Арболитовые блоки: плюсы и минусы, технология и отзывы

Сейчас арболит вновь набирает популярность. Действительно ли она оправдана, и справедливо ли утверждение, что блоки можно изготовить самостоятельно – стоит попытаться более-менее объективно ответить на эти вопросы.

Сам по себе тот факт, что второе название арболита древобетон, не может не вызвать интереса к техническим характеристикам этого материала.

Его свойства с одной стороны обеспечили арбоблокам ряд специфичных областей применения, а с другой – не позволили ему в конце прошлого века конкурировать с крупногабаритными панелями.

РЕКОМЕНДУЕМ ПО ТЕМЕ

Что такое Арт-бетон (декоративная штукатурка)
Что такое изолон?
Портландцемент: что это такое

История изобретения

Считается, что арболит первоначально задумывался как советский аналог зарубежного материала со сходным составом и эксплуатационными характеристиками.

Любопытно, что голландский «исходник» был широко распространен в Европе и США еще уже в 40-е годы. Объяснялось это удачным сочетанием свойств – роль сыграли экологичность, высокие изоляционные показатели и легкость.

Дом из арболита — 50 лет спустя

В 60-е годы арболит был официально документирован, требования к сырью и технологии его производства успешно стандартизированы. Невзирая на внушительные объемы производства, здания из таких блоков строились в основном в северных районах, притом преимущественно это были постройки промышленного либо специализированного назначения.

В период строительного бума, перовой половины 90-х годов, арболит обходят вниманием (справедливо ли?), отдавая предпочтение панельной технологии. А вскоре и заводы, производившие материал, либо прекращают свое существование, либо меняют профиль.

Конечно, у арболита имеются свои минусы. Однако не стоит игнорировать тот факт, что построенные из него в советское время здания сохранили свой внешний вид и эксплуатационные качества по сей день.

Технология производства

Арболит занимает строго определенное место в классификации бетонов, являясь легкой крупноячеистой разновидностью последних. В качестве связующего вещества при его изготовлении используется цемент.

Состав сырья для производства арболитовых блоков следующий:

древесная щепа, калиброванная согласно ГОСТу. Стандарт рекомендует использовать отходы деревообрабатывающих предприятий размерами не более 40*10*5 мм (лучше даже 25*5*3). Этим арболит отличается от опилкобетона или костробетона;
цемент марки М400 или М500. Второй вариант предпочтительнее, поскольку даже на выходе с предприятия-изготовителя цемент уже немного теряет свои прочностные свойства;
вода без примесей (не техническая);
химические добавки. Могут использоваться: хлорид кальция, сульфат алюминия, жидкое стекло (силикат-глыба), нитрат кальция. Основная цель внесения – содействие процессу отвердевания, дополнительно влияют на биостойкость и водопроницаемость готовых блоков.

Строго говоря, применять арболит в строительстве можно, минуя процесс формования блоков. Полученная смесь просто заливается внутрь ограждения на месте. Если же требуются именно плиты или арбоблоки, то технология выглядит следующим образом:

Щепа засыпается в бетоносмеситель принудительного действия (гравитационные бетономешалки не способны обеспечить требуемую однородность).
Минерализующие добавки растворяются в воде, отдельно от щепы.
Раствор равномерно разносится по поверхности деревянного наполнителя и перемешивается в течение 20 секунд.
Добавляется цемент, после чего бетоносмеситель должен работать еще три минуты, чтобы состав полностью гомогенизировался (выровнялся).
Теперь пришло время формовать блоки. Это необходимо сделать в течение 15 минут после окончательного перемешивания.

Формовка может происходить как ручным способом (с вибрацией или без), так и на вибростанке, при этом возможно дополнительное уплотнение.

Первостепенная задача прессования – это не деформация щепы, а обеспечение равномерной структуры блока.

Только точное соблюдение ГОСТов при подборе сырья и производстве может обеспечить требуемые технические характеристики материала. Соответственно, оценивать качество арболита можно, только исходя из опыта эксплуатации сертифицированной продукции, приобретенной у надежного производителя.

Что нужно для возведения стен?

Можно приобрести уже готовые элементы и тогда понадобятся только:

Ведро – для раствора.
Мастерок или шпатель – для нанесения раствора.
Лопата – для перемешивания клеящей смеси.
Рулетка – для измерения размеров.
Ножовка – для распила изделий.
Уровень и леска – для проверки ровности плоскости.
Резиновый молоток – для корректировки ровности уложенного элемента.
Клеящая смесь.

Если есть желание, то арболитовые элементы можно сделать своими руками. И специального промышленного оборудования для этого не нужно иметь.

Для самостоятельного производства требуется подготовить или приобрести:

Бетономешалку.
Металлический поддон – для готового раствора.
Формы – для заливки раствора и его застывания там.
Разделитель – для заливки нескольких элементов в одной форме либо создания пустот в элементах.
Сито с вибрацией.

Из расходных материалов нужны:

Органический наполнитель (щепки, опилки, солома).
Цемент.
Вода. Должна иметь температуру от 15°С до 25°С. Её количество не должно быть больше половины от веса добавляемого цемента, иначе материал не будет прочным.
Химические добавки (сернокислый алюминий, хлористый кальций, жидкое стекло, силикат натрия, гашёная известь).

На заметку: примерный расход материалов на 1 м3 – 250 кг органического наполнителя, 250 кг цемента, от 8 до 10 кг химических добавок.

Преимущества использования арболитовых блоков

В зависимости от плотности, этот вид бетона может быть оптимизирован под выполнения в будущей постройке одной из двух функций:

теплоизоляционной;
конструкционной.

Более низкие значения плотности (от 400 до 500 кг/куб.м) указывает на то, что такие блоки хороши для теплоизоляции стен, но не смогут воспринимать нагрузку от кровли. Высокие (от 500 – 850 кг/куб.м) характерны для более прочных, но уступающих по изоляционным качествам блоков.

Эту особенность материала следует учитывать, говоря о его плюсах и минусах. Кстати о первых:

Сфера применения – несущие стены зданий, высотой до трех этажей, возведение хозяйственных помещений. Материал удобен именно для индивидуального строительства. «Теплоизоляционная» версия арболита поможет сохранить тепло, при уже имеющихся несущих стенах.

Прочность на сжатие – 0,5 -5 Мпа (средний показатель 25 кг/кв.см принципиально не отличается от других ячеистых бетонов), точное значение определяется классом арболита. К тому же, блоки способны восстанавливать форму после временной деформации от нагрузки, полностью или частично. Обусловлено это пластичностью органического наполнителя.

Прочность на изгиб – эта характеристика материала выгодно отличает его от пено- или газобетона. Если возникает неравномерная нагрузка (например, фундамент сел неровно), то блоки просто немного деформируются, но появления трещин и разрушения не происходит.

Теплоизоляционные свойства – еще одно однозначное достоинство арболита. Согласно ГОСТ рекомендуемая толщина стен из этих блоков – 38 см. Однако даже укладка в один ряд, с результирующей толщиной стены 30см, обеспечит потери тепла на уровне кирпичной стены в метр шириной. Потому построив дом из арболитовых блоков, о ненужных теплопотерях точно можно забыть.

Перлит: что это такое и характеристики утеплителя

Морозостойкость – материал в состоянии выдержать 25-50 циклов замораживания/оттаивания. Показатель неплохой, даже с учетом разброса, ответственность за который лежит на отдельно взятом производителе блоков. Это особенно важно для дачных домов, которые топят от случая к случаю, либо не греют вовсе. Применения арболита позволит эксплуатировать такую дачу как минимум 25 лет.

Паропроницаемость – блоки отлично впитывают влагу (что как раз-таки является их минусом). Зато они не накапливают водяной пар – материал не будет намокать даже в условиях высокой влажности воздуха.

Звукоизоляционные свойства – коэффициент звукопоглощения арболита в диапазоне от 126 до 300 Гц составляет 0,17-0,6. Даже по сравнению с «родственной» древесиной (0,06 – 0,1) блоки являются более выигрышным вариантом. Кирпичные же стены будут гасить звук в несколько раз хуже.

Легкость – применение блоков суммарно позволяет уменьшить вес конструкции в 3 раза по сравнению с кирпичом, и в 1,5 раза – в сравнении с керамзитобетоном (цифры примерные, все зависит от толщины кладки). А это не только упрощает работы по возведению, но и позволяет сэкономить на фундаменте.

Стойкость к огню – блоки относятся к трудногорючим материалам (группа Г1), воспламеняются они также плохо (группа В1). По степени дымообразования арболит относят к группе Д1 – дым при горении образуется, но в малых количествах. Исходя из совокупности свойств, материал можно назвать пожаробезопасным.

Биостойкость и экологичность – арбоблоки не склонны к гниению и появлению плесени. Производители утверждают, что в материале не водятся мыши, правда, с этим утверждением иногда спорят. Состав блоков не предполагает выделения в окружающую среду вредных веществ.

Удобство в монтаже – распилить блоки не составит труда. Кроме того, структура материала отлично принимает крепеж (гвозди и саморезы) и позволяет наносить штукатурку без дополнительного армирования.

Экономичность – применение арболита позволяет снизить целый ряд издержек, связанных с транспортировкой, возведением, оплатой наемной рабочей силы, а также сократить расходы на отопление дома.

Эксплуатационные качества в целом позволяют строить из арболита не только дачи и хозпостройки, но и дома рассчитанные на постоянное проживание. Единственное «но» — потребуется учесть и нивелировать ряд отрицательных моментов.

Как строить стены дома своими руками?

Перед тем, как приступать к кладочным работам, рекомендуется ознакомиться с краткой инструкцией в общих чертах:

Подготовительный этап. На данном этапе определяют толщину стен: если климат мягкий, то толщины в 30 см будет достаточно.
Если же погода в зимнее время суровая, то толщину стен увеличивают. Арболитовые блоки лучше класть плашмя: кладка на ребро также допускается, но при строительстве сараев, хозяйственных помещений.
Перед началом работ готовят раствор, но его не заготавливают впрок в большом количестве, иначе клей начнет твердеть еще в ведре. Рекомендуется приготовить столько раствора, сколько хватит на кладку 1-2 рядов. Этот показатель зависит от скорости работы мастера.
Монтаж 1 ряда. Первый ряд обязательно должен быть защищен от влаги – для этого применяют специальные гидрофобные материалы. Ковшом наносят 5-6 мм раствора и разравнивают слой.
Нужно понимать, что некоторая часть раствора просочится в щепу арболита и толщина слоя раствора будет меньше, примерно 3 мм. Правильность кладки углов проверяют угольником. Между углами натягивают шнур, что позволяет ровно выложить ряд.
Монтаж 2 ряда. После укладки 1 ряда арболита нужно выждать не менее 4 часов. Затем можно приступать к работам по возведению 2 и последующих рядов. На первый ряд боков кладут армированную сетку для укрепления и продолжают кладку с любого места: начинать класть камни с углов необязательно.

Размер швов в каждом ряду должен быть одинаковым, а блоки должны лежать строго по горизонтали без уклона вбок.

Еще больше информации о кладке стен из арболита ищите здесь.

Недостатки арбоблоков

Следует сразу оговорить, что некоторые из них могут не проявить себя вовсе, иные зависят от производителя, а какие-то и просто некритичны:

Большой выбор «кустарной» продукции – лить блоки для собственных нужд или на продажу не запрещено, да и технология в целом не так сложна. Но, не обладая опытом и некоторыми знаниями обеспечить соответствие блоков стандартам невозможно, путь любитель даже и очень старается. А приобрести заводской арболит можно не всегда и не везде.
Высокая стоимость – недостаточная автоматизация производства, подчас «сырая» технология и тип сырья – эти факторы приводят к тому, что арболит обходится в полтора раза дороже, чем газобетон или пенобетон.
Водопроницаемость – материал, как уже было сказано способен впитать много влаги, поэтому необходимо специальное штукатурное покрытие и гидроизоляционная отсечка стен от фундамента.
Невысокая точность геометрических размеров – даже блоки заводского качества грешат этим, что уж говорить о продукции от умельцев. Это заставляет при выполнении увеличивать толщину кладочных швов или променять специальный перлитовый раствор. Возможно, тот недостаток удастся устранить, путем введения в технологию операции фрезерования поверхностей, но пока проблема существует.
Ограничения в финишной отделке стен – поскольку сам арболит впитывает влагу, но негигроскопичен и способен дышать, то и материалы окончательной отделки должны быть паропроницаемы.

Минусы могут значительно сказаться на материальной выгоде применения арболита. Материал просто может оказаться не столь бюджетным, как казалось.

Сложности и ошибки

Неопытные строители, выполняющие работы в первый раз, часто сталкиваются со сложностями и делают ошибки.

Наиболее распространенные из них:

Применение цементно-песчаного раствора для всей кладки повлечет наличие мостиков холода – лучше использовать клей или перлитовую смесь.
Отсутствие армирующего пояса. Материал требует укрепления, иначе на стенах появятся трещины.
Применение материалов, не соответствующих стандартам.

При выборе арболита не стоит поддаваться на слишком низкие цены: скорее всего, это говорит о низком качестве материала. Использование таких блоков приведет к негативным последствиям для целостности дома.

Самостоятельное изготовления блоков

С первого взгляда все просто – технология очевидна, а экономия заметная. Однако это теория, а на практике можно столкнуться с такими проблемами:

Наличие нюансов – основная причина того, что изготовление арболитовых блоков высокого качества в домашних условиях вряд ли возможно. Простой пример: добавление опилок и примесей в смесь допустимо, но потребует коррекции технологии (изменения количества минерализующих веществ и степени уплотнения).
Базовая подготовка сырья – 90% основы должна составлять древесина, прошедшая через дробильную машину, иначе итогом производства станет не арболит, а опилкобетон. А это материал с совсем другими прочностными и термоизоляционными характеристиками.
Необходимость применять специальные добавки – хлорида кальция или сернокислого алюминия под рукой может не оказаться, придется довольствоваться раствором гашеной извести. В ней и нужно замачивать щепу не менее 3 суток. Можно и вовсе заменить химическую нейтрализацию сахарозы выдерживанием измельченной древесины под открытым небом с течение 3 месяцев.
Потребность в специальном оборудовании – бетоносмеситель и вибростол все же придется приобрести. А может понадобиться еще камера для сушки и формы для литья.

Существует мнение, что применение в качестве минерализующей добавки извести негативно сказывается на технических характеристиках получаемых блоков.

В общих чертах последовательность действий при изготовлении арболитовых блоков своим руками следующая:

Начинать лучше за полгода до постройки – с учетом выдерживания щепы на воздухе и периода гидратации цемента. Для последней, кстати, потребуется выдерживание готовых блоков при температуре не ниже +12 градусов в течение 2-3 недель.
Подготовить площадки для замеса и отстаивания блоков. Для второй потребуется соорудить навес.
Изготовить или купить щепу. Для первой пробы второй вариант даже предпочтительней.
Желательно все же постараться приобрести специальные добавки, чтобы избежать хлопот с выдерживанием щепы или известью.
Когда готовая смесь уже достигла однородности в бетоносмесителе, можно проверить ее, сжав в кулаке. Комок должен держать форму, не течь и не разваливаться.
Теперь арболит можно заливать в форму вибростанка.
Отформованные блоки укладываются под навес на 3 недели для набора прочности.

Пропорции бетона для отмостки вокруг дома

Виды и размеры блоков

Основной плюс использования арболитовых блоков в строительстве – многообразие форм и размеров. Заводы и цеха, занимающиеся их производством, выпускают вариабельные по габаритам, размерам и форме блоки. Это связано с легкостью технологии: форма для их выделки конструируется варкой листов железа. Самый распространенный размер 500*200 мм, толщиной от 100 до 500 мм.

В таблице можно посмотреть примеры размеров:

Глядя на таблицу, можно оценить многообразие размеров и толщины, и это говорит о легкости подбора блоков как для несущих стен, так и для перегородок между комнатами. Арболитовые блоки, при желании, можно сделать самостоятельно в домашних условиях. Это вполне реально. Так вы сможете подобрать желаемую форму и размер непосредственно для вашей постройки.

Что потребуется для строительства: расходники и инструменты

Кроме строительного материала для стен и клеевого состава или цементно-песчаного раствора, который будет использоваться для возведения конструкции, также понадобятся инструменты:

строительный уровень;
шнур для установки отвесов и маячков;
шпатель для накладки клея;
угольник;
мастерок;
дрель с насадкой для размешивания клея;
ведра – для воды и для раствора;
ковш-кельма;
бензопила или ручная пила, т.е. все, чем можно пилить арболитовые блоки;
рулетка.

С помощью строительного уровня и отвесов, а также маячков мастер проверяет ровность кладки. Например, для выкладки первого ряда необходимо натянуть шнурок, чтобы камень укладывать согласно его линии.

Затем с помощью строительного уровня ровность проверяют еще раз по горизонту и вертикали. Для накладки клея используют мастерок или широкий шпатель с зубцами – он равномерно распределяет массу по камню. С помощью угольника проверяют ровность кладки углов, а бензопила необходима для того, чтобы было чем резать блоки. Также пригодится рулетка, с помощью которой можно сверяться со схемой кладки.

Также может пригодиться арматурная сетка небольшого размера или металлические прутья арматуры. Они нужны для армирования и упрочнения стен.

Щепа для арболита: как получить или где купить

В этой дилемме поможет здравый смысл: для каких масштабов планируется производство. Дело в том, что оборудование не окупит себя, если планируется единоразовое и небольшое строительство. Но если планируется большая постройка, тогда смысл в приобретении станков имеется. Главное – правильно оценить масштаб строительства.

В изготовлении выделяются этапы:

Подбор древесины;
Производство сырья в специализированной технике (станки);
Минерализация (избавляет от сахаров).

Для арболита наилучшим выбором будет щепа хвойных пород по причине малого содержания в них сахаров: сосна, пихта, лиственница, ель. Допустима по ГОСТу и щепа тополя, березы, осины, бука, а если нет возможности использовать древесину – используются стебли хлопчатника, конопли, рисовая солома.

К щепе предъявляются следующие требования:

Размеры опилков до 40*10*5 мм. Согласно мнению профессионалов, оптимальные размеры щепы – около 25*5-10*3-5мм;
Отсутствие гнили и плесени;
Коры не более 1/10;
Отсутствие посторонних включений: от пыли, песка и мелкого мусора избавляются с помощью сита.

Из отходов древесины, пропущенной через специальные машины, щепа получается именно такой, как требуется. Она должна быть игольчатой формы, помимо древесины допустимо использование коры, но не более 5% от общего объема.

Техника для производства щепы:

Щепорезы. Еще их называют рубильными машинами. Сложность состоит в том, что не все такие машины производят нужный размер щепы, в дальнейшем требуется дополнительное измельчение;
Дробилки роторно-ножевые. Хороший вариант. Единственный нюанс: ножи по мере стачивания необходимо менять, они не точатся;
Вилковые измельчители. Это оборудование, несмотря на его дороговизну, более подходящее, так как производит определенные размеры щепы.

Далее идет обработка одним из возможных способов:

физическим — промывание водой;
химическим — минерализация с вымачиванием в растворе хлористого кальция, промывание жидким стеклом;
биологическим — прогревание щепы для ускорения процессов брожения и выведения сахаров либо их комбинированием.

При решении в пользу покупки, обратите внимание на заводы-производители арболита, деревообрабатывающие и предприятия по лесозаготовке: здесь можно приобрести щепу более выгодно.

Как осуществляется кладка блоков из арболита

Арболит – это щепобетон, самый прочный из легких бетонов на органическом наполнителе. Для кладки блоков могут быть использованы смеси:

Цементно-песчаная. Не лучшая альтернатива для строительства жилых зданий, в связи с высоким проведением тепла. Но в случае, когда сохранение тепла не является приоритетным (постройка гаража, сарая), использование этой смеси допустимо.
Перлитовая смесь – мелкодисперсная вулканическая порода, блоки на основе которой хорошо сохраняют тепло и более приемлемы в жилом строительстве.
Идеальным вариантом считается клей для ячеистых бетонов – прочный и экономичный, работа с таким составом более проста, по сравнению с предыдущими вариантами.

Шаг 1

Укладка гидроизоляции – чаще всего 2 слоев рубероида – на фундамент (таким шагом выполняется защита от попадания влаги в блоки). Материал укладывать на 10-15 см шире толщины будущих стен.

Шаг 2

Монтаж начинать с углов. С помощью кельмы наносится раствор для кладки, толщина слоя около 6 мм (часть состава уйдет в полости). Проверить правильность уровнем, при необходимости поправить блок, используется киянка из резины.

Шаг 3

Установить уровень монтажа для всего ряда: это сделать очень просто с помощью бечевки, натянутой между блоками с наружной стороны.

Шаг 4

На вертикальную грань с торца нанести раствор, плотно в стык установить второй блок, и далее за ним по тому же принципу – следующий.

Продолжать этот алгоритм действий до конца ряда. Если нужно подогнать блок по размеру – воспользоваться пилой, и сразу же обработать место среза антисептическим составом, подходящим для древесины. После укладки ряда – основное правило: перерыв на несколько часов (в это время раствор схватится).

Шаг 5

Укладка армирующей сетки на блоки готового ряда. Дальнейшее ее использование обязательно через каждые 3-5 рядов.

Шаг 6

Продолжать укладку, нанося раствор на горизонтальную поверхность и на торцевые части. Установка идет с перевязкой и периодическим контролем уровня конструкции. После установки первого ряда начинать с углов не обязательно.

Одним из неоспоримых преимуществ блоков из арболита является возможность распилить их при необходимости. Повредить же случайно такой стройматериал практически невозможно. При распиле там, где происходит обнажение щепы обязательна обработка антисептиком для предотвращения скрытых проблем в будущем – образования плесени и гнили. Дому из арболита не нужна окосячка, в отличие от строительства из материалов, требующих усадки. Неприхотливость блоков при хранении зимой – так же весомый плюс.

Возможность изготовить строительный материал своими руками – основная характеристика, отличающая его от других видов блоков.

Если взвесить все плюсы и минусы при выборе, основываясь на отзывах реальных владельцев домов, то положительные мнения все же возьмут верх. Люди, уже живущие в этих домах, отмечают хорошую теплоизоляцию, что для суровых русских зим весомое преимущество.

Цементный раствор: узнай как правильно замесить

Ниже приведены мнения строителей, где более подробно можно познакомиться с положительными и отрицательными свойствами блоков из арболита.

Трудности в работе и возможные ошибки

Чтобы избежать образования мостиков холода, нужно выбирать блоки, которые выполнены строго в соответствии с ГОСТ. Отклонение от установленных значений должно быть максимум 5 мм. Плохо изготовленный блок со временем может дать усадку, а это чревато искривлениями и деформациями поверхности стены.

Арболитовые блоки
нельзя обрабатывать либо утеплять паронепроницаемым материалом или класть поверх них плитку, иначе влага, исходящая изнутри дома будет пытаться выйти через стены наружу, но не сможет.
Результат – скопление влаги в элементах, образование плесени и грибка.

Цоколь не должен быть залит ячеистым бетоном, иначе сквозь него будет проникать в стены сырость и влага.

Если работа будет выполняться самостоятельно, то из-за отсутствия опыта можно криво выложить стены, не соблюсти расстояние между блоками. А это приведёт к потере внешнего вида кладки.

Перед монтажом крыши важно обязательно сделать поверх последнего ряда армопояс, иначе нагрузка на стены не сможет равномерно распределяться, и блоки начнут деформироваться.

Положительные отзывы строителей

Сергей, строитель.

Я строитель. Люблю работать с арболитом, материал некапризный, легкий в обработке. Под арболитовые блоки не нужен мощный фундамент, подходит ленточный на песчаной подсыпке. Сам построил свой дом из арболитовых блоков. Могу сказать, что даже не использовал армирующую сетку, дому уже больше пяти лет и ни в одной из комнат отделка не испортилась, ни одной трещины на стенах. Выбором доволен. Еще из плюсов: легко сверлить стены, можно вкручивать шурупы без дюбелей.

Альберт, прораб.

Читаю отзывы в интернете и удивляюсь. Про арболит сам плохого ничего не скажу, сколько с ним работал. Люди сами экономят там, где не нужно. На цементной смеси, например. Перед тем как строить, хорошо бы вникнуть в тему, тогда все преимущества арболита легко получить и вот тогда уже сэкономить на строительстве дома. Из плюсов при работе с арболитовыми панелями особенно хочу отметить их удобство в строительном процессе – если осталось лишнее – просто можно подпилить болгаркой, скорректировать размеры.

Особенности возведения из арболитовых блоков

Построить здание из арблолита можно не только для жилого использования. Очень часто этот материал с органическим наполнителем используют для возведения стен:

подвалов;
гаражей;
бани.

Для каждого типа строения есть свои особенности кладки.

Погреб

Подвал используется для хозяйственных нужд: в нем часто хранят заготовки на зиму или предметы, необходимые в быту. Для погреба важно обеспечить отсутствие влажности, так как если стены подвала будут покрыты конденсатом, то эта влага в скором времени просочится и в основную часть дома.

Есть несколько особенностей возведения погреба из арболита:

допускается строить погреб под уже готовым домом, сделав выемку в грунте: в таком случае необходимо провести исследование и узнать, не затронет ли погреб целостность дома:
котлован роют вручную, без использования техники;
сначала обустраивается пол, затем – стены;
при возведении стен из арболита для погреба обязательно предусматриваются 2 отверстия под вентиляционные трубы;
на стены из арболита и грунт вокруг них накладывают гидроизоляцию, чаще – рубероид.

Обработать стены погреба из арболитовых блоков можно известковым раствором или антисептиком. При желании их можно оштукатурить.

Гараж

Гараж должен быть надежным сооружением, в котором можно безопасно хранить автомобиль. Постройка также должна быть пожаробезопасной и сделана таким образом, чтобы автовладелец мог удобно эксплуатировать свой транспорт: выезжать, заезжать и проводить обслуживание.

При возведении стен для гаража из арболита владелец получает монолитную стену, из которой нельзя выбить ни одного блока, что обеспечивает безопасность.

Несколько особенностей строительства гаража из этого материала:

если в гараже будет яма, то перед ее обустройством нужно проверить уровень грунтовых вод;
стены из арболита должны быть гидроизолированы;
обязательно делают проект гаража перед строительством;
при строительстве из арболита делать глубокий фундамент для гаража нет смысла, поэтому достаточно ленточного фундамента;
площадку для автомобиля можно сделать из бетона или тротуарной плитки;
глубины в 1 метр будет достаточно для траншеи под гараж;
кладка, как и в других случаях, начинается с углов и постоянно делается сверка горизонталей.

В процессе работы потребуется монтаж проемной балки. Ее часто делают из железобетона, но такая конструкция окажет чрезмерную нагрузку на арболит. Вместо этого лучше использовать сами блоки, предварительно перевязав их арматурой.

Баня

Деревобетон – лучший материал для возведения бани. В процессе строительства есть несколько нюансов, благодаря которым мастера выбирают именно этот материал:

теплота и пожаробезопасность бани будет обеспечена из-за состава блоков;
лучше использовать монолитную технологию: такая баня будет теплее;
компоненты клеевой смеси должны быть заготовлены перед началом всех работ;
работать лучше вдвоем или втроем;
если баня небольшая, то можно обойтись без бригады рабочих и сделать все своими силами;
лучше не использовать самодельные арболитовые блоки.

Многие специалисты настаивают на возведении бани из монолитного арболита, но при соблюдении технологии и правил для строительства можно использовать и блочный материал.

Все нюансы строительства бани из арболитовых блоков здесь.

Отрицательные отзывы

Сергей, представитель завода-изготовителя.

Из минусов – очень много подделок, некачественного товара на рынке. Думаю, из-за нарастающей популярности арболита. Производитель должен быть проверенным и выполнять все по ГОСТу. Иначе, при использовании некачественной щепы или цемента низкосортного, и результат будет соответствующий. Еще и штампуют на скорость, не соблюдают технологию. Отсюда и негодование потребителей. Выбирайте поставщика грамотно или свое производство.

Вероника, инженер.

На моем опыте множество проектов домов из арболита. Могу сказать, что есть некоторые нюансы с оштукатуриванием стен, из-за пористости материала. Тщательно подбирайте раствор и не нарушайте технологию, иначе штукатурка слетит быстро.

Плюсы и минусы самостоятельного строительства

Самостоятельная кладка любого материала всегда обходится дешевле, чем, если нанимать на эту работу специалистов. Точно так же дело обстоит и с арболитом:

Если самостоятельно изготовить блоки и затем уложить их, то можно существенно сэкономить бюджет.
С таким материалом очень легко работать. Даже новичок сможет быстро освоить технику кладки, а также научиться его обрабатывать или подрезать.

Однако, от самостоятельной кладки можно получить несколько минусов. Если не знать технологию кладки, не соблюдать пропорции и условия хранения материала, то результат окажется плачевным:

В холодное время года важно работать очень быстро, замешивать клей в помещении небольшими порциями и использовать только тёплую воду.
Блоки должны выкладываться не рядами, а короткими секциями по 5-7 блоков, чтобы раствор успел затвердеть, а не замёрзнуть.
Новичок или малоопытный строитель может не знать эти требования, поэтому качество кладки будет ниже.
Также изделия нужно накрывать плёнкой, чтобы влага или подтаявший снег не попали внутрь элементов.
Если неправильно или неумело подрезать блоки, то придётся тратить больше клеящей смеси и отделочной штукатурки, чтобы выровнять поверхность.

Отзывы владельцев домов

Мнения от владельцев домов, построенных из арболитовых блоков. Большинство из них довольны, но есть и контрастные мнения.

Положительные

Арсений, юрист.

Строю дом. При выборе стройматериала решил использовать арболитовые панели. Промониторив рынок, почитав отзывы, выбрал фирму, которая сама готовит лес и щепу высокого качества. Цемент используют прямо с цементзавода.

Нравится, что швов мало и легко контролируется геометрия. Плиты оштукатурены. Советую обязательно учитывать минимальную толщину плит, в зависимости от региона. Лучше всего взять с за пасом. Покупайте арболит только у надежного производителя, или делайте самостоятельно.

Владислав, сотрудник банка.

Огромный плюс в том, что арболит стремится по качеству к древесине, материал дышащий и надежный. Но при этом в отличие от дерева – не горит, не дает усадку и не боится вредителей. Теплопроводность тоже хорошая и он не нуждается в утеплителе. Строить можно из панелей или из блоков.

Отрицательные

Виктор, дизайнер.

При строительстве дома из арболита по совету строителей не стали делать армирование стен на втором этаже. Застройщик, вероятно, таким образом решил сэкономить.

Позже выяснилось, что обязательно нужно армировать пояс между этажами. Достаточно облегченного армирующего пояса (пластиковой сетки), иначе могут быть перекосы.

Анатолий, бизнесмен.

Не советовал бы строить большой дом из арболитовых плит, если вы проживаете во влажном климате. Материал пористый и легко впитывает влагу. И в других регионах не затягивать с внутренней и внешней отделкой, чтобы избежать разрушения изнутри. Производитель все честно указывает на упаковке, жаль, я вовремя не придал этому значения.

Дом из арболита. Семья и простая жизнь в деревне. СтройХлам.

Кладка арболитовых блоков: системы и методы выполнения работ

Строительство из арболитовых блоков
Процесс работ и кладка арболитовых блоков, это не сложный строительный процесс. Особенно, если знать характеристики и свойства самого арболита.

Из чего изготавливаются арболитовые блоки

На данный момент применение материала в строительстве стало встречаться довольно часто. Обусловлено это тем, что материал имеет высокие технические показатели и свой определенный состав.

Состоит арболит:

Из сульфатного цемента.
Портландцемента.
Связывающих веществ.
Стружки, опилок и так далее.
Целлюлозного сырья.
Минеральных ферментов.
Химических добавок.
Жидкости.
Все материалы прошли испытания на прочность и надежность.
Используют их в определенном количестве.
Изготавливается арболит только на специальных заводах.
Но, есть возможность при помощи оборудования сделать его в домашних условиях.
Для этого понадобятся все выше перечисленные ингредиенты и инструкция.

Процесс самостоятельного изготовления сырья довольно сложный процесс, и нужно иметь определенные познания в этой области.

Технологические особенности и свойства материала

Особенности материала и характеристики
Уже давно был установлен тот факт, что арболитовые блоки являются самым оптимальным решением для строительства жилого дома. Цена на этот строительный материал доступная, что дает возможность использовать его и для других целей.

Рассмотрим подробнее почему?

Арболитовые блоки имеют крупную пористую структуру.
Благодаря чему есть возможность поддерживать в помещении постоянный температурный режим.
Влажность воздуха в строении также находится на одном и том же показателе (при правильной эксплуатации здания).
По своим свойствам и характеристикам арболитовые блоки немного похожи на свойства древесины.

Свойства арболитовых блоков:

Этот материал является экологически чистым, так как не содержит синтетических веществ и элементов. Изготавливается он только из чистого сырья.
Арболит не подвергается воздействию огня. Этим обеспечивается безопасность строения в случае пожара.
Блоки имеют нестандартные размеры, которые очень помогают выстроить дом быстро и просто.
Они имеют меньшую массу, чем кирпич. Таким образом, не создается нагрузка на фундамент дома.
Несмотря на свой небольшой вес, блоки выдерживают значительные нагрузки и способны нести на себе любой вид крыши (на деревянном или металлическом каркасе).
Арболит довольно просто подвергается разрезанию.
Благодаря своей структуре и составу блоки дышат, и тем самым обеспечивается благоприятный микроклимат в помещении.
Материал имеет высокий показатель теплопроводности, что позволяет обойтись без дополнительного утепления.

Так как структура арболита пористая, то рекомендуется сделать его внутреннюю и внешнюю отделку. Чтобы поры не впитывали влагу и не передавали ее в внутрь строения.

Самым главным свойством арболита является то, что структура и состав его не способен подвергаться воздействию гниения, чего нельзя сказать о древесине.
Материал свободно переносит любые климатические и погодные явления. Его структура от такого воздействия не изменяется на протяжении длительного времени эксплуатации.

Некоторые профессионалы утверждают, что строить из арболита можно только одноэтажные здания и хозяйственные постройки. Это не так. Арболит — прочный и надежный строительный материал и многоэтажные здания из него будут в эксплуатации не менее 50 лет.

Арболит не боится морозов. Ему не страшны температурные изменения. Даже если дом на протяжении длительного времени не отапливается, то в нем за небольшой промежуток времени можно создать оптимальную температуру, так как сразу в помещении будет прогреваться воздух, а не стены.

Виды и марки арболитовых блоков

Марки арболитовых блоков
На данный момент в строительстве используется два вида арболитовых блоков:

Теплоизоляционные.
Конструкционные.

Все они разделяются на марки и подвиды:

Прочность арболита зависит от его марки.
Самыми прочными и надежными считаются арболитовые блоки марки 50.
Все блоки марок менее 50 могут также использоваться для строительства, только нужно правильно рассчитывать нагрузки на материал.
Есть еще марки: 5-10-15-25-35.
Из аналогичных марок изготавливаются не блоки, а плиты из арболита.
Их спектр применения заключается в утеплении и изоляции наружных стен строения.

Многие строители отдают предпочтение первому размеру арболитового блока, так как его кладка выполняется довольно быстро и просто и сам размер материала способствует более скорому возведению строения.

Второй размер материала подойдет больше для строительства межкомнатных перегородок.

Выполнение кладки арболитовых блоков

Кладка арболитовых блоков
Арболитовые блоки кладутся довольно быстро и просто, все работы можно произвести самостоятельно.

Рассмотрим процесс работы:

Кладка из арболитовых блоков проста благодаря размерам материала.
Внутри каждого блока имеет терморазрыв, который и обеспечивает теплоизоляцию строения.
Кладка каждого блока выполняется: в 0,5 блока или в 1 блок.

Так как размер арболитового блока довольно большой, то выполнять кладку в 1,5 или 2 блока можно только при строительстве многоэтажных зданий.

Благодаря тому, что кладка выполняется аналогично кладке кирпича, то выполняется она своими руками:

Если в процессе кладки заполнять терморазрыв бетонным раствором, то прочность стены из арболитовых блоков увеличивается.
Есть различные технологии кладки арболитовых блоков: с заполнением терморазрыва и без.

Если в кладке применяется бетонный раствор, которым заполняются все промежутки на каждом блоке, то обязательно нужно выполнить наружную изоляцию строения, так как из-за раствора блоки не будут пропускать так эффективно воздух, как без него.

По своей технологии кладки и возведения стен строения из арболитовых блоков схожи с саманными кирпичами. Они имеют практически такие размеры и аналогичные свойства в применении.

Для того чтобы сделать кладку арболитовых блоков понадобится:

Залить основание строения, которое бы соответствовало его размерам и весу кровельной конструкции.
Затем изготавливается бетонный раствор, в который для большей прочности вмешиваются специальные добавки.
Сам раствор изготавливается из портландцемента, очищенного песка и воды.

Не стоит сразу замешивать много раствора с добавками, так как он способен быстро застывать и терять свои свойства.

Основанием для кладки арболитовых блоков может быть: монолитный, свайный, столбчатый фундаменты.
Такие типы основания являются самыми оптимальными для строения.
Если строение одноэтажное, то достаточно использовать кладку в 0,5 блока.
Если же строение двух- или трехэтажное, то лучше применить кладку в 1 блок.

И в том, и в том способе необходимо сделать наружную отделку здания.

Рекомендации по кладке
Из инструментов для кладки понадобится:

Строительный уровень.
Отвес.
Мастерки.
Емкость для более удобного использования раствора.
Болгарка со специальными насадками для разрезания материала.
Арматурная сетка небольшого размера, которая может прокладываться между блоками для более прочного их скрепления.

Сама кладка выполняется при помощи бетонного раствора и весь процесс похож на кладку кирпича.

Выполнять кладку нужно начиная с углов строения. Таким образом, несущие угловые конструкции будут более прочные, и состоять из цельного материала.

Кладка выполняется постепенно:

Изначально раствор накладывается на основание и на него ставятся при помощи строительного уровня блоки.
Они надежно закрепляются.
Толщина бетонного раствора не должна превышать 15-20 мм.
Далее кладутся блоки по сторонам. Сверху накладываться сразу нельзя, так как плоскость стены под весом арболитовых блоков нарушится.

Каждый ряд блока можно класть только после основательного закрепления первого. Стоит учесть, что после кладки будут выполняться отделочные работы с применением каркасной или кирпичной облицовки. Необходимо сделать в стенах связывающую арматуру, которая монтируется в отделку и таким образом, выполняется связка стены с отделкой.

Отделка арболитовых блоков, как наружная, так и внутренняя, выполняется с применением современных облицовочных материалов, но тут стоит учесть вентиляционный зазор в работах, так как материал дышит. На видео можно просмотреть процесс работ, связанных с кладкой материала.