2 способа, которыми проводится опрессовка системы отопления и в чем их различия

Система отопления в частных домах существенно отличается от городских квартир ввиду своей сложности, она может содержать несколько контуров теплых полов и теплообменных радиаторов с большим количеством соединений. После монтажа процедура испытаний на работоспособность является обязательной, для этой проверки используются методика под названием опрессовка системы отопления.

Для проведения опрессовочных работ используют специальное автоматическое или ручное оборудование, при его наличии испытание не вызовет особых сложностей даже у неподготовленного домовладельца. Единственное, что следует знать при закачке воды или воздуха в систему — пределы давлений и временные интервалы для проверки конкретной тепловой сети, которые оговорены в нормативах.

Рис.1 Гидравлический испытательный процесс в подвале здания

Что такое опрессовка и зачем нужна

После установки всей системы отопления ее требуется проверить на работоспособность и устойчивость к высокому давлению. Для этого внутри нее с помощью воды или воздуха создается высокое давление. Чаще всего этот показатель при проверке превышают в 2 раза от нормального рабочего давления. Весь этот процесс показывает, что такое опрессовка системы отопления.

Для проведения данного теста используется специальное оборудование, которое способно работать в ручном или автоматическом режиме. Во время проверки проводится анализ работоспособности труб, котлов, системы теплого пола или контуров радиаторов, а также их соединения и насосы для прогонки воды. Если проверка прошла успешно, а все стыки остались герметичными, то система может сдаваться для эксплуатации и ее можно использовать в нормальном режиме на протяжении длительного срока.

Тестирование теплого пола Источник stopradiators.ru

Особенности эксплуатации оборудования

Практика показала, что применение устройств этого класса позволяет избежать множество возможных проблем при дальнейшей эксплуатации оборудования, которое входит в инженерные сети разного назначения. Опытные мастера рекомендуют проводить опрессовку в следующих случаях:

• При обнаружении коррозийных повреждений трубопровода, деформация на участках между точками крепления.
• Перед началом нового сезона эксплуатации.
• При сдаче трубопроводов, сетей отопления, емкостей в эксплуатацию.
• После завершения комплекса ремонтных мероприятий, замене отдельных компонентов системы.

Отметим, что действующие правила эксплуатации инженерных сетей, строительные нормативы регламентируют необходимость и периодичность опрессовки для различных случаев. Помимо инструкции по эксплуатации оборудования, перед тем как работать опрессовочным насосом, стоит изучить и эти нормативные документы.

Когда проводится опрессовка

Гидравлические испытания системы отопления проводятся как для новых труб, которые только положили, так и для старых, чтобы проверить их устойчивость к изменению давления. В правилах использования энергоустановок от Министерства энергетики РФ (п. 9.2.12) указаны нормы проведения проверки и как часто ее нужно проводить. Промывка и опрессовка системы отопления делается в 3 случаях:

• Перед тем, как отдать систему для эксплуатации или до того, как будет залит теплый пол или вмонтированы трубы проводится первый прогон. Он нужен для проверки системы на протечки перед тем, как ее накроют бетоном или другими материалами, чтобы после запуска не испортить их водой. Рекомендуется проводить дополнительную (вторую) проверку сразу после заделки системы. Это позволит понять не появились ли повреждения или точки давления на трубы во время монтажа.

Пример открытой системы Источник vsks24.ru

• После окончания каждого отопительного сезона следует проводить опрессовку трубопровода для того, чтобы при неожиданном введении в эксплуатацию не было никаких проблем. Также дополнительную проверку нужно делать перед началом холодов.
• Если система подвергалась ремонту или долго стояла без работы, то необходимо провести дополнительный тест на устойчивость и протечку. Перед этим следует слить старую воду или жидкость, которая залита внутри труб.

Все тесты нужны для того, чтобы избежать ремонта или лишних трат во время активного использования системы. Чаще всего это зимние месяцы, в которые начинается отопительный сезон.

Пример протечки Источник www.4brothersbuyhouses.com

Для чего нужно гидроиспытание?

Гидроиспытание – проверка целостности и герметичности тепловой магистрали. Тестирование позволяет вовремя обнаружить неплотности и зазоры в точках резьбовых соединений арматуры, подключений батарей, которые могут привести к протечке, затоплению. Гидравлические испытания являются обязательной мерой на этапе подготовки трубопроводов для запуска в эксплуатацию.

Важно! Если нет акта о проведении испытаний системы в здании, теплоснабжающая организация вправе отказать в запуске тепла в систему.

Компании, эксплуатирующие строение, осведомляются о периоде проведения испытательных работ. Осуществляется процесс специализированными фирмами, работники которых обладают нужной квалификацией. Подготовка систем теплоснабжения включает опрессовку магистрали и промывку трубопроводов.

Нормы и правила испытания системы

После ознакомления с тем, что это такое «опрессовка системы отопления» следует разобраться с нормами и условиями для ее проведения:

1. Температура воздуха вокруг труб не должна быть ниже 0 °С на улице и +5 °С для помещения. Если она не удовлетворяет нормам, то проводить тест можно только в чрезвычайных случаях.
2. После проверки на сварочных швах не должно быть конденсата, а также протечки во всех узлах соединения или отопительном оборудовании.
3. Давление внутри контура отопления не должно опуститься ниже, чем на 0,2 бар в течение 5 минут, а для панельных систем – 0,1 бар (атмосфер) за 15 минут.
4. Во время теста давление внутри системы, в которой есть металлические трубы, не должно упасть больше, чем на 0,5 бар в течение 10 минут, а для пластиковых оно не должно опуститься больше, чем на 0,6 бар в начальные 30 минут и 0,2 бар в течение 2 часов.
5. Если система проверяется не водой, а воздухом, то снижение давления не должно превысить 0,2 бар в первые 5 минут.

Проверка контуров с помощью воздуха Источник blogspot.com
Величина давления в трубах и отопительных приборах при опрессовке системы не должна быть выше, чем максимальное допустимое значение для узлов и материалов из которых она состоит. Также давление должно быть выше 0,6 мПа и превышать рабочее не меньше, чем на 50%. Все места, которые будут скрыты после разводки требуется проверять до отделочных мероприятий. Если давление внутри системы начало падать, то нужно найти протечку и заделать ее. После этого тест следует возобновить.

Для трубопроводов с вентилями нужно сделать 2 полных поборота ручки до начала теста. Отопительные устройства, которые состоят из секций и не имеют заводской сборки должны опрессовываться на месте также, как и крупные узловые детали. Все проверки системы нужно проводить до обмотки труб теплоизоляцией, так как это может затруднить поиск протечки.

Трубы с изоляцией Источник ostroymaterialah.ru

Если трубопровод и его узлы выдержали все испытания, то требуется зафиксировать это в акте опрессовки системы отопления. Также рекомендуется провести ее тестирование на правильное распределение тепла и равномерность нагрева узлов. Для этого в течение 7 часов следует держать температуру воды внутри системы не меньше +60 °С. Если нет возможности провести эти проверки в летнее время, то их откладывают до подключения отопительных устройств или сезона обогрева.

Проверка давления в системе Источник единаяук.рф

Рейтинг качественных опрессовщиков на 2021 год

Наш топ-список составлен по реальным отзывам, в нем учитывается мнение покупателей, знакомых с товаром, его функциями, особенностями. Здесь вы найдете фото и таблицы характеристик.

Недорогие

Zitrek TH-25

Ручное устройство «Zitrek TH-25» представляет собой высокоточный слесарный инструмент, применяющийся для гидродинамических испытаний трубопроводных конструкций, сервиса коммуникаций. «Zitrek TH-25» используется для сертификации оборудования после монтажных, ремонтных работ в сфере строительства и ЖКХ.

Аппарат способен перекачивать воду, антифриз, масло. В комплект к устройству входят: манометр, рукав. «Zitrek TH-25» применяется в качестве гидравлического механизма в составе более сложных агрегатов.

Технические показатели:

ПараметрыХарактеристики

Zitrek TH-25Достоинства:

• предназначен для увеличения напора в трубопроводах (функционирует только как испытательный инструмент, проверяющий на герметичность);
• манометр;
• малые габариты, вес;
• удобная ручка;
• может выступать в качестве гидравлического привода для различных устройств.

Недостатки:

• не обнаружены.

HSY30-5

Испытательный прибор «HSY30-5» способен быстро и довольно точно выполнить тестирование герметичности канализаций, трубопроводов, прочих замкнутых контуров. Механизм пригоден для обслуживания солнечных аккумуляторов. Неизменное давление генерируется благодаря надежной конструкции аппарата. В нее входят эргономичный вентиль, регулирующий открытие клапанов, латунный поршень и кожух.

За счет фильтра, расположенного на входном отверстии, обеспечивается защита «HSY30-5» от поломок, связанных с попаданием в систему грязи. Механизм выделяется малыми габаритами, мобильностью, ручной привод позволяет не искать на строительной площадке источник питания. Набор дополняет емкость из металла с антикоррозийным нанесением.

Технические показатели:

ПараметрыХарактеристики

HSY30-5Достоинства:

• данные манометр считываются во время работы оборудования;
• латунный поршень, корпус клапана обеспечивают долгий срок службы;
• эффективность 45 мл / цикл;
• компактный, легкий, идеально подходит для мобильного использования;
• уникальная система клапанов поддерживает постоянный напор
• входной фильтр повышает надежность работы.

Недостатки:

• не обнаружены.

Rotor Test Mini

Ручной тестировщик «Rotor Test Mini» служит для испытания герметичности водонесущих коммуникаций напором до 25 bar, устройство обладает металлическим резервуаром емкостью 5 литров. Аппарат способен быстро «опрессовать» систему отопления. «Rotor Test Mini» применяется для тестирования утечки внутри воздушных контуров, рефрижераторов, масляных и спринклерных конструкций, прочих замкнутых установок. Входящий в набор манометр способен легко считывать показания. Держатель обладает накладкой из резины, позволяющей более комфортно переносить прибор.

Технические показатели:

ПараметрыХарактеристики

Rotor Test MiniДостоинства:

• компактность;
• металлический кожух (резервуар);
• удобная прорезиненная рукоятка;
• высокоточный манометр, контролирующий параметры;
• поршень выполнен из крепкой латуни стойкой к коррозии.

Недостатки:

• не обнаружены.

Средние

Rothenberger RP 50

Ручной немецкий агрегат «Rothenberger RP 50» служит для точного, быстрого тестирования рабочего напора, герметичности водоснабжающих конструкций, емкостей, отопительного, сантехнического оборудования, компрессоров, паровых, охладительных, масляных агрегатов. Аппарат генерирует напор в тестируемом пространстве, после этого оператор закрывает запорный кран и наблюдает, не падают ли показания манометра. Так устанавливают, герметична ли конструкция водоснабжения или емкость.

Неизменное давление внутри агрегата обеспечивается благодаря 2-м клапанам, шпинделям шаровой конструкции из нержавейки. «Rothenberger RP 50» обладает надежным резервуаром вместимостью 12 литров из оцинкованной листовой стали, которая может успешно противостоять механическим повреждениям, вредному влиянию окружения, заморозке, не подвергается ржавчине. Машина обладает поршнем из металла, манометром 0-60 bar, в набор входит соединительный фитинг с гайкой 0.5 дюйма.

Технические показатели:

ПараметрыХарактеристики

Rothenberger RP 50Достоинства:

• отвечает высоким требованиям немецкого качества исполнения;
• устойчивость к обледенению;
• износостойкость;
• объем бака 12 л;
• расход около 45 мл / цикл;
• соединитель R 1/2”;
• контрольный шланг с тканевой оплеткой;
• сниженный риск ошибок измерения благодаря качеству шланга;
• возможность использования манометра с точной шкалой (0,1 бар) для испытаний до 16 bar;
• высокая производительность;
• быстрое наполнение с длинным ходом;
• эргономичная ручка;
• стрелка манометра точно указывает установленное давление, поэтому падение напора легко определить.

Недостатки:

• не обнаружены.

НР-60

Испытательный ручной прибор «НР-60» изготовлен российским предприятием, устройство снабжено емкостью и применяется для проверки на герметичность труб, резервуаров. Агрегат способен выдержать напор до 60 бар (6 МПа). «НР-60» многозадачный инструмент, его измеряющие приборы расположены удобно для оператора, контролирующего показания основных параметров.

Кожух аппарата устойчив к ржавчине, его комфортно переносить с места на место, в случае длительного хранения можно упаковать. Аппарат способен перекачивать воду, минеральное масло, тосол. В набор «НР-60» входят: бак емкостью 12 литров, манометр высокой точности, шланг, выдерживающий повышенный напор длиной 1.5 метра. Агрегат понадобится в случае прохождения сертификации различных зданий, сооружений.

Технические показатели:

ПараметрыХарактеристики

НР-60 ручной насосДостоинства:

• устойчивость к ржавчине;
• работает с водой, маслом.

Недостатки:

• не обнаружены.

Rekon

Ручной тестировщик «Rekon» применяется для испытательных работ. За счет генерации водяного напора происходит проверка фабричных и самодельных замкнутых контуров на герметичность (теплоснабжение, канализация, солнечные аккумуляторы, компрессоры рефрижераторов. Прибор способен перекачивать масло, применяется вовремя производства бойлеров, баллонов со сжатым газом; напорных емкостей, проверки спринклеров.

Технические показатели:

ПараметрыХарактеристики

Rekon насос тестировочныйДостоинства:

• прочная, удобная металлическая конструкция для тяжелых условий эксплуатации;
• коррозионностойкий металлический резервуар с порошковым покрытием;
• рычаг с эргономичной ручкой, используемой вовремя переноски;
• износостойкая конструкция из латуни с неразъемным запорным клапаном и манометром с точной шкалой для считывания изменений параметров;
• шаровая 2-клапанная система из нержавеющей стали увеличивает надежность;
• высокая производительность вовремя длинного хода рычага и точность при малом;
• гибкий армированный шланг высокого давления с оплеткой увеличивает точность показаний.

Недостатки:

• не обнаружены.

Дорогие

Rothenberger RP Pro 3

Вашему вниманию автоматический опрессовочный аппарат для тестирования «Rothenberger RP Pro 3», работающий от электричества. Он применяется во время испытания трубопроводов, емкостей водоснабжения, отопления, кондиционирования, тушения пожаров, канализации, оросительных конструкций, солнечных батарей, других гидравлических и пневматических системах, при изготовлении напорных резервуаров, промышленных котлов. Машина выдерживает до 40 bar.

Технические показатели:

ПараметрыХарактеристики

Rothenberger RP Pro 3Достоинства:

• компактный, прочный пластиковый корпус, удобно использовать на любой строительной площадке;
• сильный, надежный однофазный четырехтактный электродвигатель мощностью 1.3 кВт;
• термовыключатель предотвращает перегрузку, повреждение насоса;
• испытательный шланг обладает стальной оплеткой, предотвращая протечку вовремя измерений;
• глицериновый манометр компенсирует пневматические удары, облегчая считывание показаний вовремя динамических нагрузок;
• клапан регулировки давления с точной маркировкой на ручке;
• автоматическое наполнение, проверка на герметичность трубопроводов и резервуаров;
• свободный выбор типа подачи жидкости: самовсасывающий или насосный;
• быстрый обзор функций;
• используется для воды, масла, гликоля, «тифокора».

Недостатки:

• не обнаружены.

ОГС-100 ЭП-40

«ОГС-100 ЭП-40» аппарат с электроприводом для тестирования водоносных конструкций. Он применяется для опрессовки резервуаров различного объема, трубопроводов. «ОГС-100 ЭП-40» работает в российском климате, в диапазоне температур окружения от 10 до 35 градусов. Данная серия обладает категорией «U», ГОСТ 15150-69.

Машина имеет следующие особенности:

• проверка прочности труб, инженерных конструкций после монтажа или ремонта;
• применяется вовремя ввода тепловых сетей в эксплуатацию;
• выявляет утечки в отопителях;
• используется вовремя монтажа резервуаров под напором.

Меры предосторожности:

• избегайте загрязнения агрегата, гидравлической жидкости;
• применяйте только чистую питьевую воду или масла «ВМГЗ», «И-12А», «И-20А»;
• периодически проверяйте, очищайте фильтр впускного отверстия.
• после работы и продолжительного хранения всегда удаляйте воду из гидравлической системы, прокачивая ее в порядке ожидания в течение нескольких секунд;
• нельзя работать с водой при температуре ниже 0 градусов;

Важно обращать внимание на наличие смазки во встроенных пресс-масленках и на каждой из трех полостей поршня машины.

Технические показатели:

ПараметрыХарактеристики

ОГС-100 ЭП-40Достоинства:

• гарантия 12 месяцев;
• электропривод;
• мощность 2200 Вт.

Недостатки:

• не обнаружены.

MGF Compact 60 905200

«MGF Compact 60» работает благодаря электроприводу, выдерживая до 60 bar. Агрегат создан итальянской компанией для опрессовки, заполнения, перекачивания жидкости и некислотных веществ внутри гидравлических конструкций. Увеличенный напор генерируется мощными поршнями механизма. Надежное устройство успешно может противостоять ржавчине, обладает сильным мотором. Преимущества электрического аппарата «MGF Compact 60»:

• небольшая масса аппарата способствует его более быстрой перевозке;
• надежный мотор с запасом хода;
• универсальный (EN 837) глицериновый манометр с 3-мя разными шкалами в основных единицах измерения гарантирует верность показаний;
• нет потребности присоединения к компрессору;
• фитинги из нержавейки, латуни;
• на входном отверстии находится фильтрующий элемент, который надежно предохраняет от попадания грязи;
• класс изоляции IPX5, работы S1.

Технические показатели:

ПараметрыХарактеристики

MGF Compact 60 905200Достоинства:

• точный манометр;
• защита от перегрева;
• удобный держатель обеспечивает комфортную переноску.

Недостатки:

• не обнаружены.

Инструменты для проведения тестов

Для проведения проверки системы на устойчивость к высокому давлению используется специальное устройство, которое называют опрессовщиком. Он представляет собой насос, способный создавать давление внутри системы до 60 или 100 атмосфер в зависимости от типа механизма. Существует 2 вида насосов: ручной и автоматический. Они отличаются только тем, что второй вариант останавливает накачку сам, если давление достигло нужной отметки.

Насос состоит из бака, в который заливается вода и плунжерного насоса с ручкой, которая его двигает. На корпусе механизма есть краны для блокировки подачи напора и манометры, чтобы регулировать давление. Также на баке есть кран, который позволяет слить воду, которая осталась в емкости.

Принцип работы такого насоса похож на обычный поршневой аналог, которым накачиваются шины. Главное отличие заключается в цилиндрическом поршне из стали. Его плотно подгоняют внутри корпуса и делают минимальный зазор, что дает возможность нагнетать давление до 60 атмосфер.

Ручной нагнетатель Источник amazon.com

Для ручных насосов самым большим недостатком является то, что такая опрессовка труб займет очень много времени из-за накачки системы водой. Этот процесс может длиться несколько часов, так как большие системы, в которых есть радиаторы потребуется заливать вручную.

Автоматические устройства работают по аналогичному принципу, но при достижении ограничения давления они отключаются сами. Также для их работы требуется электричество, поэтому ручные больше подходят для мест, где еще нет сети энергоснабжения. Автоматические насосы могут нагнетать давление до 100 бар, а промышленные устройства – до 1000 бар.

Электрический вариант компрессора Источник ngenix.net

Смотрите также: Каталог проектов домов с котельной до 1 млн.руб

Преимущества и недостатки опрессовщика

Дальнейшее сравнение двух версий опрессовщиков позволяет выявить плюсы ручных моделей:

• Небольшие габариты и масса, оборудование можно без проблем перевезти легковым транспортом, перенести в любые помещения на объекте.
• Простая механическая схема, которая обеспечивает надежность, увеличенный эксплуатационный ресурс.
• Ремонтопригодность ручных версий опрессовщиков, невысокая цена комплектующих, за счет чего восстановить работоспособность устройств можно и в домашних условиях.
• Возможность применения на объектах без электроснабжения и при аварийных отключениях от основной или автономной сети.

Заслуживает внимания и возможность безопасной эксплуатации персоналом, который мало что знает о том, как пользоваться ручным опрессовочным насосом. Вполне хватит детального инструктажа, чтобы объяснить все особенности применения оборудования.

В то же время не стоит недооценивать и объективные минусы. Среди них отметим необходимость прикладывать значительные усилия для прокачки насоса, увеличенную продолжительность периода выполнения работ, необходимость постоянного контроля давления рабочей жидкости из-за отсутствия систем автоматического контроля. Тут уже приходится выбирать — экономия или комфортные условия работы.

Опрессовка труб

Есть 2 разных способа опрессовки отопления: водный и воздушный. С помощью первого варианта чаще всего производится тестирование всех тепловых систем. Для этого в специальный кран закачивается жидкость под давлением, с помощью которой можно быстро обнаружить места прорыва и протечек.

Воздушный способ – это менее эффективный метод для проверки труб, но его главное преимущество в том, что во время морозов воду использовать нельзя, так как она может замерзнуть. Чтобы найти течь используется мыльная вода, которой смазывают подозрительные места. Основной способ поиска – это определение прорыва на слух. Давление в системе нагнетается с помощью компрессора через вентиль, в который должна подаваться вода.

Для многоэтажных построек существуют определенные правила проверки, которые показывают минимальное давление для теста. В водонагревательных, панельных и конвекторных системах оно должно быть 10 атмосфер, а в контуре с стальными или чугунными трубами – 6 бар.

Виды насосов для испытаний

Испытательные мероприятия выполняются с применением ручных или электрических насосов для нагнетания давления.

Ручные модели оснащаются приборами контроля давления, краном для отсечения поступающей воды и запорным вентилем для отвода воды из прямоугольной кюветы. Для закачки воды под давлением используется плунжерный насос. Главный минус ручного оборудования – низкая скорость закачки и трудоемкость процесса.

Лучшим выбором будет электрическое оборудование. Его преимущество заключается в высокой скорости заполнения контуров и в автоматизированном отключении при достижении необходимого давления.

Видео описание

В этом видео показано для чего нужна опрессовка системы
Для проведения работ в контур обогрева заливают воду с температурой от 42 °С и выпускают воздух через специальные клапаны. В течение 10 минут создается пробный напор, с помощью которого проверяются стыки на протечку. После этого давление повышают до требуемой нормы и проводят тест от 10 до 30 минут, в зависимости от материала, из которого изготовлена система.

На частных участках проводить тест можно не чаще, чем раз в 4-5 лет. Для этого не нужно обладать большим количеством знаний и навыков, а всю процедуру можно сделать самостоятельно, при наличии нужного инвентаря. Чтобы не тратить много средств на приобретение, компрессор следует взять напрокат или вызвать специальную службу для проверки труб.

Проверка давления специалистом Источник inkrasnogorsk.ru

В многоэтажке

Опрессовка труб отопления в многоэтажных домах чаще всего делается в середине или конце весны, после того, как отключается отопление. Если поступают жалобы на низкую температуру воды, то фирма, которая занимается отоплением должна провести расчет радиаторов. При определенных условиях их могут заменить, убрать или добавить новые. Во время проверки все стояки проверяются на засоры и промываются под высоким давлением вместе с остальной системой.

Также во время проверок должны меняться изолирующие прокладки, сальники на чугунных затворах и прикипевшие болты. Во время этого проводится осмотр арматуры в элеваторах и на трубах. Это делается, чтобы проверить их на наличие ржавчины или повреждений. После всех тестов производится анализ состояния теплоизолирующих материалов на магистрали.

По окончанию проверок нужно провести опрессовку труб с учетом материала, из которого изготовлена система и рабочим давлением системы. Если трубы из чугуна, то давление не подымают выше 6 атмосфер, а если они находятся в стенах – не больше 10 бар, как и при панельных системах нагрева.

Пример чугунных радиаторов Источник radiator-home.ru

Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на отоплении, водоснабжении, канализации и освещении

Проверку труб делают в 2 шага. Для этого вначале проверяется вся система отопления, а потом под более высоким давлением тестируются ее отдельные участки. Для этого обогревательный контур заполняют водой, которая имеет низкий уровень Рh, что позволяет избежать образования отложений на трубах. Давление повышают с помощью электрических насосов, так как вручную заполнить такой объем чаще всего нельзя.

Если в течение 30 минут давление не упало, то опрессовку можно завершать. В случае протечки ее нужно найти и убрать, а после этого повторить проверку. Каждый узел в отдельности проверяется аналогичным способом, только давление повышается до 10 атмосфер.

Инструкция по промывке отопительной системы

Схема пневмоимпульсной очистки
Существует 2 основных метода промывки отопительной системы, а именно:

• с применением специального гидропневматического оборудования;
• с использованием химических реагентов.

Цены на популярные модели воздушных компрессоров

Воздушные компрессоры

Промывание по гидропневматическому методу

Гидропневматическая промывка систем отопления — инструкция

Гидропневматическая промывка систем отопления — инструкция
Этот способ активно используется отечественными ЖЭКами и является достаточно эффективным. Нужно лишь делать все в соответствии с технологией.

Принцип предельно простой: сначала из системы сбрасывается вода, затем она подается обратно. Для «подгона» водяного потока применяется специальный пневматический насос. В результате под воздействием довольно мощного напора происходит отслаивание накипи и прочих отложений, а при сливе воды они выводятся из системы.

Для самостоятельного проведения такой процедуры вам понадобится пневматический насос, способный нагнетать давление более 6 кг/см2.

Последовательность действий выглядит следующим образом.

Перед началом работы нужно перекрыть все краны

Торцевые футорки откручиваются с помощью ключа

Первый шаг. Перекрываем задвижку «обратки».

Схема линий отопительной системы

Второй шаг. Подключаем пневматический насос к вентилю, установленному после задвижки.

Третий шаг. Сбрасываем «обратку».

Четвертый шаг. Даем пневматическому насосу нагнести давление выше 6 кг/см2, а затем открываем вентиль, к которому он подключен.

Пятый шаг. Поочередно перекрываем все стояки. Делаем это так, чтобы в один момент было перекрыто не более 10 стояков. Соблюдение этого правила сделает процедуру промывки максимально эффективной.

Шестой шаг. Переводим систему на сбрасывание в обратном направлении. Для этого делаем следующее:

• закрываем сброс и перекрываем вентиль, соединенный с насосом, и выключаем прибор;
• закрываем открытую задвижку, а затем открываем подобную на «обратке»;
• сбрасываем отопительную систему. Для этого подключаем пневматический насос к вентилю на обратном направлении, после чего открываем вентиль и включаем насос. Жидкость будет двигаться уже в другом направлении.

Определить необходимую длительность промывки можно «на глаз». Из системы начала выходить чистая прозрачная жидкость? Можно заканчивать! Верните задвижки и вентили в изначальное положение и отключите насос.

Для сбора грязной воды подготовьте подходящую емкость. При желании можете подключить к батарее шланг и обеспечить отведение грязного теплоносителя в канализацию.

Химическое промывание

Схема химической промывки труб
К использованию этого метода можно прибегать только в двух случаях, а именно:

• при необходимости прочистки системы отопления с естественной циркуляцией, построенной с применением стальных труб. Использовать химические реагенты целесообразно в ситуациях, когда ввиду любого рода причин нет желания промывать всю систему. Чаще всего засорения откладываются в теплообменниках. Заиливаться же система может по всему периметру. Во втором случае от химической промывки особого толка не будет;
• при необходимости восстановления старой системы отопления. За десятки лет эксплуатации трубы могут засориться и зарасти настолько, что мощности пневматического насоса будет недостаточно для эффективной прочистки. Можно, конечно же, было бы взять более мощный насос, однако никто не даст гарантий, что трубы не лопнут под таким напором.

Важно! Если трубы очень старые, со следами коррозии и деформационными повреждениями, от промывки может не быть никакого положительного результата. Химические реагенты попросту растворят ржавчину, в результате чего трубы начнут протекать. Единственным эффективным решением в подобной ситуации станет замена отслуживших магистралей.

Реагент для промывки
Принцип промывки простой: вместо теплоносителя в систему заливается специальный раствор, содержащий кислоту и щелочь. Затем обеспечивается циркуляция смеси на протяжении 2-3 часов (если прочищается не магистраль с естественной циркуляцией, для этого нужно будет подключить пневмонасос), после чего она сливается, и трубы заполняются стандартным теплоносителем.

Реагенты для промывки и защиты систем отопления

Важно! По требованиям СНиП подобного рода реагенты запрещено сливать в канализацию. Лучший вариант – нейтрализация использованной смеси с помощью специального состава. Его вы можете купить там же, где и промывочный раствор.

Ни в коем случае не используйте такие химические смеси для прочистки труб из алюминия. Если изделия и останутся целыми после подобной промывки, служить они будут значительно меньше.

Обязательную промывку системы частного дома рекомендуется производить не реже, чем раз в 7 – 10 лет

Видео описание

В этом видео показана проверка отдельного узла системы с помощью воздуха

На частном участке

Для частных участков чаще всего рабочее давление не превышает 2 атмосфер. Поэтому при проверке используется напор в 4 бара. Во время проведения испытаний можно использовать автомобильные насосы или небольшие компрессоры.

Перед проверкой труб на протечки и устойчивость к давлению требуется слить всю жидкость из системы в большую емкость для повторного использования. Это нужно для того, чтобы в систему не попал теплоноситель с примесями. После этого в контур заливается специальная жидкость со специальными присадками, которые помогают промыть трубы от лишней грязи, накипи или ржавчины.

Перед тем, как промывать систему требуется провести очистку всех водных фильтров и поместить их обратно. Прочистку труб можно делать несколько раз, если это нужно, а температура воды при этом должна быть от 55 до 60°С. После каждого прогона очистителя следует проверять водные фильтры. Промывку можно завершать, если они остаются чистыми после теста.

Опрессовка водой Источник konyademirdokum.com

Если вода после промывки остается чистой, то ее можно использовать повторно для набора давления во время опрессовки. Но для этого следует дать ей остыть до 40-45 °С. Если применяется ручной нагнетатель, то воду нужно заливать в его бак и увеличивать давление в системе с помощью рычага. После того, как оно достигло нужной отметки контур требуется проверять в течение 30 минут.

Аналогично с многоэтажными домами для частных участков также требуется проводить повторный тест системы, если давление упало ниже нормы. Для этого вначале следует найти и устранить протечку.

Если трубы находятся под бетонным покрытием, а на открытых участках течи нет, то нужно искать мокрые пятна на поверхности стен или пола, так как если разгерметизация произошла там, то вода их намочит. Также можно использовать тепловизор для обнаружения течи. Если пятен не видно, а давление падает, то при высоких температурах можно найти проблемное место с помощью этого устройства.

Вызывать спецов или делать своими руками

Если вам для каких-то целей требуется акт опрессовки системы отопления или горячего водоснабжения, у вас только один выход — заказать эту услугу в специализированной организации. Стоимость опрессовки отопления вам могут озвучить только индивидуально. Она зависит от объема системы, ее строения, наличия запорных кранов и их состояния. Вообще, считают стоимость исходя из тарифа за 1 час работы, а она колеблется от 1000 руб/час до 2500 руб/час. Придется звонить в разные организации и справляться у них.

У фирм, занимающихся гидравлическими проверками систем, оборудование более серьезное

Если вы модернизировали отопление или горячее водоснабжение собственного дома, и точно знаете, что трубы и оборудование у вас в нормальном состоянии, в них нет солей и отложений, можете проводить опрессовку самостоятельно. Никто у вас требовать акты проведения гидравлических испытаний не будет. Даже если вы увидели, что трубы и радиаторы у вас засорены, вы можете промыть все самостоятельно, после чего опять-таки протестировать. Если же вам просто не хочется заниматься этим, можно вызвать специалистов. Они сразу и почистят систему и проведут ее опрессовку, да еще выдадут вам акт.

Акт гидростатического испытания системы (опрессовки)

Видео описание

В этом видео показано почему может падать давление в контурах

Открытых систем с помощью воздуха

Для проверки открытых отопительных систем можно использовать тестирование воздухом. Чаще всего для создания давления на частных участках применяется расширительный бак, а напор в системе при его использовании составляет 1 бар. Поэтому для проверки этот параметр будет составлять 2 атмосферы, которые можно нагнать с помощью обычного ручного насоса.

Перед проведением теста всю жидкость из системы нужно слить (желательно в отдельную емкость для повторного применения) и провести промывку труб. После очистки всю воду нужно слить и плотно закрыть все места, через которые можно стравливать воздух, например, краны Маевского. Также требуется перекрыть входной патрубок, который ведет к баку. После этого через специальный штуцер следует подсоединить насос к системе с помощью шланга, который рекомендуется закрепить хомутами, и начать нагнетать давление.

Открытый контур подогрева Источник izion.pro

Как правильно выбирать ручной опрессовщик

Очередной момент, на который стоит обратить внимание. Для профессиональной деятельности и разового применения в быту стоит приобретать устройства, значительно отличающиеся по цене. Но и в этом случае обращайте внимание на следующие эксплуатационные показатели:

• Вес и габаритные размеры — чем меньше, тем проще работать с устройством.
• Возможный объем прокачиваемой жидкости, необходимой для повышения давления в проверяемой системе.
• Производительность плунжерного насоса, какие усилия потребуется прилагать при выполнении работ.

Стоит отметить, что для проверки бытовых систем отопления, незначительных по протяженности сетей трубопроводов, бытовых емкостей хватит опрессовщиков с производительностью в пределах 3-6 литров в минуту. Если собираетесь заниматься профессиональным оказанием услуг в этой сфере, выбирайте мощные и дорогие модели, в этом случае не стоит экономить. Оборудование высокого класса позволит сократить время проведения работ по проверке состояния различных сетей, снизить трудоемкость.

Хорошим решением при выборе станет обращение к мастеру, который уже имеет опыт работы с подобным оборудованием. Можно получить бесплатную консультацию и у продавца с хорошей репутацией.

Промывка труб

После ознакомления с тем, что это – опрессовка системы отопления следует рассмотреть одну из важных составляющих этого процесса, а именно промывку труб. Во время заливки воды в систему в составе жидкости могут быть примеси, которые во время нагрева способны оставлять на стенках отопительных систем накипь или соли. Это уменьшает рабочее сечение труб и может послужить образованием засора, также, как и ржавчина.

Эти 2 вредных примеси уменьшают скорость нагрева и остывания труб и увеличиваю давление внутри отопительных контуров. Это может привести к перегреву отдельных участков теплопровода и образованию свищей (трещины или дыры). Если накипь или ржавчина образовала на стенке слой в 1 мм, то это ухудшит работу системы на 15-20 %, что приведет к сильной потери тепловой эффективности.

Пример грязной трубы Источник restreamsolutions.com

Основным показателем забитых труб является скорость, с которой они нагреваются, равномерность этого процесса, а также повышенный расход жидкости внутри контуров. Для прочистки от вредных отложений систему накачивают водой со специальными примесями, после чего подключают воздушный компрессор. Он нужен для того, чтобы из-за высокого давления создавались завихрения в потоке воды, которые создают дополнительные колебания в местах отложений.

Во время такой промывки накипь и ржавчину отрывает от стенок и прогоняет в сторону фильтров. При проведении этого мероприятия следует закрыть все воздушные клапаны, которые должны стравливать лишнее давление. Также рекомендуется установить на стыке крепления для компрессора обратный клапан для того, чтобы избежать обратного оттока воды.

Устройство для промывки Источник www.lhps.co.uk

Зачем промывать систему отопления?

Замечали ли вы, что у кого-то из ваших друзей или соседей батареи гораздо теплее, чем у вас дома? Причин этому может быть несколько, но самая распространенная – наличие засорений в отопительных магистралях. Именно для устранения таких неприятностей и предупреждения их дальнейшего появления и выполняется промывка.

Симптомы и проявления забитой системы отопления частного дома

Эффективность обогрева снижается из-за двух главных факторов, а именно:

• появления минеральных отложений в трубах. Чаще всего эта проблема наблюдается в системах, обустроенных с использованием неоцинкованных стальных труб. На поверхностях труб начинают откладываться соли кальция и магния, что приводит к существенному уменьшению пропускной способности. В системах, построенных с использованием оцинкованных труб, такая проблема обычно не появляется;

  
  Появление минеральных отложений в трубах

• заиливания радиаторов отопления. Чаще всего заиливаются участки, в которых теплоноситель движется с низкой скоростью.

  
  Заиливание радиатора

В наибольшей степени заиливанию подвержены чугунные батареи, а также радиаторы с большим количеством секций. Зависимость простая: чем больше секций и чем они объемнее, тем медленнее теплоноситель движется по системе и тем выше вероятность заиливания.

Документы для опрессовки

Для проведения опрессовки системы требуется иметь план, который рассматривается и подписывается главным инженером компании, которая поставляет тепло. В этом документе определяется в какой последовательности будет проводится проверка, а также, что должны делать сотрудники во время процесса. Также после всех проверок должен составляться акт опрессовки, в котором описано:

• какой способ проверки был использован;
• проект, по которому устанавливалась система отопления;
• дата выполнения тестов, адрес места проведения и ФИО тех людей, которые подписывают этот акт;
• какими способами убирались протечки или неполадки в контуре;
• результат проведения теста;
• наличие мест, нарушающих герметичность системы и образования конденсата на арматуре или трубах.

После всех проверок акт следует проверить на наличие ошибок или неточностей, после чего подписать. Также есть график промывки и опрессовки системы отопления, образец которого можно увидеть ниже.

График опрессовки Источник yolatec1.ru

Требования к проведению опрессовки

Проверка отопительной системы может считаться выполненной только при соблюдении определенных требований:

• Все испытания проводятся под строгим руководством начальника смены.
• При проведении контрольных мероприятий запрещено выполнять какие-либо работы на объекте.
• Программа опрессовки должна быть одобрена главным инженером проверяющей организации. Программа строго регламентирует порядок действий каждого сотрудника и последовательность технологического процесса. Кроме того в ней изложены меры безопасности при проведении проверочных мероприятий и плановых работ на смежных объектах.
• Не допускается присутствие посторонних людей на объекте во время опрессовки отопительной системы. На участке должны быть только специалисты, непосредственно участвующие в проверке.
• Запрещено включать или выключать проверяемый объект.
• Смежные участки на время проверки необходимо оградить специальными конструкциями, а испытательное оборудование следует отключить.
• В процессе осмотра проверяемого оборудования в системе должно поддерживаться рабочее давление, превышение этих значение не допускается.
• Для подтверждения герметичности водяной системы отопления ответственный специалист составляет акт о выполнении опрессовочных работ.

Коротко о главном

Опрессовка системы отопления – это проверка работоспособности контуров нагрева и тестирование их на наличие протечки.

Проводить проверку труб следует после установки всей системы отопления, ее ремонта и каждый год перед и после отопительного сезона в целях профилактики.

Для опрессовки контуров применятся ручное или электрическое оборудование. Это зависит от размеров системы, средств и времени, которое планируется затратить на тестирование.

Оценок 0

Прочитать позже

Сколько стоят гидравлические испытания?

Зная, как опрессовать систему отопления, хозяину частного дома не составит труда выполнить работы самостоятельно, но это решение не является оптимальным, особенно при запуске в работу новой автономной магистрали. Лучше обратиться в специализированную компанию, мастер которой покажет все этапы выполнения процедуры и подскажет нюансы работ.

Стоимость зависит от сложности процесса, длины и состояния отопительной системы. Если процедура дополняется промывкой, заменой приборов учета, измерения и устранением течи, то услуга будет стоить дороже. В среднем испытание многоквартирного жилого дома будет стоить от 400$ (от 30000 рублей), особняк обойдется от 200$ (15000 рублей), одна квартира в среднем от 65$ (5000 рублей).

Важно! Приглашая мастера, хозяин должен получить на руки договор на проведение работ, смету и по завершении опрессовки – акт, составленный по форме, а также гарантию на все виды оказанных услуг.