Как поменять биметаллическую пластину в газовом котле

Сложные системы автоматики, выполняющие роль переключения режимов работы тех или иных устройств, построены на простейших элементах. Они имеют свойство изменять какой-либо из своих параметров (форму, объем, электропроводность и др.) под воздействием одного или нескольких факторов.

Так, все современные нагревательные элементы снабжены терморегуляторами, контролирующими степень нагрева поверхности. Основой любого термостата является биметаллическая пластина.

Что такое пластина биметаллическая

Элемент, обладающий свойством деформироваться (изгибаться) в одном направлении под воздействием повышенной температуры, получил название биметаллическая пластина. По названию можно догадаться, что в составе пластины имеются два металла. Каждый из них имеет свою величину коэффициента температурного расширения. В результате при нагреве такой пластины один компонент ее расширяется на определенную величину, а второй на другую.

Это приводит к изгибу, форма которого зависит от разности температурных коэффициентов. Скорость деформации прямо пропорциональна изменению температуры. При охлаждении пластины она приобретает исходное положение. Пластина является монолитным соединением и может работать сколь угодно долго.

Диапазон цен

Стоимость котла Жуковский АОГВ 23 зависит от конкретной модели и находится в пределах 20-24,4 тыс. руб. В эту цену не входит дымоход. При покупке следует сразу уточнить комплектацию агрегата, чтобы не пришлось в срочном порядке искать необходимые узлы.

Кроме того, дополнительные расходы возникнут на заключение гарантийного договора.

Этим действием пренебрегать не рекомендуется, так как впоследствии на ремонт можно потратить гораздо более высокую сумму.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Многие пользователи надеются на собственные навыки и знания, намереваясь ремонтировать котел самостоятельно. Необходимо помнить, что самовольные действия с газовым оборудованием могут повлечь за собой административную ответственность.

Как работает биметаллическая пластина

Пластина из биметалла работает в составе различных систем терморегулирования и термоконтроля, а точнее в термореле многих модификаций. В простейшее термореле входит:

  • Термостойкий корпус. В нем размещены все элементы реле.
  • Клеммы – служат для подключения электрической цепи.
  • Механические переключатели контактов или контактных групп. Замыкают и размыкают электрические контакты, включая или отключая цепь.
  • Диэлектрический шток либо прокладка. Передает механическое воздействие от пластины к переключателю.
  • Биметаллическая пластина. Является элементом реагирования на изменение температуры и создает давление на шток.
  • Датчик температуры. Обыкновенная металлическая пластина, непосредственно соединенная с элементом контроля. Она обладает хорошей теплопроводностью и передает тепло на биметалл.

Когда поверхность нагревателя имеет допустимую температуру, биметаллическая пластина находится в определенном изогнутом (ровном) состоянии, электрические контакты при этом замкнуты, в цепи нагревателя течет ток.

При повышении температуры поверхности биметалл начинает греться и постепенно деформируется, оказывая давление на шток. При этом наступает момент, когда шток размыкает контакт механического переключателя, и прерывается ток в цепи нагревателя. Далее он остывает, охлаждается пластина, цепь замыкается, и все повторяется снова.

Часто реле выпускают с возможностью регулирования срабатывания по величине температуры.

Биметаллическая пластина котла

Системы отопления на природном газе являются устройствами повышенной опасности, поэтому включают в себя различные датчики контроля состояния. Так, основной элемент безопасности – это датчик тяги. Он определяет правильное направление выхода продуктов сгорания, то есть от камеры сгорания в сторону дымохода. Это предотвращает попадание угарного газа в помещение и отравление людей.

Основным компонентом датчика тяги является биметаллическая пластина для газового котла. Принцип работы ее аналогичен любому биметаллу, а размеры и параметры материала рассчитаны таким образом, что превышение температуры 75 градусов в канале приводит к деформации пластины и срабатыванию газового клапана.

Технические характеристики

Рассмотрим технические характеристики котла Жуковский АОГВ 23:

ПараметрыЗначения
АОГВ 23-2 ЭкономАОГВ 23-2 УниверсалАОГВ 23-2 Комфорт
Тип котлаГазовый отопительный
Тип топливаПриродный газ с возможностью перевода на сжиженный газ
ФункцииОтопление (подача теплоносителя в радиаторную систему)
КПД89 %
Мощность котла (макс)23 кВт
Расход газа2,55 м3/ч
Отапливаемая площадьДо 200 м2
Температура теплоносителя50°-90°
ЭлектропитаниеОтсутствует
Масса котла52 кг

В каких устройствах используют биметалл

Область применения биметаллической пластины необычайно широка. Практически все устройства, где необходим контроль за температурой, оснащены термостатами на основе биметалла. Это объясняется конструктивной простотой и надежностью таких релейных систем. В привычной нам технике термостаты стоят:

  • В бытовых нагревательных приборах: печи, гладильные системы, бойлеры, электрочайники, и др.
  • Системы отопления: электрические конвекторы, газовые и твердотопливные котлы с электроникой.
  • В электропакетниках автоматического выключения.
  • В электронике в измерительных приборах, а также в генераторах импульсов и временных реле.
  • В двигателях теплового типа.

В промышленной технике биметаллические пластины устанавливают в тепловых реле, призванных защищать мощные электрические приборы от температурных перегрузок: трансформаторы, электродвигатели, насосы и т.д.

Инструкция по эксплуатации

Чтобы ни в коем случае не потерять гарантию на обслуживание своего агрегата, не нужно самостоятельно производить работы по установке котла и его ремонт. Подключение изделия, его грамотная настройка, осуществление первого пуска должны осуществляться специалистами сервиса. Они сделают отдельную запись о произведенных работах в паспорт приобретенного вами агрегата. Нужно раз в год производить профилактику работы всего котла – о ней тоже делается отметка в техническом паспорте устройства. Если таких записей вестись не будет, ваша гарантия может быть аннулирована.

Горелка «Конорд» иногда может не зажигаться. Это может случиться из-за того, что:

  • На горелке много грязи. Перед тем как включить конструкцию, необходимо почистить форсунки мягкой щеточкой либо просто пылесосом.
  • Может не хватать кислорода для быстрого запуска горелки. Опять необходимо очистить форсунки, которые подают воздух, тщательно проветрить помещение, и снова попытаться зажечь горелку.
  • Возможно, контакты в термостате просто окислились. Здесь выполняется зачистка.
  • Сломались датчики автоматики.
  • Необходимо продуть запальник или очистить его от имеющейся пыли или грязи.

Если ваш теплоноситель будет очень быстро остывать, необходимо просто переключить термостат на максимальные параметры либо сделать большее поступление топлива к горелке, если только инструкция прибора позволяет осуществить подобного рода действие.

На летний период нужно будет вообще выключить контур для отопления. Нужно будет всего лишь перекрыть кран на входе теплоносителя. Если горелка будет работать одна, то вода разогреется за 1 час до 60 градусов. Если подогретая жидкость не будет сразу вся выбираться, то она сохранит тепло примерно еще 2 часа.

Отечественный уже заслужил отличную репутацию на отечественном рынке отопительных приборов благодаря выпуску качественного оборудования. Среди пользователей агрегаты «Конорд», отзывы о которых имеют в основном позитивные черты, пользуются всегда достаточно высоким спросом.

Когда прибор серьезно нагревается, а большого расхода воды не нужно, его просто отключают, чтобы вода в устройстве не закипала.

О том, как производят газовые котлы «Конорд», смотрите в следующем видео.

Когда меняют пластину

Все биметаллические пластины имеют длительный срок службы, но иногда ее замена неизбежна. Необходимость наступает тогда, когда:

  • Биметалл потерял свои свойства или произошло их изменение, что не соответствует режиму работы устройства.
  • Пластина выгорела (относится к тепловым реле).
  • При нарушении фиксирующего болта либо выходе из строя горелки запальника (в газовых котлах).
  • Когда замена пластины предполагается плановыми мероприятиями технического обслуживания.

В бытовой технике ее обычно не меняют. Если выходит из строя система терморегуляции, то замена биметаллической пластины происходит целым блоком, которые идут как запчасти к конкретной модели устройства. Но часто причиной выхода из строя термостата служит подгорание размыкающих контактов, а не биметаллическая пластина.

Сложные системы автоматики, выполняющие роль переключения режимов работы тех или иных устройств, построены на простейших элементах. Они имеют свойство изменять какой-либо из своих параметров (форму, объем, электропроводность и др.) под воздействием одного или нескольких факторов.

Так, все современные нагревательные элементы снабжены терморегуляторами, контролирующими степень нагрева поверхности. Основой любого термостата является биметаллическая пластина.

Плюсы и минусы

Положительные черты газовых приборов от «Конорд» можно определить согласно отзывам тех владельцев, которые ими активно пользуются:

  • большой модельный ряд;
  • модели имеют 3 вида автоматики;
  • экономичность;
  • высокий КПД;
  • в случае поломки котла найти запасные части можно достаточно быстро;
  • хорошая теплоизоляция;
  • гарантия безупречной работы на протяжении 3-х лет;

  • бесперебойная работа на протяжении почти 15 лет;
  • стальные теплообменники помогают выдерживать тепловые деформации;
  • применение воды из водопровода в качестве теплоносителя;
  • возможность подключения к системе с различными видами циркуляции рабочей среды;
  • практически полное отсутствие приборов настенного типа;
  • энергонезависимость приборов;
  • применение в определенных сериях автоматики деталей производства Италии и Польши;
  • упрощенный процесс пользования прибором.

Котлы данного производителя создаются в соответствии с особенностями отечественного климата и рассчитаны на выработку нужного количества тепла для согревания жилища даже в самые серьезные морозы.

Надежность этих популярных устройств гарантирована повышенным уровнем прочности приборов для отопления, а их независимость от электроэнергии позволит функционировать без рода сбоев или задержек, особенно в условиях, когда электроэнергии нет.

Невысокий уровень шумового воздействия при эксплуатации, компактные размеры и стильный дизайн позволят разместить устройство на кухне или в любом другом помещении без вреда для оформления этого помещения.

КПД в 90% делает агрегаты «Конорд» самыми востребованными в плане экономии. Материалы теплоизоляции намного снижают тепловые потери.

Газовый агрегат с 2 контурами от «Конорд» может максимально быстро нагреть помещение, а также обеспечить хозяев жилища подогретой водой для личных нужд.

Безопасная работа изделий гарантирована обустройством разных компонентов защиты коробки автоматики, что поможет выключить изделие при пропадании тяги. Кроме этого, котел будет отключен при какой-либо поломке или любом ином виде сбоя. Вы сможете автоматически регулировать температуру нагрева устройства, а при слишком низком уровне давления топлива устройство обеспечит быстрое принудительное нагнетание воздуха для поддержки функциональности прибора.

Недостатки изделий «Конорд»:

  • не самое высокое качество сборки некоторых моделей;
  • толщина стали будет не более 3 мм;
  • запрет на использование антифриза.

Присутствие особых горелок модуля обеспечит существенное снижение расхода топлива. Эти нововведения помогут вам получить повышенную эффективность тепловой отдачи и при этом снизят расходы топлива, что позволит на нем сэкономить.

Что такое пластина биметаллическая

Элемент, обладающий свойством деформироваться (изгибаться) в одном направлении под воздействием повышенной температуры, получил название биметаллическая пластина. По названию можно догадаться, что в составе пластины имеются два металла. Каждый из них имеет свою величину коэффициента температурного расширения. В результате при нагреве такой пластины один компонент ее расширяется на определенную величину, а второй на другую.

Это приводит к изгибу, форма которого зависит от разности температурных коэффициентов. Скорость деформации прямо пропорциональна изменению температуры. При охлаждении пластины она приобретает исходное положение. Пластина является монолитным соединением и может работать сколь угодно долго.

Как работает биметаллическая пластина

Пластина из биметалла работает в составе различных систем терморегулирования и термоконтроля, а точнее в термореле многих модификаций. В простейшее термореле входит:

  • Термостойкий корпус. В нем размещены все элементы реле.
  • Клеммы – служат для подключения электрической цепи.
  • Механические переключатели контактов или контактных групп. Замыкают и размыкают электрические контакты, включая или отключая цепь.
  • Диэлектрический шток либо прокладка. Передает механическое воздействие от пластины к переключателю.
  • Биметаллическая пластина. Является элементом реагирования на изменение температуры и создает давление на шток.
  • Датчик температуры. Обыкновенная металлическая пластина, непосредственно соединенная с элементом контроля. Она обладает хорошей теплопроводностью и передает тепло на биметалл.

Когда поверхность нагревателя имеет допустимую температуру, биметаллическая пластина находится в определенном изогнутом (ровном) состоянии, электрические контакты при этом замкнуты, в цепи нагревателя течет ток.

При повышении температуры поверхности биметалл начинает греться и постепенно деформируется, оказывая давление на шток. При этом наступает момент, когда шток размыкает контакт механического переключателя, и прерывается ток в цепи нагревателя. Далее он остывает, охлаждается пластина, цепь замыкается, и все повторяется снова.

Часто реле выпускают с возможностью регулирования срабатывания по величине температуры.

Биметаллическая пластина котла

Системы отопления на природном газе являются устройствами повышенной опасности, поэтому включают в себя различные датчики контроля состояния. Так, основной элемент безопасности – это датчик тяги. Он определяет правильное направление выхода продуктов сгорания, то есть от камеры сгорания в сторону дымохода. Это предотвращает попадание угарного газа в помещение и отравление людей.

Основным компонентом датчика тяги является биметаллическая пластина для газового котла. Принцип работы ее аналогичен любому биметаллу, а размеры и параметры материала рассчитаны таким образом, что превышение температуры 75 градусов в канале приводит к деформации пластины и срабатыванию газового клапана.

Разновидности

Существует три модификации котлов Жуковский АОГВ 23:

  • Эконом. Напольный агрегат с российской автоматикой, теплообменником трубчатого вида. Есть датчик температуры.
  • Универсал. Установлена итальянская автоматика SIT, модулированная горелка, датчик перегрева теплоносителя.
  • Комфорт. В дополнение ко всем опциям моделей Универсал, котлы имеют возможность дистанционного управления, комнатным термостатом, защитой от превышения температуры теплоносителя.

Котлы модификации Комфорт можно отличить от других разновидностей внешне — они имеют прямоугольную форму сечения корпуса, тогда как Эконом и Универсал — круглую.

В каких устройствах используют биметалл

Область применения биметаллической пластины необычайно широка. Практически все устройства, где необходим контроль за температурой, оснащены термостатами на основе биметалла. Это объясняется конструктивной простотой и надежностью таких релейных систем. В привычной нам технике термостаты стоят:

  • В бытовых нагревательных приборах: печи, гладильные системы, бойлеры, электрочайники, и др.
  • Системы отопления: электрические конвекторы, газовые и твердотопливные котлы с электроникой.
  • В электропакетниках автоматического выключения.
  • В электронике в измерительных приборах, а также в генераторах импульсов и временных реле.
  • В двигателях теплового типа.

В промышленной технике биметаллические пластины устанавливают в тепловых реле, призванных защищать мощные электрические приборы от температурных перегрузок: трансформаторы, электродвигатели, насосы и т.д.

Особенности

Чтобы убедиться в том, что данная продукция обладает наилучшим качеством, можно ознакомиться с различными отзывами о данных изделиях, что оставляют о них пользователи. Потребители обращает внимание на тот факт, что устройства для отопления от «Конорд» обладают большим сроком эксплуатации, достойной степенью надежности и отменным КПД. На все изделия завода идет увеличенная гарантия, по этой причине, если что-нибудь сломается в первые 3 года применения устройства, производитель осуществит бесплатное техобслуживание или качественный ремонт. Полный срок такой гарантии – 15 лет.

Внешне эти агрегаты отличаются достаточно строгим оформлением. Модели с двумя контурами могут применяться в системах ГВС в теплый сезон года и не будут иметь зависимости от отопления. Запускаются газовые изделия от «Конорд» пьезорозжигом, а технические характеристики отражают их отличную функциональность.

Все приборы от «Конорд» подразделяются на:

  • Модели, где нет системы снабжения потребителя подогретой водой. В них есть встроенная итальянская автоматика и они крайне востребованы.
  • Отопительные устройства, что могут подарить лишь теплоту в жилище. В их автоматических элементах используется принцип термогидравлики.
  • Котлы, которые обеспечивают не только отопление жилища, но и согревают воду для бытовых нужд. В них встроена автоматика из Италии от SIT.
  • Модели, которые способны отапливать комнаты и спокойно согревают жидкость для различных дел. Термогидравлическая автоматика делает эти задачи более упрощенными.

Устройство газового котла АОГВ — 17,3-3

Основные его элементы показаны на рис. 2 . Цифрами на рисунке обозначены: 1-тягопрерыватель; 2-датчик тяги; 3-провод датчика тяги; 4-пусковая кнопка; 5-дверка; 6-газовый магнитный клапан; 7-регулировочная гайка; 8-кран; 9-резервуар; 10-горелка; 11-термопара; 12-запальник; 13-терморигулятор; 14-основание; 15-труба подвода воды; 16-теплообменик; 17-турбулятор; 18-узел-сильфон; 19-труба отвода воды; 20-дверка тягопрерывателя; 21-термометр; 22-фильтр; 23-колпак.

Котёл выполнен в форме цилиндрического бака. На лицевой стороне расположены органы управления, которые закрыты защитной крышкой. Газовый клапан 6 (рис. 2) состоит из электромагнита и вентиля. Клапан служит для управления подачей газа к запальнику и горелке. В случае аварийной ситуации клапан автоматически отключает газ. Тягопрерыватель 1 служит для автоматического подержания величины разрежения в топке котла при измерении тяги в дымоходе. Для нормальной его работы дверка 20 должна свободно, без заеданий, вращается на оси. Терморегулятор 13 предназначен для поддержания постоянной температуры воды в баке.

Устройство автоматики показано на рис. 3 . Остановимся подробнее на значении его элементов. Газ, проходя через фильтр очистки 2, 9 (рис. 3) поступает на электромагнитный газовый клапан 1. К клапану с помощью накидных гаек 3, 5 подключены датчики температуры тяги. Поджиг запальника осуществляется при нажатой пусковой кнопке 4. На корпусе терморигулятора 6 имеется шкала настройки 9. Её деления проградуированы в градусах Цельсия.

Значение желаемой температуры воды в котле устанавливается пользователем с помощью регулировочной гайки 10. Вращение гайки проводит к линейному перемещению сильфона 11 и штока 7. Терморегулятор состоит из узла сильфон-термобалон, установленного внутри бака, а также системы рычагов и клапана, расположенный в корпусе терморегулятора. При нагреве воды до температуры, указанной на задатчике, срабатывает терморегулятор, и подача газа к горелке прекращается, запальник при этом продолжает работать. Когда вода в котле остынет на 10 . 15 градусов, подача газа возобновится. Горелка загорается от пламени запальника. Во время работы котла категорически запрещено регулировать (уменьшать) температуру гайкой 10 — это может привести к поломке сильфона. Уменьшить температуру на задатчике можно только после того, как вода в баке остынет до 30 градусов. Запрещено устанавливать температуру на датчике свыше 90 градусов — это приведёт к срабатыванию устройства автоматики и отключению подачи газа. Внешний вид терморегулятора показан на (рис. 4) .

Напольные стальные модели Конорд

Сразу отметим, что все котлы данной марки выпускаются в напольном исполнении. «Стальными» называют котлы, теплообменник которых изготовлен из стали. Найти такой прибор в каталоге или прайс-листе легко по маркировке, которая начинается буквами «КС» (котел стальной).


К примеру, именно стальной теплообменник установлен в котле марки КСЦ-Г-16.

Здесь литера «Ц» обозначает цилиндрическую форму теплообменника, «Г» – вид топлива (газ), а число «16» – мощность в киловаттах.

Присутствие в маркировке буквы «В» (например, КСЦ-ГВ-20) означает, что котел является 2-контурным.

Котлы со стальным теплообменником имеют меньший вес и быстро прогреваются. Однако, они менее надежны и не столь долговечны, как чугунные. Существенным недостатком стали является подверженность коррозии.

Как включается газовый котел АОГВ

Собственно, порядок включения аппарата достаточно прост, да к тому же он описан в инструкции по эксплуатации. И все же, рассмотрим подобную операцию с небольшими комментариями:

— открывают входной кран подачи газа (ручка крана должна быть направлен вдоль трубы);

— нажимают и удерживают пусковую кнопку. В нижней части котла из форсунки запальника послышится шипение выходящего газа. Затем зажигают запальник и через 40. 60 и отпускают кнопку. Подобная временная выдержка необходима для разогрева термопары. Если котел долго не эксплуатировался, зажигать запальник следует через 20. ..30 с после нажатия пусковой кнопки. За это время запальник наполнится газом, вытеснив воздух.

Предпусковые мероприятия

Место для газового котла выбирают в зависимости от его модификации

Положение котла выбирается по нормам техники безопасности, вдали от пожароопасных предметов. Расстояние до стеновых конструкций прописывается в инструкции производителя. Корпус агрегата выставляется с учетом горизонтального и вертикального уровня, т. к. при перекосах работа нарушается.

Оборудование подключают к водопроводу и газовой магистрали, ставят шаровые краны и фильтры с помощью патрубков. Перед тем как зажечь котел прокладывают электропитание и ставят отдельную розетку. Предварительно подсоединяют трубу дымохода, проверяют присутствие тяги.

Возможные неисправности газового котла АОГВ

После отпускания пусковой кнопки запальник гаснет. Подобный дефект связан с неисправностью системы автоматики котла. Отметим, что эксплуатировать котел с отключенной автоматикой (например, если принудительно заклинить пусковую кнопку в нажатом состоянии) категорически запрещено. Это может привести к трагическим последствиям, так как при кратковременном прекращении подачи газа или при погасании пламени сильным потоком воздуха, газ начнет поступать в помещение.

Для понимания причин возникновения подобного дефекта, рассмотрим подробнее работу системы автоматики. На рис. 5 показана упрощенная схема этой системы.

Схема состоит из электромагнита, вентиля, датчика тяги и термопары. Для включения запальника нажимают пусковую кнопку. Шток, связанный с кнопкой, давит на мембрану вентиля, и газ начинает поступать к запальнику. После этого зажигают запальник.

Пламя запальника касается корпуса датчика температуры (термопары). Спустя некоторое время (30. 40 с) термопара нагревается и на ее выводах появляется ЭДС, которой достаточно для срабатывания электромагнита. Последний, в свою очередь, фиксирует шток в нижнем (как на рис. 5) положении. Теперь пусковую кнопку можно отпустить.

Датчик тяги состоит из биметаллической пластины и контакта (рис. 6). Датчик расположен в верхней части котла, возле трубы отвода продуктов горения в атмосферу. В случае засора трубы ее температура резко повышается. Биметаллическая пластина нагревается и разрывает цепь подачи напряжения на электромагнит — шток больше не удерживается электромагнитом, вентиль закрывается, и подача газа прекращается.

Расположение элементов устройства автоматики показано на рис.7. На нем видно, что электромагнит закрыт защитным колпаком. Провода от датчиков расположены внутри тонкостенных трубок К электромагниту трубки крепятся при помощи накидных гаек. Корпусные выводы датчиков подключаются к электромагниту через корпус самих трубок.

Вторая группа с теплообменником из стали:

Котел Конорд с конструкцией стального цилиндрического теплообменника изготовленного из холоднокатаного металла, предлагается заводом в одно- и двухконтурном исполнении. Срок службы снижен по сравнению с чугунным до 15 лет. В конструкциях применяются два варианта автоматики.

Первый вариант: автоматика SIT итальянской компании известной своим качеством по всему миру. Устанавливается в подавляющим числе всех изготавливаемых котлов в Евросоюзе, таких знаменитых устройствах как: IMMERGAS, Fondital, Vaillant, Bosch и многие другие. Клапан SIT позволяет гарантировать стабильную заданную температуру.

Кроме того, автоматика контролирует устойчивую эксплуатацию с пониженным значением давления газа в городской магистрали. Так номинальное значение предусматривает эксплуатацию с давлением в 1,3 кПа, но падение до 0,6 кПа не является большой проблемой и газовый котел Конорд продолжает устойчивую работу, несмотря на то что это на 46% меньше необходимого.

Одноконтурный, с автоматикой SIT – только отопление:

КСц-Г-8S Теплопроизводительность =8 кВт КСц-Г-10S Теплопроизводительность =10 кВт КСц-Г-12S Теплопроизводительность =12 кВт КСц-Г-16S Теплопроизводительность =16 кВт КСц-Г-20S Теплопроизводительность =20 кВт КСц-Г-25S Теплопроизводительность =26 кВт КСц-Г-30S Теплопроизводительность =30 кВт КСц-Г-40S Теплопроизводительность =40 кВт КСц-Г-50S Теплопроизводительность =50 кВт

Одноконтурный, с термогидравлической автоматикой

Второй вариант более бюджетный, укомплектован автоматикой типа АГУ-Т-М отечественной разработки. АГУ – автоматическое газогорелочное устройство, состоит из насадок и автоматики безопасности.Основные производители Мимакс и Тагонрог. Автоматика АГУ состоит из:

  1. термодатчика;
  2. запальника с термо – биметаллической пластиной;
  3. регулировочного винта с рычагом;
  4. газового клапана;
  5. блок-кран;
  6. соединительные детали.

Порядок розжига:

  1. Проверяем тягу, отодвигаем заслонку, разжигаем запальник.
  2. Нажмем газовый клапан, разжигаем фитиль. Фиксируем и не отпускаем кнопку пока не нагреется биметаллическая пластина.
  3. Продолжая удерживать кнопку, следим за рычагом. Он наползёт на надпись «на кнопке», нам необходимо дождаться момента, когда он зафиксируется.
  4. Освобождаем от нажатия газовый клапан и задаем требуемую температуру посредством ручки управления.

Отечественная автоматика дает возможность купить котел Конорд чуть дешевле. В противовес европейским аналогам отличается наиболее простой конструкцией. Она энергонезависимая – не требуется питание от электрической сети. Процесс запуска производится ручным методом посредством розжига спичками или зажигалкой. К слову сказать термогидравлическая автоматика типа АГУ-Т-М находит широкое распространение в российских газовых котлах

Подобная автоматика по отзывам покупателей, совершенно неприхотливая, а напольный котел Конорд оснащенный ею, не “капризный” . Ко всему прочему, не составляет труда найти запчасти на рынке даже далеко от городских центров. Цены также не вызывают нареканий, к примеру одна из часто востребованных деталей – биметаллическая пластина встречается повсеместно не дороже 100 рублей.

КСц-Г-10Н Теплопроизводительность =10 кВт КСц-Г-12Н Теплопроизводительность =12 кВт КСц-Г-20Н Теплопроизводительность =20 кВт КСц-Г-25Н Теплопроизводительность =25 кВт КСц-Г-30Н Теплопроизводительность =30 кВт

Двухконтурный с ГВС, и регулировочной автоматикой SIT

Напольный газовый котел Конорд в случае оснащения двумя контурами, справляется с задачей отопления сооружений и одновременно способен приготавливать горячую воду используемую в хозяйственных нуждах домочадцев. Конструкция использует зарекомендовавшую себя функцию модуляции. Работоспособность горелки, используя модуляцию, значительно повышает эффективность горячего водоснабжения.

КСц-ГВ-8S Теплопроизводительность =8 кВт КСц-ГВ-10S Теплопроизводительность =10 кВт КСц-ГВ-12S Теплопроизводительность =12 кВт КСц-ГВ-16S Теплопроизводительность =16 кВт КСц-ГВ-20S Теплопроизводительность =20 кВт КСц-ГВ-25S Теплопроизводительность =25 кВт КСц-ГВ-30S Теплопроизводительность =30 кВт

Двухконтурный с ГВС, с термогидравлической автоматикой

КСц-ГВ-12Н Теплопроизводительность =12 кВт КСц-ГВ-20Н Теплопроизводительность =20 кВт КСц-ГВ-25Н Теплопроизводительность =25 кВт КСц-ГВ-30Н Теплопроизводительность =30 кВт

Котел Конорд расшифровка

  • К – котел
  • С – сталь материал изготовления теплообменника
  • Ч – чугун материал изготовления теплообменника
  • Г – газовый
  • В – контур ГВС
  • Ц – цилиндрический.

Рассмотрим методику поиска указанной выше неисправности

Проверку при ремонте газового котла начинают с самого «слабого звена» устройства автоматики — датчика тяги. Датчик не защищен кожухом, поэтому через 6. 12 месяцев эксплуатации «обрастает» толстым слоем пыли. Биметаллическая пластина (см. рис. 6) быстро окисляется, что приводит к ухудшению контакта.

Шубу из пыли удаляют мягкой кистью. Затем пластину оттягивают от контакта и зачищают мелкой наждачной бумагой. Не следует забывать, что необходимо очистить и сам контакт. Хорошие результаты дает чистка указанных элементов специальным спреем «Контакт». В его состав входят вещества, активно разрушающие оксидную пленку. После чистки на пластину и контакт наносят тонкий слой жидкой смазки.

Следующим шагом проверяют исправность термопары. Она работает в тяжелом тепловом режиме, так как постоянно находится в пламени запальника, естественно, ее срок службы значительно меньше остальных элементов котла.

Основной дефект термопары — прогар (разрушение) ее корпуса. При этом резко возрастает переходное сопротивление в месте сварки (спая). Вследствие этого, ток в цепи Термопара — Электромагнит.

Биметаллическая пластина будет ниже номинального значения, что приводит к тому, что электромагнит уже не сможет фиксировать шток (рис. 5) .

Напольные чугунные модели

Чугунный теплообменник почти в два раза превосходит стальной по сроку службы (25 лет против 15-ти) и не боится коррозии.

Так что, если конструкции пола могут выдержать его вес, такой теплообменник является более предпочтительным.

Покупателю чугунного котла следует учитывать важный момент. В отличие от стали, чугун является хрупким, поэтому при неосторожной транспортировке в нем могут появляться микротрещины.

При их наличии срок службы теплообменника значительно сократится. Также из-за хрупкости изделие может лопнуть при резком колебании температуры.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]
Для любых предложений по сайту: [email protected]