Практический каждый домашний мастер сталкивался с таким видом работ как устройство пола. И это не обязательно дом или квартира. Есть гараж, хозяйственные постройки. Поэтому умельцы не понаслышке знают, что наибольшая трудоемкость и серьезные денежные траты приходятся на стяжку.
Максимально сократить расходы на укладку пола поможет правильный выбор способа его выравнивания, т.е. вида стяжки. А она может быть мокрой, полусухой и сухой. Нужны такие знания и тем, кто для ремонтных работ нанимает профессиональных строителей. Иначе рабочие сделают то, что им выгоднее финансово.
Строительные сайты упустили этот момент — в сети нет, на момент подготовки статьи, целостных работ по сравнительному анализу видов стяжек. Приходится искать, какая стяжка лучше, полусухая или мокрая, а может быть сухая, на различных форумах. А там отзывы и комментарии самые противоречивые, вплоть до отрицания полусухой стяжки, как вида — ну не может раствор, по мнению некоторых комментаторов, набрать прочность при таком количестве воды.
Редакция сайта StroyGuru решила восполнить пробел и разместить на своих страницах полный анализ сильных и слабых сторон каждого типа стяжки, сравнить их эксплуатационные характеристики, дать рекомендации по применению в различных ситуациях.
Почему требуется затирка бетона?
Технологическая операция затирки позволяет произвести дополнительное принудительное уплотнение верхних слоев бетона
Заливка бетонного пола делится на несколько технологических операций, точное выполнение которых гарантирует застройщику высокое качество получаемого покрытия независимо от того, выполняются эти работы при помощи строительных механизмов на больших площадях или своими руками в небольших объемах.
Будем считать, что на качественно подготовленное основание нанесен необходимый слой бетона нужной марки. Теперь при помощи различных ручных правил или выравнивающей вибрационной машины слой бетона равномерно распределяется по поверхности пола. В это время более тяжелые частицы щебня и песка стремятся опуститься в нижние слои бетона, выдавливая на поверхность более мелкие частички песка и цементное молоко, что снижает прочностные характеристики готовой бетонной стяжки. Вместо высохшей влаги остаются пустоты и неровности, придавая поверхности малопривлекательный внешний вид.
Кроме внешних раковин в верхнем слое бетона образуются микропустоты, снижающие прочность сцепления частиц наполнителя между собой и, как следствие, приводящие к отслоению верхних пластов от основания в процессе эксплуатации с образованием достаточно глубоких выбоин. В результате бетонный пол потребует дорогостоящих ремонтных работ, которые в большинстве случаев не обеспечивают полное восстановление однородности и прочности покрытия.
Чтобы нивелировать эти недостатки, выполняется сложная, требующая высокой квалификации работников технологическая операция – затирка бетонной поверхности пола с возможностью применения дополнительных упрочняющих компонентов.
Технологическая операция затирки позволяет произвести дополнительное принудительное уплотнение верхних слоев бетона, что положительно сказывается на прочности и износостойкости покрытия. В качестве упрочняющих добавок применяются специальные затирочные смеси, называемые троппингами.
Предварительная подготовка основания для пола
До начала заливки наливных полов поэтапно подготавливают основу под пол:
- Работу начинают с удаления старого напольного покрытия вместе с плинтусами.
- Очищают поверхность от пятен масла, пыли.
- Покрытие, которое отслаивается, полностью удаляют.
- Трещины, выбоины заделывают строительным раствором. Делают это как минимум за сутки до начала работ с полом.
До того как создавать наливное напольное покрытие, подбирают инструменты, оборудование.
Операции по затирке бетона
Затирка бетонной стяжки делится на несколько технологических операций:
- Черновая затирка, во время которой производится выдавливание цементного молочка и предварительное уплотнение верхнего слоя бетона;
- Финишная затирка стяжки;
- Обработка поверхности жидким полимером, герметизирующим мельчайшие поры;
- Нарезка температурных швов.
Все эти операции (см. видео) можно попытаться выполнить своими руками, но только квалифицированный персонал способен правильно определить момент начала и окончания выполнения каждой технологической операции.
Технология укладки бетонной стяжки для пола
Процесс гидратации цементного камня
Чтобы узнать, время высыхания стяжки пола перед облицовкой декоративными материалами, необходимо четко представлять, какие процессы происходят внутри бетона. Основными нюансами гидратации (формирования в залитом объеме высокопрочного цементного камня) являются:
- отвердевание невозможно без достаточного количества воды, в то же время для гидратации хватит 20% жидкости от массы сухого цемента;
- вначале в бетоне образуются игольчатые кристаллы (алюминатная структура), между ними формируются клинкерные минералы C2S, C3S (силикатная структура);
- затем клинкеры упрочняются, на вторые сутки вытесняют алюминаты, на 28 сутки структура на 90% состоит из силикатов;
- именно это время считается набором прочности цементного камня, дальнейшее его упрочнение длится десятилетия.
- скорость гидратации зависит от наличия добавок, температуры воздуха, водоцементного соотношения В/Ц, помола цемента и минерального состава клинкера, входящего в его состав
Необходимое оборудование
Пример затирочной машинки с лопостями
Для проведения качественной затирки бетонного пола применяются специальные строительные машины и механизмы:
- Роторные дисковые затирочные машины с электрическим или бензиновым приводом;
- Лопастные роторные агрегаты, называемые вертолетом за внешнее сходство рабочего механизма с лопастями винта;
- Ручные или автоматизированные машины для равномерного нанесения упрочняющих смесей на поверхность полусухой бетонной стяжки;
- Затирочные металлические терки для удаления возможных дефектов, проверки качества затирки и выполнения затирочных работ вручную в местах примыкания к колоннам и стеновым конструкциям, где использование механизмов невозможно.
Затирочные машины бывают одно- или двухроторные, как правило, позволяют работать и диском, и лопастями после несложных регулировок, что позволяет использовать один агрегат для выполнения всех технологических операций.
Механический дозатор для нанесения сухой затирочной смеси на поверхность пола
Различия особенности работы вертолетом показаны на видео, где отчетливо видно, что перемещение агрегата по поверхности пола может изменяться в зависимости от угла расположения управляющей рукоятки или положения рычагов управления двухроторного агрегата. В обоих случаях требуется высокая квалификация персонала для качественного и безопасного выполнения работ. Имея некоторые навыки по работе с затирочными агрегатами, можно выполнить затирку своими руками, используя однороторные машины с диском не более 600 мм.
На площадях примерно 20-25 кв. м. можно выполнить затирку своими руками без применения механизмов со средним качеством поверхности, приемлемым для устройства полов в гараже, хозяйственном помещении или стяжки под укладку плиточных отделочных материалов.
Стяжка пола
Всем Привет! Вопрос вот в чем: ввиду ограниченных денежных средств не можем сделать стяжку пола во всей кв. Можно ли ее сделать частично, или же лучше сделать полностью, а семье «затянуть поясок»?
Мастеров онлайн: 109 Заказов в неделю: 1 581 Предложений в сутки: 758
можно и частями, но лучше сделать сразу. избежите лишней грязи и прочего геморроя.
Екатерина, стяжка может быть сделана как полностью во всем помещении (это даст возможность раз и навсегда решить вопрос «неровностей» и перепадов), но при этом если выравнивать пол частично — не нарушая технологий работы с материалом и определиться с толщиной слоя для создания общего «0», то сложностей также не будет. Все зависит от перепадов и кривизны, так как если ситуация критичная, то какое-то время выровненные зоны будут отличаться от тех, где работы еще не производились.
Возьмите керамзит как наполнитель и сделайте по всей квартире.
лучше затянуть поясок),чем по много раз разводить грязь,закупать материал. сделал дело-гуляй смело, сами знаете ж
можно с делать по комнатам.
можна.стыки соединений нужно харашо погрунтовать.
вопрос не по делу! Делать только сразу -трубочки с проводами туда запрячете, потом очень пыльно,и уже мебель мешаться будет. Разумеется прикинуть варианты планировки.
Можно и по частям, но лучше все сразу, все зависит от конкретного случая, чтобы сэкономить можно прибегнуть к небольшим хитростям, если интересно стучите в Личку, расскажу
Сделайте сухую стяжку с ГВЛ Кнауф 20 мм. На квартиру 80 м2 с перепадом 30 мм и минимальным слоем 20 мм на материал нужно примерно 45000 руб.
Можно конечно, просто проложите в дверном проеме демпферную ленту, когда решитесь продолжить накроете стык молдингом. Хотя конечно это может создать некоторые неудобства в виде ступеньки, все зависит от уровня новой стяжки.
Можно частично. Главное в этом вопросе — за отметку чистого пола взять точку пола корридора на лестничной площадке. затем для сл. комнат опять таки привязываться к этой точке.
можно частично.на больших площадях делают специально компенсационные швы.вот ответ
Все и делают частично по маякам а потом , финешной смесью
Монтаж окон ПВХ- Перекрытие сливной ямы своими руками
- Как класть гибкую черепицу на крышу?
однозначно лучше полностью
А зачем вы решили делать стяжку ,какое потом будет покрытие.?нужно проверять перепад пола(мин. 0 и макс.)учитывать разницу в напольных покрытия (толщина)и т.д.можно сделать и поэтапно,но жить в пыли,вблаге и дизкомфорте .но пользуясь только интернетом советами неимея навыков-деньги инервы наветер .
Хорошо конечно сделать все сразу ,но не обязательно
МАСТЕР НА ВСЕ РУКИ — просверлить, прибить, заменить, собрать, установить, поменять и прочее. Звоните. Жду вашего звонка.
Можно по одтельности, т.к. технологичесик е зазоры все равно делать. Успехов!
Как правильно постелить пароизоляцию на потолок?- Можно ли клеить обои на побеленные стены?
- Имитация кирпичной стены из гипсовой штукатурки
лучше сделать полностью
Частично сделать стяжку можно , найдите в своей квартире самую верхнюю точку и тогда будет понятно сколько нужо поднять в нижней ( на 1 м кв мешок 50 кг даст притерно 3 см слой)
Можно сделать частично, предварительно отбив уровень во всей квартире, для того чтобы в дальнейшем уровень пола был везде одинаковым.
На полпути не останавливаются, лучше путь выбрать изначально короче.
Черновая затирка
Черновая затирка залитого пола начинается после набора бетонной стяжкой начальной прочности и высыхания избыточной влаги, скопившейся на ее поверхности после вибрационной обработки. В зависимости от качества бетона, подстилающей поверхности и температуры наружного воздуха технологическая пауза между выравниванием и затиркой может составлять от 1 до 15 часов. За это время бетон «схватывается» и приобретает прочность, при которой наступающий на поверхность человек, весом 65-80 кг оставляет след глубиной 2-3 мм. При этом основная часть поверхности должна быть полусухой с возможным наличием луж воды, а цементное молочко легко смещаться при движении гладилки без нажима.
Машинка с дисковым затирочным элементом для черновой обработки
Черновая затирка выполняется в два прохода в перпендикулярном друг другу направлении при помощи затирочного диска. Выполняя работы, следует учитывать, что примыкающие к стенам или колоннам части стяжки твердеют быстрее. Затирка примыканий производится при помощи краевых затирочных машин. Работы необходимо выполнять быстро, чтобы сохранить поверхность полусухой для обеспечения достаточной влаги, необходимой для увлажнения цементной упрочняющей смеси.
При помощи специальной машины, похожей на небольшую сеялку, состоящей из бункера для смеси, разрыхляющего шнека и дозирующего устройства, производится равномерное нанесение упрочняющей смеси. При использовании агрегата троппинг равномерно наносится на поверхность, чем достигается высокое качество получаемого покрытия. Выполняя работы своими руками на небольших площадях, троппинг можно нанести при помощи подходящего сита, равномерно распределяя смесь по поверхности.
Стоимость бетонной стяжки пола за м2
После распределения троппинга производится вторая черновая затирка при помощи затирочного диска. Сигналом к началу выполнения работ служит пропитка упрочняющей смеси влагой, забираемой из бетона с потемнением рассыпанного материала. Почему важно не пересушить бетон, чтобы поверхность была полусухой?
Важно! В технологической карте и инструкциях производителя упрочняющих смесей прямо указано, что поливать водой троппинг, нанесенный на полусухой бетон, запрещено!
Инструменты
Для проведения создания наливного пола требуются инструменты:
- Емкости для размешивания смесей, воды.
- Строительный миксер, электродрель с насадкой.
- Шпатель.
- Ракля.
Валик, краскоступы
- Игольчатый валик, чтобы удалить воздух из раствора.
- Специальная обувь с шипами для хождения по раствору.
- Правило, строительный уровень.
- Электронный определитель влажности.
- Грунтовочный валик.
После подготовки инструментов, материалов, основания для работы, начинают заливку наливного пола.
Финишная затирка
Финишная затирка лопостной машинкой
Финишная затирка стяжки, как показано на видео выше, производится вертолетом с установленными металлическими лопастями, обеспечивающими оптимальное уплотнение поверхности без разрушения верхнего слоя бетона.
Угол установки лопастей увеличивается с 5-10 мм во время первого и второго прохода до 20-25 мм для последующих двух-трех проходов. Постепенно скорость затирки увеличивается.
Следует учесть, что качественно выполнить финишную обработку поверхности своими руками при помощи ручного инструмента невозможно, поэтому применение затирочных агрегатов является обязательным. Качественно затертый бетон представляет собой ровную, гладкую, почти глянцевую поверхность, что показано на видео выше.
Как приготовить
Чтобы получить один кубометр ЦП раствора М150 вам нужно: Смешать 380 килограмм цемента марки М400 с 260 литрами воды, и 1,5 тоннами чистого песка.
- Пропорциональность такого раствора составляет на 1 единицу цемента вам нужно 0,7 части воды и 4 части песка.
- Или, на 1 единицу воды, нужно 1,5 части цемента и 5-6 частей песка.
- Растворы ЦПС М 100 и М200
- класс прочности В-7,5, (нагрузка до 100 кгс/см 2 );
- F50 морозостойкость.
- W2 водонепроницаемость
- класс прочности В-10, (нагрузка до 130 кгс/см2);
- F50 морозостойкость.
- W2 водонепроницаемость.
Примечание
Данные приводимые в нормативных документах распространяются на растворы, так называемого проектного периода (возраста). Для ЦПС это 28 суток. Также обращаю внимание, что нормативная прочность постилающего бетонного слоя для стяжки ЦПС не должна быть меньше В22.5. Всё по СНиП.
Дополнительная обработка
Для дополнительной защиты от влаги поверхности пола применяются специальные полимерные пропитывающие составы, наносимые на поверхность бетона. Пропитка закупоривает мельчайшие поры, связывает микроскопические частички верхнего слоя, что защищает бетон от возникновения пыли и случайно разлитых агрессивных жидкостей. Пропитка легко выполняется своими руками при помощи велюрового валика или щетки, как показано на видео.
После выполнения всех перечисленных технологических операций остается только нарезать температурные швы и заделать их специальными герметизирующими материалами. Высококачественный бетонный пол, способный выдерживать значительные нагрузки, готов к эксплуатации.
Соотношение компонентов в цементно-песчаных стяжках
Для устройства стяжек толщиной до 50 мм используются только цементно-песчаные растворы или материалы с гранотсевом, в котором величина зерен не превышает 7 мм. Пропорции компонентов зависят от марки вяжущего и требуемой марки готового раствора. Если стяжка укладывается в помещении с низкой проходимостью, то достаточно изготовить цементно-песчаный раствор марки М100 (класс прочности В 7,5). Если планируются повышенные нагрузки на пол, то рекомендуется использовать материал более высокой марки М150 (В10, В12,5). К тому же, высокомарочные растворы быстрее набирают прочность, достаточную для проведения отделочных работ.
Таблица расхода цемента и других компонентов цементно-песчаных растворов для стяжек
Марка цементно-песчаного раствора, Ц:П (по массе)
М100 | М150 | |
400 | 1:4,5 | 1:3 |
500 | 1:5,5 | 1:4 |
При высыхании цементно-песчаная стяжка, даже при соблюдении технологических правил заливки и ухода, может покрываться трещинами. Для снижения вероятности их появления в раствор добавляют фибру. В жилых помещениях с низкой и средней проходимостью используют полипропиленовые фиброволокна. Они не только предотвращают образование трещин, но и увеличивают износостойкость поверхности. Добавки фибры рекомендуются для стяжек под мягкие финишные напольные покрытия типа линолеума и ПВХ плитки. В 1 м 3 смеси, предназначенной для полов с невысокой проходимостью, добавляют примерно 300 г фиброволокон. При изготовлении раствора с фиброй обычно сначала смешивают сухие компоненты (цемент, песок, фиброволокна), а потом уже добавляют в смесь воду.
Виды прочностных характеристик
Прочность на сжатие | Основная характеристика для цементных стяжек, напрямую связана с маркой стяжки |
Прочность на растяжение | Требуется при работе по деревянным основаниям или при укладке паркета |
Прочность на разрыв | Требуется при заданной величине адгезии, нагрузки на отрыв |
Прочность на изгиб | Требуется при работе на гибких. подвижных основаниях |
Прочность на срез | Требуется при сильных сдвиговых нагрузках (торможение погрузчика) |
Сфера применения
Выравнивание бетонной стяжки необходимо при заливке цементным раствором стяжки:
в паркингах;на складах, ангарах, производственных цехах;в торговых центрах;внутри социальных объектов и в общественных местах;в промышленных зданиях;на участках с высоким вибрационным воздействием;в местах хранения тяжёлой автомобильной техники.
Однако не рекомендовано затирать бетон в:
жилых и бытовых помещениях;помещениях, где хранятся агрессивные химические вещества;лабораториях;помещениях, где нужна стерильность.
уголок металлический для крепления к стене
Достоинства и недостатки способа
Среди сильных сторон затирки бетона эксперты называют:
полученную беспыльность и гладкость покрытия;ровную поверхность стяжки;повышение стойкости бетона к маслу и бензину;ускорение устройства стяжки;экономию на финишной обработке;возможность выбрать любой цвет из палитры оттенков;низкую цену.
Недостатки имеются даже у такого современного метода устройства цементной стяжки. К ним относят:
- Непредсказуемое поведение бетонного покрытия после проведения работ.Возможность затирки только сырой поверхности.Высокую сложность работы, требующую профессиональных навыков и умений.Дорогие материалы для упрочнения бетона и необходимость иметь профессиональное оборудование.
Вручную
При выполнении затирки вручную понадобятся следующие инструменты:
- Кельма – вид мастерка из отшлифованной стали с изогнутой ручкой (можно заменить обычной лопаткой). Длина обычной кельмы не превышает 22 см, а ширина – 17 см. Длина ручки варьируется от 10 до 15 см.Металлическая либо полиуретановая тёрка. Прямоугольный инструмент с деревянной ручкой, внешне напоминает рубанок. Его параметры: 12 на 16 см.Полутёрка. Уже традиционной тёрки (ширина составляет лишь 5 см), но длиннее (20 см).Ёмкость на колёсиках для равномерного распределения топпинга.Доска для защиты коленей.
Порядок выполнения работ при ручной обработке аналогичен. Однако стоит учесть следующие особенности:
Наносить топпинг на поверхность рекомендуют с помощью строительного сита, распределяя сухую смесь равномернее, чем механическим способом.Вместо уплотнительной смеси часто применяют сухой цемент либо его смесь с песком в равных долях.Затирку стяжки вручную делают круговыми движениями, прорабатывая всю поверхность, пока бетон не станет тёмно-серым, ровным и практически сухим.При работе используют подколенник – обычную деревянную доску, чтобы минимизировать следы на обрабатываемой поверхности.После черновой обработки и нанесения топпинга к финишному этапу приступают тогда, когда уплотняющая смесь на стяжке приобретает тёмный цвет.
Правильно затёртый пол имеет однородный цвет, сухую поверхность и гладкость. Если остаются мелкие дефекты и неровности, то эти места на стяжке затирают мелкой наждачной бумагой.
Бетонное основание считается готовым, когда бетон высохнет окончательно: через 5–7 дней. Однако ходить, не боясь оставить следы, по поверхности разрешается уже спустя сутки.