Бетонный каркас частного дома

1 Что собой представляет?
2 Плюсы и минусы
3 Сравнение каркасов
4 Строительство каркаса своими руками
5 Возведение каркаса дома
6 Заключение

Использование в строительстве бетонного каркаса весьма популярно. Монолитное строительство жилых зданий эффективное, практичное и экономное. Еще такие здания быстро возводятся. Благодаря бетонным несущим колонам, нагрузка на конструкцию распределяется равномерно, потому такие здания долговечны.

Внешние стены между этими колонами закладываются из специальных теплосберегающих материалов. Часто используют газобетон и бетонный каркас. Строят здания любых размеров и сложности. Поэтому такие каркасы используются в наше время.

Преимущества конструкции

Железобетонный каркас частного дома имеет ряд преимуществ перед классическим видом построек, среди них:

Меньшие временные затраты на возведение.
Повышенная надежность и прочность будущего здания.
Способность легко переносить различные сейсмические явления.
Равномерная усадка конструкции, благодаря которой здание защищено от формирования трещин.
Долговечность будущей постройки.
Возможность менять внутреннюю планировку.
Повышенная пожарная безопасность за счет применения в строительстве бетона.
Возможность строительства конструкции на любом типе фундамента.
Отсутствие необходимости в грузоподъемной технике.
Бесшовный тип конструкции, благодаря чему уменьшается теплопотеря.
Возможность применения любых отделочных материалов для стен и реализации различных архитектурных решений.

Монолитный каркас частного дома не требует найма большого количества рабочих. Готовое здание отличается повышенной шумоизоляцией, а стоимость возведения подобных конструкций ниже, чем стандартных панельных домов.

Плюсы и минусы

К основным преимуществам плитного фундамента относится:

отсутствие необходимости углубления до уровня промерзания почвы;
высокая стойкость к перепадам температуры;
возможность установки на любых типах почв;
повышенный срок эксплуатации;
низкая вероятность деформации и проседания.

К отрицательным моментам можно отнести:

повышенный срок выполнения строительных работ в связи с укладкой гидроизоляционного слоя;
под фундамент нужна идеально гладкая площадка, что повышает требования к условиям возведения;
сравнительно большие расходы на бетонную смесь и строительную арматуру.

Основные недостатки

Хотя подобный каркас во многом превосходит другие типы строений, он все же имеет свои недостатки. В первую очередь, конструкция требует обязательной качественной гидроизоляции в области стыковки несущих колонн и фундамента. А также необходимо грамотно разработать проект и выполнить все расчеты до начала строительства, поэтому работу предоставляют специалистам.

Бетон для здания с монолитным каркасом нужно замешивать с учетом температурного режима. Изучив особенности климатических условий, рабочий может использовать специальные добавки. В холодное время они уменьшат температуру схватывания. Впоследствии бетонный раствор должен подаваться посредством бетононасоса, так как требуется слишком продолжительное бетонирование.

Виды опалубки

Возведение стен начинают с установки каркаса из стальной арматуры. Опалубки бывают нескольких типов, но для монолитной каркасной конструкции подходят два. Первый называют стационарным. Он является непосредственной частью стен, а потому после затвердевания бетона его нельзя будет удалить. Стационарная опалубка повышает шумоизоляцию и теплоизоляцию строения.

Второй вариант относится к демонтируемым. Когда стены приобретут эксплуатационную прочность, конструкцию разбирают. Для создания такого типа применяется древесина, пластик, металл, влагостойкая фанера и другие материалы, которые, при необходимости, реально использовать ещё раз. Можно возвести для стен двустороннюю опалубку, чтобы повысить качество наружной поверхности.

Этапы возведения монолитного каркаса

Чтобы самостоятельно сделать монолитный каркас частного дома, сначала необходимо подготовить строительную площадку с разметкой. Затем раскапывается грунт для фундамента с учетом расчетов в проекте. Дальнейшие действия выглядят следующим образом:

Приямок заполняется гравием и песком.
Подсыпка утрамбовывается, а поверх устанавливается опалубка фундамента.
Происходит заливка основания со стальной арматурой.
После затвердевания из арматуры монтируется пространственный каркас.
Согласно размерам колонн, изготавливается щитовая опалубка стен.
В получившуюся опалубочную конструкцию непрерывно заливается бетонный раствор, который трамбуется посредством вибрации.
При использовании демонтируемого типа опалубка удаляется через четыре недели.

После этого начинается процесс кладки стен. Обычно для них выбираются бетонные ячеистые блоки. Затем на стены устанавливают теплозащиту из минеральной ваты или пенополистирола. Процесс создания завершается монтажом крови и отделочными работами.

Видео по теме: Как построить монолитный дом своими руками

Как сделать своими руками?

Монолитный каркас дома с наполнением внутри газобетонными блоками — идеальный выбор сооружения. Так как цена выполнения работ специалистами профильных организаций высока, можно сделать это самому. Для этого нужно:

Выбрать место для строительства.
Собрать специальную форму — опалубку и установить внутрь каркас из металлической арматуры.
Приготовить и залить бетон.
Сбить опалубку.

Специфика изготовления опалубка

Качество возведения определяет способность конструкции удерживать жидкую смесь и сам вид бетонного сооружения. Недорогая ламинированная фанера, а также использование отходов пиломатериалов — оптимальное решение для возведения опалубки. Хоть цена таких материалов выше, чем горбыля, все же это обезопасит от неровной поверхности и зазоров, а после высыхания раствора можно сразу же приступать к последующим работам. С особенностями вязки каркаса можно ознакомиться, изучив нормативные документы, например, СНиП 52—01—2003, что поможет в создании надежного каркаса.

Приготовление смеси и заливка

Компоненты	Количество (пропорция)
Речной песок	1/4
Цемент М400 и М500	1/2
Наполнитель	¾ или 4/4

Использования щебня средних размеров позволит получить наилучшую консистенцию бетонной смеси. Но часто в качестве наполнителя применяют древесные опилки и, таким образом, получают опилкобетон (арболит) — легкий бетон с низкой плотностью. Это интересный строительный материал, использование которого сделает конструкцию прочной и теплой. Возведение таких домов и коттеджей такое же, как и со стандартным бетоном. После этого приготовленную бетонную смесь заливают в опалубку. Для получения качественного результата применяют вибратор, уплотняющий бетонный раствор. Сбивают опалубку только через 4 суток.

голоса

Рейтинг статьи

Монолитно-каркасный дом по технологии

Многоэтажки и частные постройки можно строить своими руками, а применяемая каркасно монолитная технология строительства возведения укладывается в сроки, меньшие по сравнению с кирпичным строительством. Суть технологии – строительство домов каркасно монолитных с основой из бетона, которые представляют собой бетонные жби колонны, стойки и перекрытия, все остальные элементы возводятся по усмотрению собственника или в соответствии с проектом.

Технология получила свое распространение как при возведении частных строений, так и при строительстве многоэтажных комплексов и промышленных зданий и сооружений.

Постройка из каркаса из бетона.

Монолитно-каркасный дом строится с применением различных материалов, которые обеспечивают будущему сооружению не только экологическую безопасность, но и комфортный тепловой режим и качественную звукоизоляцию.

Силовые колонны, несущие на себе всю нагрузку, могут формироваться двумя способами:

Осуществляется сборка опалубки и монтаж каркаса из арматуры для будущих стоек и колонн, осуществляется заливка бетонная. В дальнейшем возводят стены уже после постройки всего каркаса и полном застывания бетонной заливки. Опалубка может как демонтироваться, так и остаться на месте как элемент строительства.
Строительство начинается с возведения самих стен и только потом, в простенькую между ними устанавливается опалубка, арматура столбов и заливается бетоном. Такой вариант несколько проще чем первый, так как возведение стены упрощают дальнейшее строительство.

Разновидности монолита

Если изначально монолитные дома были только железобетонными, то сегодня есть и вариации на тему – вместо ЦПС используют арболит или опилкобетон, а вместо арматурного каркаса — деревянные стойки.

Но суть неизменна – ограждающие конструкции не собираются или выкладываются из отдельных элементов, а именно заливаются. В результате образуются монолитные, бесшовные стены практически любой геометрической формы, что развязывает руки архитекторам. То есть, если обилие эркеров и арок при строительстве из блока/кирпича/дерева прилично усложнит процесс, то при заливке особых усилий не потребуется.

Так как обычный железобетон получается слишком холодным, в виду высокой теплопроводности и тонких стен, чтобы обойтись без дополнительного утепления применяют пенобетон, полистиролбетон или керамзитобетон. В первом случае теплопроводность стены сокращается благодаря образованию в бетоне большого количества воздушных пор за счет пены, во втором – за счет добавления гранул полистирола или керамзита. Но по разновидностям монолит подразделяется не по типу заливаемого бетона, а по типу опалубки – она бывает съемная и несъемная.

Съемная опалубка

В частной сфере обычно из влагостойкой или ламинированной фанеры, реже применяются доски, металл или пластик. Листы используют целиком или разрезают на части, в зависимости от масштабов заливки. Элементы скрепляют между собой и по мере заливки переставляют на новое место, так как позволить себе собрать опалубку для всего дома сразу могут только профильные компании. А самозастройщики заливают дома поэтапно, преимущественно по горизонтали. Фанера пользуется заслуженной популярностью, так как хорошо держит форму и позволяет получить гладкую поверхность стен, а если еще и ламинированная, то комплекта может хватить не на одну стройку. Что касается крепежа, тут все индивидуально.

Фанера толщиной 12 мм, повышенной влагостойкости, 2500×1200 мм, разрезалась пополам по длине (600 мм), четыре стяжки на лист (сверлились листы насквозь, сложенные вместе, 100 мм от низа) верх стягивался брусками. Стяжки с двумя заклиненными гайками на одном конце, длиной 250 мм, диаметром 8 мм, опускались в веретенку. Снаружи в опалубку вбиты забивные гайки – крутить (шуруповертом) нужно только изнутри стен.

Перестановка съемной опалубки по мере заливки считается одним из самых трудоемких и отнимающих время процессов, и чем меньше при этом требуется операций, тем лучше.

Плюсы каркасно-монолитных построек

Как и любой другой способ каркасно-монолитное строительство имеет свои преимущества и недостатки. Плюсы каркасно монолитных домов очень существенные и к ним относят следующие моменты:

По технологии из бетонного монолита.

Небольшие, по сравнению с традиционными, сроки возведения строений;
С применением бетонирования увеличивается устойчивость, надежность и срок эксплуатации монолитно каркасного дома;
Внутренняя свободная планировка позволяет создать помещения необходимой формы, оригинального дизайна без проведения демонтажа существующих стен или конструкций;
Монолитно каркасная частный постройка, многоквартирный или промышленный будет иметь большую сейсмическую устойчивость по сравнению с теми же деревянными каркасниками;
Строительство домов каркасно монолитных с низким уровнем этажности позволит обойтись без применения крупной промышленной техники;
Фундамент и стены монолитно каркасного дома дают равномерную усадку, исключающих образование большого количества трещин и значительную деформацию;
В отличии от деревянных собратьев монолитный каркас будет более безопасен в плане воспламенения;
Стоимость монолитно каркасного дома ниже, чем у ряда сооружений более сложной технологии;
Монолитно каркасное строительство частного дома может осуществляться на фундаменте любого типа;
Прочность возводимой конструкции позволит реализовать различные архитектурные замыслы и решения;
Высокий уровень сохранения тепла и защиты от внешних шумов – немаловажные плюсы каркасно монолитных домов;
Монолитно каркасное строительство частной или многоквартирной постройки позволяет использовать в отделке различного рода материалы, в том числе тяжеловесные – плитку и камень, которые в деревянном строительстве используются с осторожностью из-за боязни нарушить устойчивость конструкции.

Достоинства и недостатки газобетона

К плюсам материала относятся:

малый вес. Это одно из основных преимуществ, обеспечивающее экономию на фундаменте и ускоряющее ручную укладку блоков;
низкая теплопроводность. Это второе преимущество, обеспечивающее экономию на обогреве дома;
ровная и точная геометрия блоков. Теплопроводность швов и газоблоков разная, что создает опасность появления мостиков холода и образования конденсата. Кроме этого, ровная поверхность блоков обеспечивает тонкошовную кладку (2-5 мм), уменьшающую возможность появления холодных участков;
легкость резки и обработки. Газобетон, как и любой штучный материал, приходится много резать для изготовления доборных блоков. Возможность быстро и аккуратно отрезать нужный по размеру блок высоко ценится мастерами, выполняющими кладку. Кроме этого, каждый ряд блоков приходится шлифовать, обеспечивая минимальную толщину горизонтального шва. Возможность выполнить работу быстрее, но без потери качества, значительно сокращает общее время строительства.

Недостатками газобетона являются:

низкая прочность, неспособность выдерживать давление и деформирующие нагрузки. Здесь приходится использовать дополнительные усиливающие элементы — армирование каждого метра кладки (по высоте, обычно это каждый 3 или 4 ряд). Также изготавливают сплошной армпояс под перекрытиями и укрепленный несущий брусок над проемами;
гигроскопичность. Это общая болезнь всех видов бетона, но для газобетона ситуация усугубляется наличием пор. Влага впитывается массивом и попадает в полости, где аккумулируется и весьма сложно выводится — нужны определенные условия. Стены и другие конструкции приходится защищать от контактов с осадочной влагой, иначе она при понижении температуры замерзнет, начнет расширяться и разорвет газоблоки изнутри;
низкая несущая способность. Наиболее популярные газоблоки, используемые в частном домостроении (D500), могут использоваться при строительстве домов высотой до 3 этажей.

Кроме того, к недостаткам газобетона относят хрупкость и неспособность прочно удерживать крепежные элементы. Это доставляет массу неудобств при навеске мебели или бытовой техники — приходится использовать специальные анкера или дюбели, предназначенные для установки в ячеистые бетоны.

Порядок строительства

Когда строите каркасно-монолитное строение, технология предусматривают постепенное возведение прочного фундамента, монолитных перемычек и перекрытий, являющихся основой жёсткости, прочных колонн с применением арматуры.

Перед тем, как построить монолитно-каркасный дом, плюсы и минусы строительства надо рассмотреть подробно. Для избежания чрезмерного напряжения в будущей конструкции постройки, следует обеспечить возведение прочного и надёжного основания в зависимости от сложности и этажности будущего строительства.

Плитный фундамент.

Тип фундамента может быть абсолютно любой, как свайный, так и ленточный или плитный. Если коттедж будет небольшой, не требует сооружения подвала и строительство проходит на почвах с небольшим уровнем подводных течений и вод. Допускается сооружение блочного фундамента с мелким заглублением либо фундамента монолитного типа.

Если планируется возведение постройки по каркасно монолитной технологии строительства с сооружением подвала, то рекомендуется выбирать фундамент ленточно-монолитного типа. Сваи в качестве фундамента могут использоваться на почвах, где грунт может стать дополнительной опорой будущей постройки, независимо от уровня подземных вод.

Плита в качестве фундамента оптимальна на тех типах почвы, где грунты имеют сильные пучинистые и подвижные свойства, но подойдёт больше для небольших частных построек, нежели для многоэтажных жилых комплексов.

Опалубка для постройки

Как мы уже говорили, перекрытия и колонны создают несущее основание. Ускорение процедуры можно добиться если стены сделать не из блоков или кирпичей, а точно также отлить из монолитного бетона. В целом состав каркасных стен и столбов будет схожим: арматурный каркас, съёмная или несъёмная опалубка для создания формы.

Чтобы упростить демонтаж и создания дополнительной гидроизоляции можно заложить внутрь листы рубероида, для надёжного сращивания с бетоном. Несъемная же опалубка собирается по типу конструктора из полистирольных пластов и идеально совмещает в себе не только функции каркаса, но и дополнительного утепления.

Расчет каркаса постройки

С учётом того, что в основе столбов и стен лежит арматура, ее примерный расход составит не менее 25-30 кг на 1 квадратный метр общего объема железобетона. Сечение продольной и поперечной арматуры должно составлять не менее 80-100 мм.

Стены для постройки по технологии.

Шаг прутьев в каркасе достигает от 150 до 250 мм, собирается путем проведения сварочных работ или связывания проволочными шнурами. Связанные или сваренные прутья арматуры закрепляются в деревянном каркасе опалубки.

Заливка бетонного раствора

Выбор бетонного раствора должен остановиться на материалах с достаточной степенью прочности – от М300 до М400 или аналогах. Заливка должна производиться непрерывно не допускается высыхания отдельных слоев бетона. Если же высыхание произошло, необходимо смочить водой высохший слой до образования рельефа. Для предотвращения подобных ситуаций рекомендуют использовать погружные вибраторы и лопаты. Заливка стены монолитно-каркасного строения происходит участками по 500-700 мм, важно следить за уровнем и устанавливать их и колонны на одинаковой высоте.

Установка перекрытий

Перекрытия монолитно каркасного дома должны образовывать пояс жёсткости, путем перевязывания выставленных прутьев каркаса и их выпуска из ниже располагающихся колонн. Стойки пола первого этажа послужат распорками, поддерживающими опалубку во время застывания бетонного раствора. Так же непрерывно заливают бетонный раствор перекрытий. После засыхания раствора, деревянная опалубка демонтируется.

Плита Изоплат (ISOPLAAT) ветрозащитная

Это легкие пористые листы, произведенные только путем термического прессования молотых хвойных опилок. Их прямое назначение – защита стен каркасного дома и наружного утеплителя от климатических воздействий. По всей своей толщине Изоплат пропитан парафином, полностью защищающим плиту от влаги. Точка росы находится за пределами стен и вода не собирается на утеплителе. Это позволяет по завершению наружного утепления каркасного дома Изоплатом сделать длительный перерыв перед фасадной отделкой. Стандартные размеры плиты составляют 2700*1200*12 мм или 2700*1200*25 мм.

Отзывы о технологии

Многие жильцы, построившие монолитно каркасный дом, отзывы дают только положительные, что квартиры отличаются более грамотной планировкой, либо возможностью самостоятельно сделать, качественным состоянием стен, сданных “под серый ключ”, равномерной усадкой помещений и сохранением тепла в зимнее время года.

Строительные организации не рекомендуют использовать облегченный бетон в постройках с этажностью свыше трёх этажей и не экономить на бетоне, как основной составляющей, при строительстве любого уровня сложности.

Строительство монолитно-каркасного дома по технологии : 1 комментарий

Здравствуйте! Класcный у вас сайт! По данной технологии многие сейчас строят. Тоже применил данную технологию строительства монолитно-каркасных домов у себя на участке. Благодаря вашему сайту все получилось отменно!

Стоимость и материалы

В процессе создания монолитно-каркасного дома качество напрямую зависит от затрат: более высокая марка бетона стоит дороже, чем больше арматуры – тем крепче здание. Поэтому экономить и игнорировать расчеты не стоит – это может стать фатальной ошибкой.

Арматуру нужно выбирать без дефектов и ржавчины, нужного сечения. Бетон обязательно должен соответствовать указанной в проекте марке, установленным характеристикам.

Материалы для опалубки также должны быть качественными, чтобы все это не обрушилось. Тут цена материалов может быть разной и в определенных случаях высокие затраты также оправданы: несъемная опалубка позволит провести быстрее работы, в будущем поможет сэкономить на утеплении и отоплении. С другой же стороны, оправданной может быть и аренда хорошей съемной конструкции.

На все материалы нужно требовать сертификаты соответствия, паспорта качества, гигиенические заключения и т.д. Сметную стоимость дома составляют расходы на такие материалы, как: арматура и проволока, все для бетона (или заказ готовой смеси), готовая опалубка или материалы для ее монтажа, инструмент, емкости, работа людей, техника для подачи бетона, кровля, отделка и т.д. От проекта к проекту стоимость может очень сильно разниться.

Строительство Ж/Б каркаса дома — цены

Монолитно-каркасная технология пришла в индивидуальное частное домостроение сравнительно недавно, но ее преимущества уже оценены по достоинству огромным количеством застройщиков. Строительство монолитного ж/б каркаса дома, коттеджа не требует использования тяжелой техники и дорогих строительных материалов, так как все его элементы заливаются на месте. Каркасный дом весит меньше, чем, к примеру, кирпичный, и это дает возможность экономить на фундаменте. Выручает монолитно-каркасная технология, если участок под застройку расположен на слабых грунтах или, напротив, на каменистой, но неровной поверхности. Недостатки — много «мокрых» работ, высокие требования к гидро- и теплоизоляции.

Как бы просто не смотрелся процесс строительства ж/б каркаса дома, в нем существует большое количество важных нюансов, скрытых для непосвященного взгляда. Учесть особенности грунтов, рассчитать нагрузки на несущие конструкции, возвести каркас строго по уровню, обеспечить гидро- и теплоизоляцию строения — со всеми этими задачами справится . В нашем распоряжении РБУ, спец.автомобили и прочая техника, а главное, бригады рабочих высокой квалификации под руководством опытных мастеров, инженеров и технологов.

Преимущества строительства с применением газобетона

Работа происходит очень быстро, ведь газоблоки легкие и превышают по объему кирпич в 8 раз. Если сравнивать наполнение стен кирпичом и газобетоном, то использование блоков ускоряет строительство в 3 раза.

Конечно, это делает возможным закончить стройку быстрее, а значит, жильцы скорее въедут в свои квартиры, дом будет сдан в срок, и компания сможет приступить к возведению следующего здания. Очень выгодно, правда?

Итого, можно выделить следующие выгоды для строительных компаний:

Экономичность (стоимость газобетона в разы меньше, чем кирпича)
Скорость работы
Легкость возведения конструкции

Строительство монолитного ж/б каркаса дома

Монолитный каркас возводят на свайном, ленточном или плитном фундаменте в зависимости от особенностей грунтов. Технология позволяет реализовывать самые сложные проекты — с нестандартной конфигурацией и планировкой, обилием криволинейных поверхностей и т.п. Каркас представляет собой единую конструкцию большой прочности, где несущими элементами являются балки, колонны и перекрытия. Стены в таких домах несущими не являются, поэтому материал для них выбирают с учетом требуемых эксплуатационных характеристик. Очень важно создать качественную гидроизоляцию в плоскости примыкания каркаса к фундаменту и обеспечить надежной гидроизоляцией сам фундамент.

Основные элементы ж/б каркаса коттеджа — колонны и перекрытия. Колонны обычно имеют сечение 400 х 400 мм, стандартная толщина перекрытий 200 мм. Возможны два варианта строительства:

Начинают с колонн — армируют, выставляют опалубку, заливают бетон и после его застывания переходят к возведению стен, сняв опалубку;
Начинают со стен — стены строят по кладочным планам, колонны возводят между ними в простенках (армируют, монтируют с двух открытых сторон опалубку и заливают бетон).

Перекрытия также отливают из железобетона, обязательно выполняя армирование. Заливка бетона производится горизонтальными слоями в одном направлении. Трамбовку (уплотнение раствора, удаление пузырьков воздуха) выполняют с помощью специальных вибраторов. Учитывая предстоящие нагрузки, для колонн используется бетон с индексом П4. Для прочих элементов каркаса можно применять бетон с индексом П2-П3. Опалубку для перекрытий желательно использовать промышленную. Она универсальна и способна выдерживать слой бетона толщиной до одного метра. Особый подход необходим к укладке бетона на застывшую поверхность. Для более качественного сцепления слоев применяют битумные, грунтовочные и клеевые составы — это повышает надежность каркаса и безопасность строения в целом.

Очень важно обеспечить грамотное устройство теплоизоляции там, где каркас выходит на внешнюю поверхность дома — торцы перекрытий, пояса, внешние колонны. Их утепляют, используя для этого экструдированный пенополистирол или утеплитель на основе минеральной ваты. Для строительства стен можно подобрать материал с высокими теплоизоляционными характеристиками и потом, уже в процессе эксплуатации здания, значительно экономить на отоплении.

Расчет несущей нагрузки

Плитный фундамент будет считаться надежным, если его площадь удовлетворяет условиям формулы: S > Кн × F / Кр × R, где:

S – основание дома, измеряемое в кв. см.;
Кн – коэффициент надежности опоры (равный 1,2);
F – совместная масса всех плит на фундамент в кг;
Кр – коэффициент условия работ;
R – условное значение расчетного почвенного сопротивления в кг/кв.см.

Кр начинается от 1 (на пластичных глинистых почвах) и заканчивается 1,4 (на крупнопесчаной почве с условием легкой постройки). Величины коэффициентов берутся в специальных архитектурных справочниках.

Если по формуле площадь оказывается меньше, она должна быть увеличена, либо необходимо изменить другой параметр.

Ж/б каркас дома, коттеджа: цена вопроса

Конечно, прежде всего каждого застройщика, выбравшего для своего дома или коттеджа технологию монолитно-каркасного домостроения, интересует вопрос: сколько стоит строительство железобетонного каркаса здания, и от чего зависит финальная сумма сметы? Складывается она из нескольких составляющих, каждая из которых зависит от определенных факторов.

Объем работ: здесь по мере возрастания объема бетона снижается стоимость заливки одного куба. При объеме от 100 кубических метров скидки могут достигать 20-25%.

Фундамент: имеет значение наличие готового основания либо его отсутствие (последнее увеличивает смету), а также тип фундамента (стоимость куба для плиты ниже, чем для ростверка и ленточного фундамента, но расход бетона выше).

Опалубка: установка опалубки меняет стоимость бетонных работ в сторону удорожания, но, к сожалению, без нее не обойтись (если вы, конечно, не собираетесь установить опалубку для ж/б каркаса дома своими силами).

Колонны и перекрытия: необходимо рассчитать объем бетона на оба вида конструкций и учесть, что стоимость заливки куба для колонн выше, чем для перекрытий.

Точную стоимость работ по строительству каркаса из железобетона для вашего дома или коттеджа может рассчитать специалист на основании предоставленной ему проектной документации. Окончательная же цена вопроса будет зависеть еще и от стоимости бетона. Здесь роль играет количество бетона отдельных марок (П4 для колонн, П2-П3 для перекрытий и прочих конструкций), а также стоимость его доставки на объект. Доставка может входить в стоимость материала или рассчитываться исходя из удаленности объекта от растворного узла (завода) с учетом скидок за общий объем закупок.

может предложить доставку бетона со своего РБУ, если это экономически выгодно заказчику с учетом расположения его строительной площадки.

Что такое монолитный газобетон

Строители привыкли к тому, что газобетон — штучный материал, изготавливаемый в форме стеновых блоков или (реже) армированных плит. Учитывая сложность и многоэтапность технологии изготовления, такая форма материала вполне логична. Однако, современные разработки сделали возможным использование монолитного газобетона. Это общее наименование технологических процессов отливки строительных конструкций прямо на площадке.

На первый взгляд, сомнительна сама постановка вопроса — достаточно изучить технологию изготовления материала, чтобы усомниться в возможности отливки газобетона в условиях стройплощадки. Здесь необходима совершенно новая технология, позволяющая обойтись без обработки горячим паром. Кроме этого, нужен контролируемый и стабильный процесс набухания, который можно заранее рассчитать и подготовить.

Разработана технология изготовления материала, получившего название монолитный или (чаще) растущий газобетон. Он изготавливается методом отливки в заранее приготовленную опалубку, по принципу обычного плотного бетона. Отличие в том, что во время вызревания материал изменяет свой объем (происходит рост) примерно в 2 раза, чего у традиционного бетона не может быть.

Необходимо учитывать, что растущий газобетон не используется в качестве основной несущей конструкции. Сначала строится каркас из прочных материалов (обычно, это железобетонная опорная конструкция), а растущий газобетон является лишь оболочкой, образующей сплошную ограждающую систему — наружные стены и другие конструкции. Этот вариант позволяет упростить процесс заливки, а также — контролировать количество материала. Увеличивающийся в объеме газобетон должен заливаться примерно на половину глубины опалубки, чтобы получить ожидаемый размер конструкции на выходе.

Особенности

Технология возведения каркасно-монолитных зданий, изначально использовавшаяся для строительства коммерческих объектов, получает все большее распространение в городском, частном и дачном строительстве. Такое положение дел обусловлено повышенной стойкостью и устойчивостью конструкции.

Особенности монолитно-каркасной конструкции сводятся к наличию забетонированных колонн повышенной жесткости, которые располагают в зонах, подверженных максимальному давлению. Монолитные колонны становятся переходным элементом, связывающим воедино монолитное перекрытие и фундамент.

Таким образом, дом состоит из 3 основных элементов: фундамента, монолитных колонн и армирующего пояса, который соединяет колонны и выступает в роли перемычки оконных проемов (количество поясов зависит от количества этажей в здании). При этом технология позволяет вести строительство ударными темпами, что особенно ценно при частном домостроении.

Благодаря связи между монолитными перекрытиями и железобетонными колоннами удается обеспечить непревзойденную прочность и надежность дома. При этом монолитные стены тоньше, например, кирпичных. То есть, внутреннее свободное пространство монолитного дома будет больше аналога из кирпича.

Несмотря на наличие колонн и монолитности перекрытия, строение остается воздушным, негромоздким. Это достигается благодаря установке колонн с шагом 7-10 м. Несущий каркас подлежит утеплению и облицовке.

Внутреннее пространство объекта остается свободным и позволяет выполнить практически любую планировку. Сама технология обеспечивает выполнение практически любого архитектурного замысла, в том числе и плавающие этажи, строительство многоэтажек.

В качестве основания подходят следующие типы фундаментов:

Мелкозаглубленный ленточный. Состоит такая конструкция из сборных блоков, применяется на грунте с низким уровнем поднятия подземных вод. При таком фундаменте здание не имеет подвала.
Монолитный ленточный. Позволяет построить дом с подвалом на непучинистых грунтах.
Плавающий. Подходит для средне- и высокопучинистых грунтов, хотя на таких почвах не рекомендовано вести строительство монолитно-каркасных объектов. Представляет собой мобильную плату, установленную в полукруглом основании. Благодаря подвижности платы сам дом не меняет своего положения.

Утепление

Несмотря на то, что при монолитном строительстве частного дома бетонные стены обычно тоньше, чем кирпичные и имеют одинаковую теплопроводность, утеплитель все равно будет нужен. При использовании несъемной опалубки можно пренебречь этим этапом, но при традиционном строительстве это недопустимо.

В качестве материалов для утепления можно использовать различные утеплителя, начиная от стандартной минваты до теплой штукатурки. При этом вы можете отдельно произвести отделку стен декоративным кирпичом.

Монолитное строительство частного дома

Монолитное строительство сегодня — один из самых популярных способов возведения многоэтажных зданий. В последнее время данную технологию применяют и в частном малоэтажном строительстве.

С помощью монолитном технологии можно возводить здания любых форм и размеров практически на любых почвах. Прочность и стабильность подобным конструкциям придает монолитный железобетонный каркас, состоящий из несущих колонн и перекрытий, связанных в единую жесткую пространственную структуру. Промежутки между колоннами заполняют мелкоштучным материалом, например кирпичом или блоками. Внешние стены никакой силовой нагрузки не несут.

А в случае, если они выполнены из теплоэффективных материалов, еще и работают на теплосбережение.

ПРОЕКТЫ И ЦЕНЫ

ПРОЕКТ ДОМА МСУ-80
Площадь: 80 м²

ПО МОНОЛИТНОЙ ТЕХНОЛОГИИ .
от 1.128.000

ПРОЕКТ ДОМА МСУ-85
Площадь: 85 м²

ПО МОНОЛИТНОЙ ТЕХНОЛОГИИ .
от 1.190.000

ПРОЕКТ ДОМА МСУ-92
Площадь: 92 м²

ПО МОНОЛИТНОЙ ТЕХНОЛОГИИ .
от 1.288.000

ПРОЕКТ ДОМА МСУ-95
Площадь: 95 м²

ПО МОНОЛИТНОЙ ТЕХНОЛОГИИ .
от 1.330.000

ПРОЕКТ ДОМА МСУ-98
Площадь: 98 м²

ПО МОНОЛИТНОЙ ТЕХНОЛОГИИ .
от 1.372.000

ПРОЕКТ ДОМА МСУ-99
Площадь: 99 м²

ПО МОНОЛИТНОЙ ТЕХНОЛОГИИ .
от 1.386.000

ПРОЕКТ ДОМА МСУ-103
Площадь: 103 м²

ПО МОНОЛИТНОЙ ТЕХНОЛОГИИ .
от 1.442.000

ПРОЕКТ ДОМА МСУ-105
Площадь: 105 м²

ПО МОНОЛИТНОЙ ТЕХНОЛОГИИ .
от 1.470.000

Основа основ

В качестве фундамента допустим сплошной бетонный фундамент, свайный ростверк или монолитная железобетонная лента, заглубленная ниже точки промерзания грунта. Для устройства ленточного фундамента роют траншею и отсыпают на ее дне песчаную подушку толщиной 200 мм. Затем в траншее устанавливают опалубку, помещают в нее арматурный каркас и заливают бетон. Когда бетон затвердеет, опалубку снимают и устанавливают стальные каркасы колонн, связывая их с выпусками арматуры фундамента.

Достоинства

• прочность, устойчивость и долговечность. Не боится деформаций грунта; • экологичность; • строительство ведется из экологически чистых материалов; • пожаробезопасность; • возможность устройства свободной планировки и перепланировки в будущем.

Недостатки

• достаточно сложная технология, требующая высокой квалификации строителей; • невозможность вести бетонные работы в зимнее время.

Каркас из бетона

Каркас бетонных колонн состоит из прутков арматуры, скрепленных между собой проволочными прямоугольниками 40 x 40 см. Конструкцию поднимают и устанавливают вертикально, прикрепляя к выпускам арматуры фундамента. Вокруг каркаса монтируют штатную опалубку, внутрь которой заливают бетон. После того как бетон наберет необходимую прочность, опалубку снимают и перемещают в другое место. Когда колонны полностью готовы, формируют горизонтальную опалубку и приступают к отливке плиты цокольного перекрытия.

Как выполнять вертикальное армирование газобетонных стен?

Для обеспечения правильной и эффективной работы вертикального армирования и несущих элементов здания, рабочую арматуру требуется анкерить в фундаменте в нижней части и в обвязочном монолитном поясе в верхней части. Армирование может быть выстроено в пределах одного этажа или проходить через все или несколько этажей.

Для этого проектом обычно предусматривается установка анкеров на этапе устройства фундаментов.

Анкеры представляют из себя стержни в виде буквы Г. В соответствии с действующими стандартами анкерные стержни следует заглублять в тело фундамента не менее чем на 15 см. Г-образная часть при этом делается не менее 20см. Соединение анкера и вертикальных стержней выполняют на сварке с нахлёстом не меньше 40 диаметров рабочей арматуры и не менее 610мм.

Зарубежные строители используют для соединения арматуры и анкера различные резьбовые втулки. Для этого, в стене выполняют временный проем и после того, как анкер и пруток соединены, его необходимо заполнить бетоном. В нашей стране такой способ пока не получил широкого распространения.

Кладка стен

Когда каркас будет готов, можно приступать к кладке стен. Для их заполнения используют любой мелкоштучный материал, в том числе кирпич. Но более удачным вариантом считаются стены из легких газобетонных или газосиликатных блоков. Они отличаются точной геометрией, что позволяет вести кладку не на цементнопесчаный раствор, а на специальный клей. При этом значительно уменьшается толщина кладочных швов, и, значит, повышаются теплосберегающие характеристики стен дома.

Фасады готового дома утепляют пенополисти рольными плитами, которые крепят к стенам фасадными пластиковыми дюбелями.

Сверху устраивают навесной вентилируемый фасад или наносят штукатурку по сетке.

Современно выглядит сочетание штукатурки и отделки деревом.

Какие параметры влияют на расчет плиты

Толщина плитного фундамента для дома из газобетона определяется путём сопоставления суммарных нагрузок на грунт с его расчётным сопротивлением. Для этого нужно точно знать две вещи: каким будет конструктив дома вплоть до крыши, и какой тип грунта залегает на участке, что даст возможность воспользоваться предлагаемым СНиП нормативным сопротивлением.

Чтобы произвести наглядный расчет плитного фундамента, возьмём для примера такие данные:

Дом 1 этаж, размер 9*8 м.
Стены – газоблок D500 толщиной 400 мм, общая площадь 159 м2 (63,6 м3).
Перегородки – газоблок D600 толщиной 100 мм, общая площадь 96 м2 (9,6 м3).
Цокольное и чердачное перекрытие балочное, общая площадь 2*72 = 144 м2.
Кровля двухскатная, угол наклона 35 градусов, площадь 88 м2. Покрытие из мягкой черепицы.
Снеговая нагрузка по III категории, 180 кгс/м2.
Грунт на участке – мелкий песок (расчётное сопротивление 0,24 кг/см2).

Примеры расчета суммарных нагрузок

Суть расчёта заключается в том, что нужно все, воздействующие на фундамент нагрузки, суммировать. При этом объёмный вес материала каждой конструкции (или суммы материалов, если она многослойная) можно найти в нормативах. К постоянным нагрузкам добавляется полезная (от мебели и веса людей), и временная (снеговая). Каждое значение умножается на свой коэффициент надёжности, все КН приведены в стандарте 27751-2014.