Изготовление трубогиба своими руками: варианты конструкции и особенности готовых изделий


Специфика работы

Физические свойства материала во многом определяют особенности работы с медью. Из-за пластичности заготовка в месте сгиба может уменьшиться в диаметре или даже сломаться. Зато деформировать медную трубу можно вручную. Способы повышения прочности при сгибании будут описаны позже.

Вторая особенность медных труб — необходимость их нагрева для осуществления деформации. Конечно, с тонкостенными заготовками легко справиться без паяльника или газовой горелки, но утолщенные элементы лучше прогревать (там, где будет изгиб), чтобы упростить себе работу.

Третья особенность гибки трубы из меди в домашних условиях — обязательное использование компенсирующих элементов. Это нужно, чтобы минимизировать появление «гофры» (волнистости) на внутренней стенке трубки. Примерами будут песок, стальная пружина, иногда — лед. Теперь разберем известные методики, как согнуть медную трубку в домашних условиях.

Основные преимущества гидравлических ручных трубогибов

Трубогиб гидравлического типа осуществляет гибку труб благодаря воздействию большого давления в одну (ручные аппараты) или несколько точек (электрические модели). Наиболее распространённый тип устройства – гидравлический арбалетный трубогиб.

Гидравлические ручные аппараты имеют множество преимуществ, в сравнении с другими разновидностями. К их основным преимуществам относят:

  • компактность;
  • дешевизна;
  • надёжность;
  • простота использования;
  • мобильность;
  • точность;
  • высокая скорость гибки;
  • отсутствие дополнительных расходов электроэнергии.

Трубогибы с гидравлическим приводом в отличие от обычных ручных устройств обладают более высоким КПД и могут выполнять довольно большие объёмы работы. Кроме этого, они не относятся к стационарным, что позволяет эксплуатировать их в нужном месте. Из-за того, что конструкция такого устройства гораздо проще, чем у электрических аналогов, они гораздо реже ломаются. Это тоже является огромным плюсом.

Способы гибки

Методы придания медной трубе изогнутой формы условно делят на две категории:

Под промышленной гибкой трубок понимается использование специального оборудования — трубогибов. Наиболее распространены гидравлические и механические (ручные). Первые позволяют свести к минимуму физические усилия человека, имеют сменные насадки для подбора подходящего диаметра изгиба, применяются для габаритных медных трубок. Вторые компактны, работают за счет мускульной силы человека, также имеют сменные насадки в виде полукруга.

При ремонте или монтаже трубопроводов из меди не всегда под рукой имеется трубогиб. Поэтому пользователи обходятся подручными средствами.

Смазка для гидравлических устройств

Каждое приспособление, в состав которого входят подвижные элементы, нуждается в смазке. Для осуществления рабочего процесса гидравлического трубогиба нужно специальное масло. Такое масло должно обладать следующими характеристиками:

  1. Чистота масла при перепадах температур. Оно должно обладать достаточной прозрачностью и не иметь тенденции к образованию осадка при низких и высоких температурах.
  2. Гидролитическая стабильность. При попадании на гидравлический трубогиб воды, масло должно обеспечивать работоспособность механизма и оберегать его от ржавления.
  3. Фильтрационные качества. Масло должно иметь не слишком густую консистенцию, чтобы свободно проходить через очистительные фильтры.

Для обслуживания трубогиба нужно применять качественные средства

Соответствие вышеперечисленным требованиям позволяет защитить гидравлическое оборудование и продлить срок его эксплуатации. Гидравлическая смазка является необходимой частью любого подвижного механизма. Без него эксплуатация такого оборудования попросту невозможна. Кроме защитных свойств, смазка позволяет уменьшить физическую нагрузку при сгибании труб.

Бытовые методы гибки медных трубок

Данные способы отличает применимость в ограниченном пространстве, то есть обычной квартире. Габаритное оборудование не понадобится, загнуть медную заготовку получится не намного медленнее. Среди способов гибки трубок из меди выделяют:

  1. Пружинный. Позволяет согнуть металлическую трубу под любым углом. Используется пружина, длина которой равна длине трубы. При сгибании форм большого диаметра она помещается внутрь заготовки так, чтобы упиралась в стенки; меньшего диаметра — надевается снаружи. Если требуется деформировать малый участок изделия, пружину проталкивают к месту предполагаемого изгиба.

Как же выполняется гибка медных труб с помощью пружины? Последовательность действий такова:

  • поместить пружину снаружи/внутри трубки;
  • прогреть место изгиба (или всю трубу) паяльной лампой или газовой горелкой;
  • когда поверхность поменяет цвет на более темный, приступать к загибанию;
  • после деформирования оставить заготовку до полного остывания в естественных условиях;
  • извлечь пружину.

Чтобы получить изделие нужной формы, можно использовать металлические круглые предметы как шаблоны (например, диски от автомобиля, другие трубы и т. п.).

  1. Песочный. Здесь вновь потребуется нагревательный элемент и чистый, просеянный, полностью сухой песок. Последовательность такова:
  • один из торцов медной трубы забивается деревянной заглушкой (при этом используется деревянный или резиновый молоток!);
  • полость трубы заполняется песком, при этом заготовка периодически простукивается деревянной заглушкой об поверхность (стол, пол);
  • заполнив изделие полностью, надеть такую же заглушку с другого конца;
  • воздействовать паяльной лампой или газовой горелкой на предполагаемое место изгиба трубы, вращая заготовку для равномерности прогрева;
  • прижать один конец трубы к опоре, а другой аккуратно загнуть в нужную сторону;
  • дать деформированной детали остыть (в естественных условиях или обдать водой).

Способ хорош тем, что при неровном загибе трубы ее допустимо рихтовать — простукивать молоточком место, где деформация пошла плохо. После остывания трубки с нее снимают заглушки, высыпают песок, промывают и используют по назначению.

Если сгибание выполняется зимой, допускается заполнить внутреннюю полость льдом. Однако это нежелательно — при изгибе он может расколоться, а осколки повредят внутреннюю поверхность трубки. Хотя, если к последней не предъявляются особые требования, стоит взять способ на вооружение.

Арбалетный трубогиб с пуансоном сделать самостоятельно

Называются трубогибочные станки по причине схожести с таким видом оружия, как арбалет. Только вместо стрел используется гидравлический домкрат, воздействующий на профиль или трубу, выполняя их изгибание. Чтобы сконструировать трубогибочную машину арбалетного типа, понадобится воспользоваться сварочным аппаратом. Для реализации задумки понадобится выполнить следующие действия:

  1. Изготавливается рама конусообразной конструкции. Для этого применяются уголки, швеллера, профиль и т.п.
  2. Две стальные пластины соединяются при помощи подвижных вальцов, посредством которых происходит изгибание детали
  3. Внутри между вальцами располагается домкрат, на который надевается башмак С-образной формы или пуансон
  4. На башмаке должны быть канавки, посредством которых исключается вероятность соскальзывания трубки или профиля

Это интересно!
Пуансон можно купить или изготовить самостоятельно. Для изготовления понадобится трубка, из которой изготавливается посадочное место под изгибаемый материал.
Использовать подобные трубогибы рекомендуется для сгибания труб, так как другие формы изделий посредством такого станка будут попросту деформироваться. Сделать такое приспособление не трудно, но для этого понадобится гидравлический домкрат.

Ниже в видеоролике показано, как сделать арбалетный трубогиб своими силами.

https://youtube.com/watch?v=YoG0d5OqeCc%3F

Усложненная гибка медных труб

Случается, что нужно загнуть заготовку нестандартного профиля. Например, не круглого, а квадратного. Здесь неприменим пружинный способ. Остается использовать песок, киянку, заглушки и две опоры. На последние помещается труба, затем нагревается, далее место сгиба простукивается молотком до придания должной формы.

Как поступить, если необходимо согнуть трубку в спираль? Все просто — нужно лишь найти шаблон цилиндрической формы с диаметром, равным требуемому. Заготовка из меди слегка прогревается, затем изгибается. Так будет получена ровная спираль.

Популярное трубогибочное оборудование

Роликовые трубогибы

предлагает Вашему вниманию роликовые трубогибы Profline. Буквально каждая модель роликового трубогиба Profline (а этот производитель выпускает широкий модельный ряд трехроликовых гибочных станков с различными рабочими характеристиками и наборами функций) может служить эталоном качества и надежности валкового гибочного оборудования в своем ценовом классе.

Megapolis является официальным представителем Profline в Украине и может предложить Вам гидравлическое оборудование этой марки по самым привлекательным ценам.

Дорновые трубогибы

Дорновые трубогибы в полуавтоматическом режиме выполняют операцию гибки, движение дорна вперед или назад, зажим трубы в патроне каретки. Все остальные операции полуавтоматические дорновые трубогибы предполагают выполнять вручную.

Трубогибы дорновые автоматические имеют следующие основные параметры в их оценке: техническая возможность трубогиба изготавливать изделия в автоматическом режиме и, безусловно, степень удобства работы на станке для оператора, ведь от нее во многом зависит производительность станка и процент брака на выходе.

Трубогиб дорновый автоматический выполняет все операции гибки, подачи и поворота трубы в пространстве по заданной программе. Это значит, что для изготовления продуктов, процесс производства которых уже был когда-то запрограммирован, достаточно лишь выбрать программу из памяти компьютера и запустить вновь. Производительность автоматических трубогибочных станков намного выше, чем полуавтоматических. Кроме того, существенно снижен фактор риска для жизни и здоровья работников, а также возможность ошибки по вине человека. Поэтому все больше заказчиков в Украине останавливают свой выбор именно на автоматических трубогибочных станках.

В обоих случаях дорн для гибки труб должен быть выбран исключительно правильно, ведь именно от него в значительной степени зависит качество гибки.

Современный автоматический трубогиб с дорном — высокотехнологичное оборудование, отличающееся функциональностью, надежностью, высоким качеством обработки материалов. Это отличное решение для оснащения Вашего предприятия. Основные достоинства дорновых автоматов и полуавтоматов:

  • удобство в эксплуатации;
  • отличное качество выпускаемых изделий;
  • стабильность и надежность.

Бездорновые трубогибы

Бездорновые трубогибочные машины – оптимальный выбор для работы с толстостенными трубами и другими металлопрокатными изделиями. Относительно низкая стоимость позволяет применять их не только на крупных производствах, но и в небольших мастерских. Микропроцессорное управление и возможность программирования обеспечивают повторяемость и стабильность качества выпускаемой продукции. В современных бездорновых станках применяются только самые качественные материалы и комплектующие, что обеспечивает простоту обслуживания и длительный срок эксплуатации без ремонта. В продаже есть мощные машины способные работать с трубами с диаметром до 130мм.

Гибочные станки без использования дорна идеально подходят для гибки арматуры, прутка и труб различных сечений. Ручные гидравлические трубогибы при минимальных затратах позволяют решить задачи по работе с металлопластиковыми трубами.

Гидравлический трубогиб позволит значительно увеличить Ваши возможности, мощный домкрат максимально усиливает воздействие на трубу в месте сгиба. Используя гидравлический трубогиб для металлопластиковых труб, Вы получите ровный изгиб трубы. Гидравлический трубогиб для металлопластиковых труб, который предлагает компания Megapolis, незаменим, если Вам нужна надежность и долговечность.

Несколько полезных советов

Есть несколько способов получения гнутой медной трубы. Каждый по-своему хорош, но есть моменты, которые учитывать важно всегда вне зависимости от выбранного способа деформирования.

  1. Главное требование к пользователю при работе — аккуратность и внимательность. Резкие движения приведут к избыточной деформации стенок трубы и полному их разрыву.
  2. Проще всего гнутся детали из отожженной меди, поэтому на их нагрев уходит минимум времени.
  3. Если изгиб выполнен не там, где нужно, можно вновь подогреть заготовку и выгнуть изделие обратно. Однако никто не гарантирует, что форма трубки будет прежней.
  4. При перегреве поверхности металл может просто начать плавиться. Это недопустимо. Пользователь должен внимательно следить за процессом от начала до конца.

Какие бывают устройства для трансформации труб

Преобразование кривизны тонкостенной трубы малого диаметра – вполне доступный этап получения металлических заготовок под сооружения каркасного типа.

Достаточно рассмотреть чертежи и фото трубогибов, как станет очевидно, что конструктивно они имеют много общего:

  • основа (опора, упор);
  • каркас или раму (открытого или закрытого типа);
  • планки, трубные упоры или держатели;
  • винты или тиски для крепежа;
  • нагнетательное, механическое или рабочее устройство (альтернативная силовая деталь).

Формовкой алюминиевых, стандартных стальных и металлопластиковых труб можно заниматься на простейшем ручной устройстве шаблонного типа.

Большинство трубогибов напоминают компактный станок, но они имеют свою классификацию:

  • по типу воздействия на трубы (обкатка, намотка, протяжка, прокатка);
  • по возможности перемещения (стационарные и переносные).

Тип привода тоже отличается:

  • электрический;
  • ручной;
  • гидравлический;
  • электрогидравлический.

Если использовать электропривод или гидравлический домкрат, он возьмет на себя всю силовую нагрузку, сэкономит время и усилия. Но для его сооружения нужны хотя бы элементарные знания и опыт сооружения бытовых станков для обработки металла. Зато такие устройства обходятся в разы дешевле, чем готовые приспособления и их многократная аренда.

Наиболее востребованными и простыми по своему устройству считаются ручные трубогибы шаблонного типа. Огибая профильную или обычную трубу по части его окружности, трансформируют отрезок трубы под заданным углом или необходимой кривизны.

Преимущества медных труб

Медные трубы обширно употребляются почти во всех сферах нашей деятельности.

Достоинства вытекают из характеристик металла:

  • применение для водоснабжения питьевой водой ввиду бактерицидных показателей;
  • хорошо выносят физические факторы (удары, сгибы);
  • при малых издержках на сервис и установки имеют длительный период работоспособности;
  • невысокая стоимость, что влечет за собой экономию средств;
  • хорошо поддаются обработке и монтажу;
  • присутствие в торговой сети огромного выбора оборудования для изделий из меди, которые делают легким их монтаж;
  • отсутствие каких–либо налетов на стенках металла;
  • широкий температурный коридор от -200 до +200 градусов, отсутствие деформации при смене температур;
  • хорошие противокоррозионные показатели.

Возьмите на заметку: трубам из меди характерны декоративные свойства, они хорошо смотрятся в любом интерьере.

Blacksmith ETB40-50HV

Это стационарное устройство. Оно работает от трехфазной сети. Потребляемая мощность составляет 1, 1 кВт. Основание тяжелое, литое. Общий вес конструкции может достигать 250 кг. Есть два приводных вала и регулируемая оправка, таким образом, с помощью этого инструмента можно работать с квадратными трубами, размер которых достигает 20х20 мм. Также можно приобрести оправки, чтобы работать с заготовками до 40 мм.

Управление удобное с помощью педалей. Так как станок имеет вертикальное расположение, оператору будет удобно долго работать с изделием.

Вот основные преимущества этого инструмента:

  • Высокая производительность.
  • Универсальное использование.
  • Управление ножного типа.
  • Вертикальное расположение.
  • Наличие двух аварийных кнопок для немедленного выключения.

Способы сгибания медных труб

Сгибание труб может проводиться в разных помещениях, в которых пространства для работы может быть как много, так и недостаточно. Для того, чтобы выполнение работ было возможным в любой обстановке, производят разные трубогибы.

Пружинный трубогиб

Устройство этого вида трубогиба элементарно. Он представляет собой прочную пружину, изготовленную из высококачественной пружинной стали с плотными витками. С одной стороны пружина немного шире, чем с другой (чтобы было удобней надевать и снимать).

Принцип работы очень прост. Пружина и медная трубка должны соответствовать друг другу по диаметру. Пружина, благодаря своей форме и материалу, не даст трубке сломаться или получить деформацию. Широким отверстием пружина надевается на медную трубку, и продвигается до мести сгиба. Надо взять руками пружину за края и согнуть до необходимого состояния. После сгиба снимаем пружину с медной трубки с того края, через который надевали.

  • небольшая масса;
  • простое устройство;
  • удобство в применении при любом ограничении пространства.
  • сгибание за счет прямой физической силы;
  • высокая вероятность погрешности при выборе угла сгибания (перегиб или недогиб);
  • протягивание к месту сгиба вдоль трубы, что очень неудобно в случае, когда место сгиба находится далеко от края;
  • для разного диаметра медных труб необходимо иметь подходящую пружину.

Механические трубогибы

Этот вид трубогибов существенно упрощает работу по изгибу. Они повышают приложенное рабочим усилие и имеют достаточно точный угол сгиба. Подразделяются на:

    Сегментный трубогиб.Выглядит как маленький станок. На нем можно гнуть трубы диаметром до 42 мм. Наибольший угол сгиба составляет 180 градусов. Оснащается сменяемыми упорами под различные трубы.Трубку вставляют меж валиком и сегментом, к которому ее прикрепляют. Сегмент имеет вид половины диска. От вращения ручки сегмент приходит в движение. Вращаясь, он затягивает вокруг собственного корпуса трубку, и выгибает ее на необходимый угол.

Трубогиб арбалетного типа

Рычажный трубогиб имеет два рычага. На одном расположен башмак, на втором –гибочный шаблон. Шаблон и башмак имеют разметку, по которой гнут трубу до необходимого угла. Ручки трубогиба выставляют в разные стороны, в гибочный шаблон укладывают трубу и стопорят ее. Рычаг с башмаком ставят на трубку, при этом совмещают нулевую отметку на башмаке и шаблоне. После этого с помощью рычагов сгибают трубку. Сгибание до необходимого угла надо проводить медленно. После сгиба трубка вынимается.

Достоинства рычажных трубогибов:

  • маленькие физические нагрузки на рычаги;
  • сгиб труб на четко выставленный угол в пределах до 180 градусов;
  • небольшой вес;
  • эстетический вид трубы после сгиба.
  • на каждый диаметр трубы нужен свой рычажный инструмент;
  • не может использоваться для труб большого диаметра.

Ручной трубогиб

Трубогиб ручной – это в большинстве случаев ручные устройства, которыми можно гнуть трубы диаметром от 5 до 125 мм.

Гибка медной трубы происходит при помощи особой ручной трубы-оправки с выставленным радиусом сгиба. Эта оправка может вставляться либо внутрь трубки, либо натягиваться с внешней стороны. Прикладывая физические усилия при натягивании оправки, медной трубке придается нужная форма сгиба. Чаще всего, оправка делается из стали. Чтоб внутреннюю часть после сгиба было проще вытягивать, к ней привязывают проволоку.

Это интересно: Универсальный ручной трубогиб своими руками: рекомендации по изготовлению и фото

Основным достоинством является его небольшая стоимость, но при всем этом достаточно действенный. Главный недостаток — большие физические усилия, которые необходимо приложить для сгиба труб.

Гидравлические трубогибы

Они очень похожи на арбалетные механические. Разница в том, что от движения рычагом гидравлическая система выполняет всю работу. На них можно сгибать трубы от 10 до 50 мм в диаметре. Наибольший угол сгиба составляет 90 градусов. В комплект такого трубогиба входят разные сегменты для гибки, которые могут меняться под трубы разных диаметров.

Изготовление вальцов

Для изготовления вальцов следует поискать надежные материалы, которые уже успели пройти проверку на прочность. Кто-то использует роторы от электродвигателей старых стиральных машин или шкворни от автомобиля КамАЗ, кто-то – круги из углеродистой стали. На самом деле вариантов множество, главное – не забывать о том, что выбранный материал должен быть достаточно прочным. Пользователь Dva11, к примеру, использовал ступицы колес от старой поливальной установки.

Dva11 Пользователь FORUMHOUSE

Диаметр ступицы – 75 мм, длина – 110 мм, подшипники подбирал по ступице (подошли 205). Мне пришлось купить 5 подшипников и 1 шкив, остальные детали изготовил из металлолома.

Ровные цилиндрические валы – вариант универсальный. С их помощью гнут трубы различного сечения. Если профиль валов привести в соответствие с профилем сгибаемых труб, то качество гиба заметно улучшится.

Можно также использовать болванки, рассчитанные на разные профили сгибаемых заготовок.

В идеале на валы устанавливаются съемные насадки или кольцевые прижимы (ограничители), с помощью которых профиль вальцов регулируется по ширине трубы.

rusi45 Пользователь FORUMHOUSE

В конструкцию вальцов я внес некоторые усовершенствования: на крайние валы, там, где находятся ограничители, сделал насадки под трубу. Испытания проводились на трубе размером 1 дюйм. Насадки заменяются легко. Для этого одну сторону подшипников я сделал скользящей. Насадка сделана из стали 65Г (плюс закалка). Износа фактически нет, а твердость – напильник не берет.

Внутренний радиус ролика или насадки под круглую трубу следует делать с запасом: радиус трубы плюс 1-2 мм. Например, если диаметр трубы – 24 мм, то внутренний радиус ролика будет – 13-14 мм. Только в этом случае трубу не будет заклинивать во время прокатки.

Речь идет вот об этом размере.

Если прижимной ролик, предназначенный для гибки прямоугольных труб, будет иметь посередине небольшую выпуклость, это поможет сохранить геометрию сгибаемого профиля. Ролик будет вдавливать верхнюю стенку трубы вовнутрь, не давая заготовке раздаваться в стороны.

Изготовление трубогиба своими руками

Для того чтобы своими руками изготовить трубогиб, необходимо создать его основу. Основой будущего трубогиба послужит трубка с прямоугольным сечением стенок. Она должна быть такой толщины, чтобы выдерживать нагрузку с толщиной стенки не менее 3 миллиметров.
С края этой трубки на расстоянии 2-3 см от края необходимо сделать отверстие, размер которого должен быть равен размеру оси основного шкива (он будет служить для гибки труб).

Далее необходимо обозначить наибольший радиус загиба, который делает ваш трубогиб, и добавить 5 см. Отмерив эту длину, отрежьте лишнюю часть трубки. Стопор для трубки выглядит как шпилька, с одной стороны которой находится гайка, а с другой – стопор в виде буквы Т.

Закончив с основой, необходимо изготовить рукоятку трубогиба. Для этого необходимо иметь две железных пластинки толщиной от 4 мм. Ручка в последствие будет крепиться на ось основы, поэтому ширина пластинок должна быть одинаковой с диаметром оси. Для верности оставьте с каждой стороны расстояние 5-10 мм. Чтобы рукоятка приобрела прочность, эти пластины в нескольких местах можно сварить между собой.

Теперь можно собрать все устройство. Основу трубогиба зажмите тисками. Поместите на ось основы одну за другой пластинки ручки и шкив. В гайку на основе завинтите шпильку стопора. Самодельный трубогиб готов.

Сравнение арбалетного и пружинного трубогибов для медных труб смотрите в видео:

Видите неточности, неполную или неверную информацию? Знаете, как сделать статью лучше?

Хотите предложить для публикации фотографии по теме?

Пожалуйста, помогите нам сделать сайт лучше! Оставьте сообщение и свои контакты в комментариях — мы свяжемся с Вами и вместе сделаем публикацию лучше!

Принцип работы трубогиба для профильной трубы

В качестве эталонного примера ручного трубогиба мы выбрали модели российского производства BendMax-200 и BendMax-300.

Мастера сгибают на них теплицы, навесы и арки. С этими трубогибами работают и профессионалы и любители.

Первый этап — настройка трубогиба

С помощью прижимного винта и опорных роликов задается нужный радиус будущей дуги.


Ручной трубогиб BendMax-300 с тремя положениями установки опорных роликов.

Чтобы задать радиус гиба, настройте опорные ролики. Переставьте их вручную, специальный инструмент не нужен.

! Ролики оснащены подшипником закрытого типа, что продлевает срок их службы.

Второй этап — прижим заготовки

После того, как ролики отрегулированы, вставьте профиль. Прижимной винт вращается без усилий, опустите его и зафиксируйте заготовку.


Прижимайте заготовку: закручивайте верхний винт и фиксируйте ограничительную гайку.

! Во время гибки заготовка не будет проскальзывать, т.к на винт нанесена насечка.

Третий этап — гибка дуги

Чтобы согнуть дугу, вращайте ручку. Заготовка сгибается по заданному радиусу.

Гибка происходит без усилий.


Линейка и ограничительная гайка нужны для быстрого серийного производства дуг.

Чтобы изготовить идентичную дугу, зафиксируйте ограничительную гайку или поставьте отметку на линейке.

Видео

Отзывы и комментарии

Кто всегда просит найти информацию, которая касается ремонта, это наши папы. Для папы я и нашла этот сайт. Раньше у нас был ручной трубогиб — он дёшево стоит, но надо прилагать такие неимоверные усилия. Просто ужас. Гидравлический инструмент, судя по отзывам в интернете, удобнее. Подскажите, как правильно с ним обращаться? Хотелось бы узнать больше информации именно о нюансах работы. Спасибо.

Если вам необходимо согнуть трубку, изготовленную из меди, то лучше не пытаться делать это без специальных приспособлений, так как полученный результат может оказаться плачевным. Одним из устройств, позволяющих выполнить такую процедуру максимально качественно, является трубогиб для медных трубок. Такие трубогибы, представленные на современном рынке различными моделями, успешно применяются при создании из медных труб коммуникаций – водопроводов, систем кондиционирования и др.

Согнуть трубу без дефектов возможно только с помощью трубогиба

Где используется трубогиб гидравлического типа?

Эта разновидность трубогиба имеет широкую область применения. Однако, наиболее популярен он при ремонтных работах. При монтаже трубопровода он является незаменимой вещью, так как выполняет гибку труб под разными углами и благодаря этому получаются нужные конфигурации конструкций.

Сгибание труб на таком устройстве позволяет получить надёжные изгибы и не испортить деталь (например, если попытаться согнуть трубу вручную — она может попросту лопнуть или деформироваться так, что её дальнейшее применение в системе будет невозможно).

При монтаже трубопроводной коммуникации из металла этот аппарат позволяет получить меньшее количество швов и соединений, которые, как правило, считаются проблемными местами и в будущем могут протечь. Кроме этого, сварочные работы для соединения прямых отрезков с поворотными деталями требуют наличия специального оборудования и навыков. Приспособления для гибки труб применяются при монтаже следующих систем:

  • отопления;
  • кондиционирования;
  • водопроводов;
  • газопроводов.

Помимо этого, гидравлический аппарат используется для получения различных каркасных конструкций, ограждений и прочих сооружений разного назначения и масштаба.

Трубогиб с гидроприводом можно использовать в производственных масштабах

Преимущества использования труб из меди

Высокая популярность медных труб, которые активно применяются во многих сферах, объясняется целым рядом достоинств, которыми отличается такая продукция.

  • На стенках медных труб не развиваются болезнетворные бактерии, поэтому эти изделия могут успешно использоваться для монтажа трубопроводов, по которым потребителям подается питьевая вода.
  • Медь достаточно хорошо переносит механические нагрузки различного характера.
  • Медный трубопровод отличается исключительной долговечностью. При этом затраты на его монтаж и сервисное обслуживание относительно невысокие.
  • Монтажные работы и подготовка к ним проходят достаточно легко.
  • Для монтажа трубопроводов, изготовленных из меди, на современном рынке представлено большое количество комплектующих, поэтому такая процедура не вызывает особых проблем.
  • На внутренних стенках медных труб не образуется налет. Это значит, что просвет трубопровода не уменьшается, соответственно, не ухудшаются его эксплуатационные характеристики.
  • Свойства меди позволяют успешно эксплуатировать трубы, которые изготовлены из данного металла, в достаточно широком температурном диапазоне: от –200° до +200°.
  • Медь благодаря наличию устойчивой окисной пленки отлично противостоит коррозии, поэтому медные изделия можно успешно эксплуатировать длительное время.
  • Медным трубам свойственна высокая декоративность, что позволяет использовать их практически в любом интерьере.

4) Определяем конкретную модель и модификацию трубогибочного станка исходя из:

  • Имеющегося бюджета
  • Сроков поставки трубогиба
  • Производительности трубогиба
  • Потребляемых трубогибом ресурсов (энергопитание)
  • Потребляемых трубогибом расходных материалов
  • Организации сервисного обслуживания трубогиба
  • Сроков обучения персонала работе на трубогибе
  • Потребности в фундаменте для установки трубогиба
  • Условий эксплуатации трубогиба
  • Потребности в шеф-монтаже трубогиба и пусконаладочных работах
  • Стоимости и сроков изготовления оснастки под заказ и возможности ее самостоятельного изготовления

5) Модельный ряд трубогибов, производимых ООО»Балтийская Машиностроительная Балтийской Машиностроительной Компания» Любое копирование этой статьи полное или частичное являеся нарушением авторских прав владельца.

Разновидности трубогибов

Выбирая трубогиб для медных труб, следует учитывать как характеристики самого изделия, которое предстоит подвергнуть обработке, так и параметры требуемого результата. На особенностях конструкции каждого из наиболее распространенных гибочных устройств для медной трубы стоит остановиться подробнее.

Пружинные

Трубогиб пружинный для медных труб, несмотря на простоту своей конструкции, отличается высокой эффективностью. Основу конструкции такого устройства, как следует из его названия, составляет пружина с плотными витками, изготовленная из высокопрочной стали. Один из концов такой пружины расширен, чтобы ее было удобнее надевать на обрабатываемую трубку, а также снимать с нее.

Пружинные трубогибы используются для гибки мягких медных трубок небольшого диаметра

Принцип, по которому работает пружинный трубогиб, достаточно прост и состоит в следующем.

  • Пружина, внутренний диаметр которой должен соответствовать наружному диаметру обрабатываемой медной трубки, надевается на нее своим широким концом.
  • Посредством физического усилия, оказываемого на пружину, трубка сгибается на требуемый угол.
  • После того как гибка трубки из меди выполнена, пружина снимается с нее через тот же конец, через который надевалась.

Сравнительная таблица характеристик

В таблице ниже представлены основные характеристики рассматриваемых моделей трубогибов. Сравнив их друг с другом, вам будет намного проще подобрать конструкцию, отвечающую потребностям и видам работ. яндекс

Название моделиСтрана-производительВидОсобенности трубогиба
Blacksmith MTB10-40Германиямеханическийнадежность конструкции, функциональность и долговечность
STALEX MPB-25SКитаймеханическийпростота использования, привлекательная стоимость, доступность к покупке в разных строительных магазинах
BLACKSMITH MB32-25Германиямеханическийуниверсальный трубогиб, имеется прочная долговечная станина
Stalex MHPB-1A HHW-1AКитайс гидравликойлучшее соотношение качества трубогиба и его стоимости
VIRAX 240233Франциягидравлическиймощный гидравлический станок из всех представленных в рейтинге, достойная качественная сборка материалов
Зубр Эксперт 23522-H7Россия-Китайэлектрическийпростота использования, бытовое назначение конструкции
TOR HHW-G76Россияэлектрическийуниверсальный станок, подойдет работе с разными видами труб

Как своими руками изготовить эффективный трубогиб

Задаваясь вопросом о том, как правильно гнуть медные трубы, совершенно не обязательно приобретать для этого серийное приспособление: несложное, но эффективное устройство можно сделать и своими руками.

Чертеж ручного самодельного трубогиба (нажмите для увеличения)

Итак, чтобы изготовить самодельный трубогиб, можно поступить следующим образом.

  • Из металлической трубы прямоугольного сечения делают основу будущего устройства. С одного края основы (на расстоянии 2–3 см от него) просверливается отверстие, в которое будет вставлена ось основного шкива. Кроме того, в трубе-основе необходимо выполнить еще одно отверстие, в которое будет установлен стопор Т-образного типа.
  • Ручки самодельного трубогиба можно изготовить из металлических пластинок, толщина которых должна быть не меньше 4 мм.
  • Когда все подготовительные действия выполнены, основа зажимается в тисках, ось вставляется в подготовленное отверстие, на ней фиксируются рукоятки устройства и его шкив. Последнее, что необходимо будет сделать, – это зафиксировать в отверстии основы Т-образный стопор.

Прокатка

Если рассматривать трубогибы по степени эволюции, то этот тип стоит на вершине. Наверное поэтому его так любят использовать профессионалы. Три вращающихся ролика (иногда добавляют в пару к одному из них четвертый), постепенно изменяемая сила прижима и повторяемая для каждого положения прижимного ролика прокатка — все это обеспечивает максимально щадящий режим для трубы. Стенки растягиваются равномерно, профиль на каждом участке изгиба постоянный.

Принцип действия показан на этой простой схемке.

Примеров воплощения множество. За счет прокатки трубы в определенном сегменте и положения прижимного (среднего) ролика радиус изгиба регулируется.

На фото ниже самый простой пример по приводу (ручной), но очень привлекательный по исполнению.

Рамная конструкция из квадратной трубы, к боковым стойкам закреплены на стационарных осях вращающиеся упорные ролики. Внутри рамы установлены спаренные направляющие в виде круглых труб, по которым перемещается прижимной ролик. С другой стороны рамы на оси ролика стоит колесо, за счет которого происходит прокатка трубы. Положение прижимного ролика изменяется при помощи винтовой передачи.

По этой же схеме можно сделать устройство попроще.

Принцип тот же — исполнение легче. Боковые несущие и основание делаются из листа. Перемещение штока винтовое, но для движения оси прижимного ролика не нужны дополнительные направляющие. Конечно, большие трубы на нем не согнешь, но для бытовых целей он подходит. Есть у него небольшое преимущество перед первым вариантом — изменяемое положение опорных роликов, а следовательно, изменение минимального радиуса изгиба.

Подобная схема хороша еще тем, что несущую конструкцию можно сделать из дерева. Металлическими можно оставить оси роликов, ручку для вращения и шток (не говоря о крепеже). Даже ролики можно сделать деревянными или подобрать полимерные.

Это были образцы с протяжкой трубы вращением центрального ролика.

Можно движение задавать опорными роликами.

Проще сделать конструкцию трубогиба с прокруткой одного ролика, но у него возможности меньше.

С вращением одновременно двух роликов, конструкция становится сложнее за счет передачи вращения между ними.

Другой образец использует затягивание прижимного ролика снизу.

Некоторые считают, что так легче контролировать процесс работы — труба «не загораживается» несущей конструкцией. У этой модели даже предусмотрены две пары роликов — для круглой и профильной трубы.

Трубогиб стационарный: пошаговая инструкция

Если планируется самостоятельно изготовить теплицу из стальных труб, то понадобится обзавестись не просто обычным трубогибом, а надёжным изделием. Ведь при таком подходе понадобится изогнуть не один десяток профильных труб. Чтобы конструкция теплицы получилась аккуратной и красивой, нужно использовать стационарный трубогиб.
Перед тем, как приступать к изготовлению теплицы, нужно позаботиться о присутствии соответствующего инструмента для гибки профильных изделий. Понадобятся для конструирования стационарного трубогиба элементы:

  • прут на 25;
  • 6 подшипников;
  • швеллер.

Понадобится ещё и сварочный аппарат, при помощи которого будет выполняться соединение всех составных частей. Пошаговая инструкция изготовления стационарного трубогиба выглядит следующим образом:

  • К основанию (швеллеру) привариваются подшипники, которые соединяются между собой валом в виде стальной трубы соответствующего диаметра.
  • Чтобы вал не был расположен слишком близко возле основания, следует подшипники приваривать на обрезки прямоугольной трубы по 5 см.
  • Чтобы заведомо изготовить агрегат, которым мог бы регулироваться радиус изгиба, основание нужно сделать из двух швеллеров, соединённых между собой завесами, как видно на фото выше.
  • Два вала с подшипниками располагаются на одинаковой высоте, а третий (центральный) приваривается с помощью прямоугольной трубки выше на 15-20 см.
  • К верхнему валу нужно приварить дополнительную трубку, к которой будет закреплена рукоятка. Этот вал будет приводиться в движение при помощи мускульной силы.
  • Приваривается ручка к верхнему валу, после чего можно проверять получившееся изделие на функционирование.

Устанавливая профильную трубку любых размеров, следует отрегулировать радиус конечного изгиба. Делать это можно при помощи домкрата, расположенного под основанием, на котором закреплён один из валов. Отрегулировав требующийся радиус изгиба, вращается рукоятка. В итоге получаются качественные изогнутые трубки. Преимуществом трубогиба называется возможность гнуть материалы любого размера и диаметра.

Из недостатков можно отметить только возможность эксплуатации на одном месте

При этом важно понимать, что применять такое устройство можно для любых нужд. Для изготовления такого устройства понадобятся капиталовложения не более 500 рублей

Купить нужно только 6 подшипников, а все остальные элементы найдутся в хозяйстве у каждого мастера.

Как выбрать трубогиб и на что обратить внимание?

Все трубогибы делят на ручные, электрические и гидравлические. Несмотря на то, что принцип их работы совпадает, ручные подходят только для бытовых целей, а электрические и гидравлические используются в промышленных масштабах, так как обладают повышенной производительностью.

При выборе инструмента обращают внимание на такие базовые характеристики:

  • Производительность инструмента. Именно от его критерия зависит скорость работы трубогиба. Если для бытовых нужд эта характеристика особой роли не играет, то для профессионального инструмента он играет ключевую роль.
  • Тип привода. Он бывает механическим и электрическим. Как и в предыдущем случае, механические устройства обычно используются в быту, а более производительные электрические — на производстве и больших строительных площадках.
  • Габариты и способ установки. По данному критерию трубогибы делят на мобильные и стационарные. Выбор инструмента по этой характеристике напрямую зависит от целей пользователя и частоты применения прибора.

Также при выборе инструмента обращают внимание на диаметр труб, с которыми может работать инструмент, а также легкость установки оптимального угла сгиба.

Советы по выбору

В выборе трубогиба обратите внимание на несколько критериев:

  • Вид изделия. Механические и гидравлические трубогибы прекрасно подойдут в бытовых условиях, а вот электрические будут справляться с большими объемами работ, соответственно оно хорошо впишутся в производства и крупные пространства.
  • Назначение. Определитесь, с какими материалами предстоит работать трубогибу (диаметр труб, стальные и профильные, медные изделия).
  • Регулировка настроек. Благодаря ручному управлению трубогиб становится универсальным и функциональным, ему будут под силу разные виды работ, и различный их объем.

Рейтинг ТОП-12 лучших трубогибов 2021 года

МестоНаименованиеЦена
ТОП-4 лучших трубогибов по цене/качеству на 2021 год
1ЗУБР ЭКСПЕРТ 23524-1/2Узнать цену
2Kraftool 23504-15Узнать цену
3ЗУБР ЭКСПЕРТ 23524-3/8Узнать цену
4Kraftool EXPERT MINI 23505-1/2Узнать цену
ТОП-3 лучших рычажных трубогибов
1ЗУБР ЭКСПЕРТ МИНИ 23526-10Узнать цену
2Kraftool 23502-H9Узнать цену
3ЗУБР ЭКСПЕРТ 23523-12Узнать цену
ТОП-3 лучших пружинных трубогибов
1ЗУБР 23531-10Узнать цену
2ЗУБР МАСТЕР 23531-12Узнать цену
3ЗУБР 23531-18Узнать цену
ТОП-2 лучших арбалетных трубогибов
1Kraftool 23501-H6Узнать цену
2ЗУБР 23521-H6Узнать цену

Отзывы о том, какой трубогиб лучше купить для дома

Петров Илья Николаевич, 42 года, г. Пермь

Увлекаюсь художественной ковкой, часто возникает необходимость аккуратно изогнуть металлические профили и обычные трубы. Пользуюсь Blacksmith MTB10-40, покупка обошлась в малую сумму, а со своими задачами устройство справляется хорошо. Управлять станком нужно вручную, но при наличии некоторого опыта и силы это не становится проблемой.

Листьев Антон Сергеевич, 38 лет, г. Тюмень

Пользуюсь трубогибом Rothenberger Minibend, очень простой и удобный инструмент для сгибания труб. С большими диаметрами не работает, но мне в домашних целях огромных мощностей и не нужно. Применяю устройство только при мелком ремонте, всем доволен, изгиб труб получается аккуратным, а трачу всего пару минут.

Расстояние от места опрессовки до гиба

Конструкция тормозных трубок как правило имеет короткие расстояния от начала трубы до первого гиба и от конечного гиба до конца трубы. Это устраняется за счет изготовления специальных вставок скользящего башмака, специальных роликов и зажимов, а так же цанг специальной конструкции адаптированной под конкретную тормозных трубку.

Трубогибочные станки российского производства, наиболее приспособленные к гибке тормозных трубок:

  • Автоматический трубогиб трех-координатный CE-30 PARTNER.3Х
  • Трубогибочный полуавтомат 3-х координатный CE-30 PARTNER
  • Ручной трубогиб для тормозных трубок 3-х координатный CM-30/3 PARTNER
  • Автоматический трубогиб трех-координатный CE-51 MASTER.3Х
  • Полуавтоматический трубогиб 3-х координатный CE-51 MASTER
Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]
Для любых предложений по сайту: [email protected]