Назначение и описание основных узлов АОГВ — 17,3-3.
Внешний вид отопительного газового котла АОГВ — 17,3-3 показан на рис. 1, а его основные параметры приведены в таблице.
| Габариты (В×Ш×Г), мм | 1050×420×480 |
| Вес, кг | 49 |
| Номинальная тепловая мощность, кВт | 17,4 |
| Отапливаемая площадь, м2 (не более) | 140 |
| Вид топлива | газ природный / сжиженный |
| Расход топлива, м3/ч, (кг/ч) | 1,87 (1,3) |
| Расход горячей води при 35оС | 5,4 |
| Диаметр дымохода, мм | 135 |
| Номинальное давление газа, Па | 1274 |
| Минимальное давление газа, Па | 635 |
| Отвод продуктов сгорания | естественная тяга |
| Тип горелки | атмосферная |
| Материал теплообменника | сталь |
| Вид установка | напольная |
| Тип автоматики | электронезависимоя |
Признаки неисправности автоматики газового котла
Установка автоматики на котел отопления уберегает технику от поломок. Приспособление регулирует работу техники. При отсутствии тяги, перепаде электричества, воды газа аппаратура подает сигнал, отключая прибор. Также преобразователь экономит ресурсы – при достаточном нагреве она останавливает прибор, а при снижении воды на 10 – 15 градусов обновляет процесс. Но даже такая полезная деталь иногда требует ремонта.
Часто в сервисный центр обращаются клиенты с такими проблемами:
- Посторонний шум в корпусе.
- Не зажигается горелка.
- Не греет, не включается.
Причиной возникновения внештатной ситуации может быть поломка автоматики. Так как конструкция регулирует всю работу котла, то его неисправности ведут к отключению прибора. Вызов мастера в этом случае необходим.
Ремонт автоматики котлов проводят в несколько этапов:
- Диагностика поломки.
- Чистка деталей и узлов.
- Замена запчастей.
- Сборка.
Приехав по вызову, специалист проводит внешний осмотр прибора. Исследование техники позволяет мастеру установить причину неполадки.
Сервис инженерных коммуникаций Системы отопления, водоснабжения, водоотведения, канализации
круглосуточно tel: 8
МОНТАЖ, РЕМОНТ, ОБСЛУЖИВАНИЕ, МОДЕРНИЗАЦИЯ, ЗАМЕНА
Установив проблему, газовый знаток приступает к устранению неисправности. Для этого проводится чистка оборудования, ведь засорение труб, горелки, фильтра приводит к некорректной работе прибора, что стает причиной его отключения.
После очищения узлов, контактов и деталей мастер проводит смену поломанных запчастей. Это может быть замена датчика тяги, датчика температуры, порванных клапанов, перегоревшей биметаллической пластины, которая играет роль чувствительного элемента. После замены деталей специалист проводит установку автоматики на котле.
Отопление дачи
Отопление дома
Водоснабжение дома
Водоснабжение дачи
Причины
Рассмотрим причины от самых банальных до серьезных поломок:
- Отсутствует подача газа в системе: перекрыт вентиль на трубе или газа нет непосредственно в помещении.
- Котел не включен в розетку: нет искры, не получается зажечь пламя, хотя небольшой запах газа присутствует.
- Закрыта вытяжка: котел дает искру, есть розжиг, но пламя очень быстро гаснет.
- Сгорели предохранители на электронной плате: часто случается при резких скачках напряжения в сети.
- Проблемы с электродом ионизации: либо отошел от платы, либо сгорел полностью.
Определить «на глаз», почему газовый котел не зажигается не сложно, поэтому перед тем, как обрывать телефоны сервисных служб в первую очередь проверьте себя: а все ли вы сделали для того, чтобы зажечь котел?
Оперативный ремонт автоматики газовых котлов
Сервис спешит помочь своим клиентам. С нашими мастерами ремонт оборудования пройдет комфортно и оперативно. Большой штат специалистов позволяет прислать мастера, который имеет опыт ремонта газовой колонки именно вашей модели. И это не все плюсы сотрудничества с нами.
Обращаясь к нам, клиенты получают:
- Оперативную обработку заявок.
- Гарантию качества.
- Адекватную стоимость услуги.
Наш сайт работает без выходных. Нужно срочно отремонтировать газовое оборудование? Мы найдем мастера, который приедет к вам домой даже в выходной день!
Следим за работой наших сотрудников, чтобы клиенты всегда остались довольны результатом. На предоставленные услуги выписываем гарантийный талон.
Калькулятор расчета теплопотерь
Калькулятор количества секций радиаторов
Калькулятор расчета теплого пола
Цена ремонта теплового оборудования зависит от сложности поломки и модели котла. Полную стоимость скажет менеджер при уточнении деталей поломки, но она точно вас приятно удивит.
Остались вопросы – звоните или оставляйте заявку на сайте. Оперативно пришлем мастера для ремонта любых поломок техники, обращайтесь!
Как решить?
Если насос исправен, но при значительном расходе газа тепла в доме нет, то нужно сделать чистку теплообменника. Процедура выполняется только специалистами, которые используют специальные жидкости повышенной кислотности.
Некорректные ошибки на экране
Котел погас по какой-то причине, а на дисплее высветился код. Естественно, первая мысль заглянуть в руководство по эксплуатации, но что делать, если такого кода там нет?
Стоимость установки котельного оборудования
Монтаж
| Твердотопливного котла (15% от стоимости котла) не менее | шт | от 10 000 ₽ |
| Напольного котла газ/дизель (15% от стоимости котла) не менее | шт | от 10 000 ₽ |
| Пеллетного котла (10% от стоимости котла) не менее | шт | от 15 000 ₽ |
| Настенного одноконтурного котла до 30 кВт | шт | от 9 000 ₽ |
| Настенного 2-х контурного котла до 30 кВт | шт | от 10 000 ₽ |
| Насоса (D, до DN 32) | шт | от 3 150 ₽ |
| Насосной группы (насос, запорная арматура в сборе) | шт | от 2 500 ₽ |
| Расширительного бака системы отопления (до 100 л.) | шт | от 2 500 ₽ |
| 3-х ходового клапана (D, до 1 1/4″) | шт | от 2500 ₽ |
| Сервопривода смесителя 3-х ходового клапана (D, до 1 1/4″) | шт | от 3 150 ₽ |
| Дымохода (D, до 250 мм.) | м/пог | от 2 500 ₽ |
| Бойлера (водонагревателя, до 200 л.) | шт | от 8 500 ₽ |
| Бойлера (водонагревателя, до 500 л.) | шт | от 10 000 ₽ |
| Группы безопасности котла | шт | от 2 250 ₽ |
| Группы безопасности водонагревателя | шт | от 2 250 ₽ |
| Распределительной гребенки котельной | шт | от 5 500 ₽ |
| Гидравлического разделителя | шт | от 2 500 ₽ |
| Группы регулирования температуры теплого пола (термостатический вентиль, термостат с накладным датчиком, байпасный вентиль, пускатель) | шт | 3 750 ₽ |
| Обвязка топливного бака | шт | 5 000 ₽ |
| Монтаж топливного фильтра | шт | 2 000 ₽ |
| Воздухоотводчика, термометра, манометра за ед | шт | 650 ₽ |
| Крана шарового, фильтра грязевика, обратного клапана | шт | 500 ₽ |
| Стоимость уточняйте по телефону: | 84957446774 |
Внимание. Данная стоимость является предварительно ориентированной, опираться на данные цены только как примерные. Точная стоимость работ рассчитывается после выезда инженера для осмотра объекта проведения работ, сложности, количества.
Пуско-наладочные работы
| Пуско-наладка настенного газового котла | шт | от 10 000 ₽ |
| Пуско-наладка котельной до 60 кВт (protherm, ferroli, baxi, dakon) | шт | от 14 000 ₽ |
| Пуско-наладка котельной до 60 кВт (Vaillant, Viessmann, Buderus) | шт | от 18 000 ₽ |
| Пуско-наладка котельной от 70 до 120 кВт (protherm, ferroli, baxi, dakon) | шт | от 20 000 ₽ |
| Пуско-наладка котельной от 70 до 170 кВт (Vaillant, Viessmann, Buderus) | шт | от 25 000 ₽ |
| Пуско-наладка каскадной котельной (2 котла и более) | шт | от 30 000 ₽ |
| Пуско-наладка электрокотла до 6 кВт | шт | от 7 000 ₽ |
| Пуско-наладка электрокотла от 8 до 30 кВт | шт | от 8 500 ₽ |
| Пуско-наладка пеллетного котла до 50 кВт | шт | от 14 000 ₽ |
| Пуско-наладка пеллетного котла от 60 кВт до 100 кВт | шт | от 18 000 ₽ |
| Пуско-наладка котельной с пеллетным котлом до 60 кВт | шт | от 20 000 ₽ |
| Стоимость уточняйте по телефону: 8 495 744 67 74 | _____________ | |
| Стоимость точная рассчитывается после получения технического | _задания_ |
Внимание. Данная стоимость является предварительно ориентированной, опираться на данные цены только как примерные. Точная стоимость работ рассчитывается после выезда инженера для осмотра объекта проведения работ, сложности, количества.
Причины
Ключевая причина – это накипь на трубках теплообменника, которая значительно сужает их просвет. Как результат – при том же расходе газа процесс теплоотдачи значительно уменьшен.
Мнение эксперта
Гребнев Вадим Савельевич
Монтажник отопительных систем
Не используйте для заполнения системы отопления водопроводную воду. При ее нагреве образуется накипь, которую периодически придется чистить. Для этих целей лучше подходит смягченная вода, которую можно приобрести в специализированных магазинах.
Стоимость обслуживания котельной
Техническое (сервисное) обслуживание котельной
| Наименование работ | Объём | Стоимость |
| Договор на сервисное обслуживание напольный котел (газ, дизель) до 60 кВт | с 1-им плановым выездом | от 14 000 ₽ |
| Договор на сервисное обслуживание напольный котел (газ, дизель) от 60 до 170 кВт | с 1-им плановым выездом | от 20 000 ₽ |
| Договор на сервисное обслуживание напольный котел (газ, дизель) до 60 кВт | с 2-мя плановыми выездами | от 22 000 ₽ |
| Договор на сервисное обслуживание напольный котел (газ, дизель) от 60 до 170 кВт | с 2-мя плановыми выездами | от 30 000 ₽ |
| Договор на сервисное обслуживание настенного газового котла | с 1-им плановым выездом | от 10 000 ₽ |
| Договор на сервисное обслуживание настенного газового котла | с 2-мя плановыми выездами | от 15 000 ₽ |
| Стоимость точная рассчитывается после выезда | инженера |
Внимание. Данная стоимость является предварительно ориентированной, опираться на данные цены только как примерные. Точная стоимость работ рассчитывается после выезда инженера для осмотра объекта проведения работ, сложности, количества.
Ремонт котельной, диагностика и профилактика
| Наименование работ | Объём | Стоимость |
| Выезд и диагностика (без ремонта) | до 50 км от МКАД | от 3 500 ₽ |
| Выезд и диагностика (без ремонта) | от 50 до 100 км от МКАД | от 5 500 ₽ |
| Чистка горелки (атмосферной) | мощностью до 60 кВт | от 2 000 ₽ |
| Чистка горелки (наддувной) | мощностью до 60 кВт | от 3 500 ₽ |
| Чистка горелки(атмосферной) | мощностью от 60 до 170 кВт | от 8 500 ₽ |
| Чистка топочной камеры котла | мощностью до 60 кВт | от 4 000 ₽ |
| Чистка топочной камеры котла | мощностью от 60 до 170 кВт | от 6 000 ₽ |
| Проверка и подкачка давления в расширительном баке | без демонтажных работ | от 2 500 ₽ |
| Проверка и подкачка давления на расширительном баке | с демонтажом и монтажом | от 4 500 ₽ |
| Дозаправка системы отопления насосом | объем системы до 200 литров | от 3 000 ₽ |
| Замена Тэна, насоса, теплообменника, со сливом теплоносителя | за единицу | от 3 000 ₽ |
| Перевод газового котла на сжиженный газ | за единицу | от 3 000 ₽ |
| Настройка горелки | газ / дизель | от 2 500 ₽ |
| Стоимость точная рассчитывается после выезда | инженера |
Внимание. Данная стоимость является предварительно ориентированной, опираться на данные цены только как примерные. Точная стоимость работ рассчитывается после выезда инженера для осмотра объекта проведения работ, сложности, количества.
Коротко о главном
Для того, чтобы знать, что нужно делать, когда упало давление и газовый котел выключился, необходимо иметь представление о том, какие неисправности могут привести к такому развитию событий. Как правило, потребитель газо-отопительного оборудования сталкивается со следующим рядом проблем:
- Неисправность с отображением кода ошибки.
- Отсутствие индикации.
- Нет розжига.
- Котел не работает в каком-либо режиме.
При этом причины могут быть как внешними, так и внутренними. К первым относятся – недостаточное давление топлива, нарушение дымоотведения, нарушение режима эксплуатации, ко вторым – поломка электроники и отдельных узлов. Чаще всего котел отключается из-за отсутствия розжига, падения давления теплоносителя и поломки электроники. В каждом случае для восстановления работы агрегата требуется проведение профессиональной диагностики.
Оценок 0
Нюансы подключения и проверка
Подключают термоэлектрический преобразователь к измерительному прибору при помощи компенсационного кабеля. Чтобы максимально нивелировать погрешность измерения, жилы этого провода выполняют из того же материала, что и сам датчик.
Проверяют работоспособность термопары следующим образом:
- один конец устройства соединяют с мультиметром;
- второй конец вручную нагревают при помощи зажигалки или газовой горелки.
Чтобы проверить работоспособность термопары – один конец устройства соединяют с мультиметром
Если прибор в исправном состоянии, об этом свидетельствует наличие напряжения в районе 50 мВ.
Эффективный способ для очистки от накипи
Чтобы провести наиболее качественную очистку оборудования, можно использовать современное устройство — бустер. Он эффективно решит проблему, как промыть газовый котел от известкового налета.
Что включает в себя бустер:
- насос циркуляционного типа;
- ёмкость для загрузки реагентов;
- электронагревательная часть.
Функционирует бустер следующим образом:
- реагент нагревается в специальной ёмкости (в целях повышения его очистительных свойств);
- циркуляционный насос нагнетает нагретый реагент внутрь змеевика;
- химикаты циркулируют по теплообменнику и очищают стенки;
- отработанный реагент с грязью выливается наружу.
Теплообменник нужно чистить регулярно, не менее одного раза в год. Однако эту процедуру можно повторять и чаще, если качество теплоносителя очень низкое. Если в систему заливается обычная вода из водопровода, то определить это очень просто: проследить, как быстро образуется накипь на чайнике. «Страдает» этим недостатком жёсткая вода.
Профилактические рекомендации
Не зря говорят: лучший ремонт – это профилактика. Газовые котлы нуждаются в ежегодном профилактическом обслуживании, обязательно проводящемся до начала отопительного сезона.
По возможности проводить обслуживание нужно дважды в год: перед началом сезона отопления и после его завершения.
Проверяйте все рассмотренные ранее элементы котла на предмет их исправности. Следуйте рекомендациям по профилактике, приведенным производителем в инструкции конкретно к вашему котлу. Своевременно устраняйте все возникающие неисправности, если это возможно.
Помните! Газовый котел является потенциально опасным оборудованием. При неправильном его использовании и несвоевременном устранении неполадок могут возникнуть непоправимые последствия. Поэтому будьте осторожны и не занимайтесь никакими ремонтными работами, если сомневаетесь в своих способностях и правильности действий. В остальном же следуйте полученной инструкции.
Прочие модели
На практике очистка горелок проходит по единым принципам. Отличия заключаются в их изъятии и обратной сборке.
Далее предложены следующие примеры:
Например, в парапетном аппарате «Гелиос АОГВ 4» устроена автоматика «Евросвит 360»и горелки европейских марок Bray и Polidoro.
Комплект горелок извлекается по примеру процесса с «Житомиром». Для очищения сопла применяется насос, поверхностей – жёсткие щётки.
Особо выделяется линии Конорд.
Вариации автоматики здесь таковы:
- АГУ-Т-М (Россия),
- «Евросвит» (Италия),
- Ханиуелл (США).
Наиболее популярной является вторая вариация:
В неё входит секционная горелка, трубки «Полидоро», запальник, термопара, газовый клапан, индикатор температуры и провода.
Подобная система есть в модели «Лемакс Премиум 12.5».
Только горелка здесь является микрофакельной. Механизм очень просто извлекается путём снятия верхней крышки и лёгкого отвинчивания фиксирующих болтов.
Встречается её аналоги и в моделях «Сиберия».
Здесь применяются экологические горелки «Воргас».
Не отстаёт в этом плане и . Здесь выделяется её модели Novella Maxima 108 N RAI и Mynute Boiler.
Автоматика «Ханиуэлл» выглядит следующим образом:
У неё схожий принцип работы с системой «Евросвит». Отличия заключаются в материалах некоторых составляющих.
Она часто встречается в настенных модификациях, например в «Бакси Фортеч 24»
В нём также функционирует экологическая горелка, не оставляющая продуктов сгорания.
Не менее популярный аппарат – «Аристон ALTEAS X 24 FF NG».
С подобной автоматикой функционируют и многие модели «Дэу». Например – DGB 200 MSC.
Какая бы ни была у вас модель, и какой марки, чётко следуйте предложенным инструкциям по снятию и обратному монтажу блока горелок. Тщательно очищайте его правильными средствами 1-2 раза в год. Обслуживайте и другие механизмы. И тогда ваш котёл будет исправно работать ещё долгий период.
Воздушная турбина
Подшипники – это наиболее проблемная часть любого вентилятора. Из-за увеличения коэффициента трения в подшипнике, увеличивается нагрев и значительно снижается скорость вращения ротора, а следовательно и лопастей. Есть и другая причина нагрева корпуса сопряженного со снижением производительности воздушной турбины – межвитковое замыкание.
В первом случае, ремонт можно провести своими руками, раскрутив устройство и смазав подшипник «графиткой», или любой другой устойчивой к высоким температурам смазкой. В случае проблем с обмоткой двигателя, решить данный вопрос без вмешательства специалистов вряд ли получится.
Причины
Громкая работа оборудования вызвана такими возможными причинами:
- Дефицит воды в системе отопления, наличие завоздушенности – следует обязательно проверить показатели манометра, а также спустить воздух с каждой батареи.
- Образование накипи в теплоносителе, которая с перепадом температур откалывается и способствует перегреву антифриза.
Если котел стал шумным – не игнорируйте это, а немедленно вызовите специалиста для поиска и устранения проблемы.
Сбой настроек
Настройки – это «беда», которая может коснуться владельцев практически всех энергозависимых котельных установок, независимо от производителя и марки оборудования. Проблема может быть в перепаде напряжения, которая привела к сбою настроек. Но, чаще всего – котел начинает работать неадекватно после вмешательства владельца или «горе-ремонтников» из ближайшей мастерской.
Совет: Самостоятельный ремонт платы управления газового котла – это дело неблагодарное: любая проблема, связанная с электроникой, может привести к выходу из строя котельной установки или, чего хуже, к аварийной ситуации. Доверьте грамотную настройку работы котла профессионалам.
Газовая горелка — один из ключевых элементов котельного агрегата. Её выбор определяет функционирование котельного агрегата, его себестоимость и КПД. На рынке сейчас представлено большое разнообразие горелок. Чтобы выбрать нужный вариант, следует разобраться, как они работают и чем различаются одна от другой.
Устройство и предназначение
Газовые горелки, устанавливаемые в котлах, представляют собой устройства, в которых смешиваются газ и кислород, необходимые для горения. Состав направляется к выходным соплам, и там поджигается от искры либо пьезоэлемента. Таким образом появляется устойчивое направленное пламя.
Дальнейшая основная задача — поддержание стабильного горения смеси. Кроме того, в современных моделях имеется интегрированные элементы автоматики, которые при появлении внештатной ситуации отключают работу горелки, что увеличивает безопасность эксплуатации котла.
В конструкции часто имеются специальные функциональные части, дающие возможность произвести работу в безопасном режиме и автоматизировать ее. Например, благодаря встроенной автоматике в случае неисправности устройство может самостоятельно отключиться.
Конструктивно газовая горелка — относительно простое устройство, и её использование не связаны со значительными трудностями. Она включает в себя корпус, форсунку, регулятор топлива, механизм розжига, элементы автоматики, датчик наличия пламени.
Требования, предъявляемые к горелкам
- Бесперебойное обеспечение требуемого температурного режима для прогрева теплоносителя до нужного состояния;
- Безопасная и надёжная работа. Устройство должно устойчиво функционировать, не допускать отрыва факела при изменении нагрузки в штатном интервале;
- Полное сжигание кислородно-газовой смеси;
- Как можно меньшее выделение вредных продуктов сгорания при работе устройства;
- Низкий уровень шума. Это требование особенно важно для использования в быту, когда котёл расположен в жилом или смежным с ним помещении;
- Длительный срок службы;
- Наличие автоматической системы. При перебоях пламени автоматика должна блокировать подачу топлива;
- Экономичность в работе — тепловые потери должны быть
Классификация горелок по способу подачи воздуха
Существует три вида данного оборудования, которые отличаются между собой по методике получения кислородно-газовой смеси:
- Атмосферные. В них главным элементом является эжектор, через который проходит газ. В нём образуется зона низкого давления, куда засасывается наружный воздух. Основными преимуществами этих устройств является простота конструкции, малые габаритные размеры, малошумная работа, невысокие цены, возможность установки и переоборудования под эту горелку твердотопливного котла. Недостатки — невысокий КПД (89-93 %, поэтому атмосферные горелки, как правило, применяются в быту для отопления небольших помещений) и разрежение воздуха;
- Вентиляторные (дутьевые). У них принцип работы и конструктив более сложные. Устанавливаются в котлах с закрытой камерой сгорания. В данном случае воздух нагнетается не за счёт разности давлений, а принудительно — при помощи встроенного вентилятора. Поэтому появляется возможность регулирования мощности потока кислородно-газовой смеси. Другие преимущества — отсутствие ограничений по мощности, повышенная безопасность из-за наличия закрытой камеры сгорания (это исключает попадание продуктов сгорания в помещения из-за обратной тяги), высокий уровень автоматизации, отсутствие чувствительности к перепадам давления. Имеются и недостатки: шумная работа, относительно высокая цена, необходимо подключение к электроснабжению из-за наличия в системе вентилятора.
- Диффузорно-кинетические. По принципу подачи воздуха они представляют собой нечто среднее между атмосферными и вентиляторными. Воздух в камеру сгорания подаётся определёнными порциями через специальные диффузоры по мере сгорания топлива. Таким продуманным подходом достигается максимально возможный коэффициент полезного действия. Недостаток – высокая цена.
Классификация по типу регулировки
По регулированию различают следующие типы газовых горелок:
- Одноступенчатые. Принцип их действия состоит в автоматическом перекрытии газового клапана после нагрева теплоносителя до заданной температуры. Горелка при этом временно перестаёт функционировать.После остывания теплоносителя до нижнего уровня газовый клапан снова открывается, и устройство возобновляет работу.Такие горелки автономны, им не требуется электроснабжение. Они надёжны, но при таком режиме происходит большой расход топлива.
- Двухступенчатые. Предусмотрено два рабочих режима. Вначале горелка функционирует на 30 или 40 % мощности (в зависимости от модели). После достижения определённого температурного состояния теплоносителя и открытия газового клапана происходит переход на полноценное (100 %) теплоснабжение. Осуществляется точное регулирование движения газового топлива. Преимущества – непрерывное горение, полный нагрев теплоносителя на максимальную температуру. Но для этого требуется продуманная автоматика, которая может удорожить использование системы, при этом осуществляя необходимый контроль;У двухступенчатых плавно управляемых газовых горелках также существуют два основных режима функционирования. Но у них переход с одного рабочего режима в другой происходит значительно более плавно, чем в предыдущем варианте, без резких переключений.
Соответственно, обеспечиваются экономичный расход газа, универсальность по отношению к типу котла, возможность регулирования температуры теплоносителя относительно проектных значений.При этом необходимо подключение к системе электроснабжения.
- Модулируемые горелки. У атмосферных котлов они могут изменяться по тепловой мощности. Это наиболее экономичный вариант. По способу модуляции они подразделяются на механическую, пневматическую и электрическую. Электрическая модуляция предоставляет возможность более высокоточного регулирования основных параметров. Такие горелки считаются наиболее продвинутыми с точки зрения автоматики, являются универсальными, сильно экономится тепловая мощность за счёт продолжительности работы.
Функционирование универсальных котлов с газовыми горелками
Твердотопливные котлы нынешнего поколения также способны работать с газовыми горелками вентиляторного типа.
В них перемешиваются природный газ и обогащённый кислородом воздух. После этого данная смесь в форсунке поджигается и разгорается факельное пламя.
На рынке представлены котлы с возможностью комбинированного использования природного газа и дизельного топлива, так как физика сгорания этих веществ очень близка. Но газ эффективнее нагревает теплоноситель, а твёрдое, и особенно жидкое топливо способствует горизонтальному распространению тепловой энергии. Поэтому больше прогреваются стенки котла. Это со временем может привести к преждевременному выходу оборудования из строя при недостаточной производительности по нагреву теплоносителя.
Поэтому при существующей возможности установки газовых горелок в котлах с другим типом топлива, лучше их эксплуатировать в газовых агрегатах.
Работа с АОГВ
Она начинается по блокировки подачи газа – закрывается соответствующий вентиль. И это общий принцип для подобной работы с любыми котлами и колонками.
Как почистить горелку газового котла АОГВ? После перекрытия газа данный элемент снимается со своей позиции. У горелки есть форсунка
Она аккуратно отвинчивается и осторожно очищается ёршиком. Саму горелку очищают методом продувания, используя специальный насос
Затем форсунка и горелка возвращаются на место.
Это общие критерии. А подробности представлены на следующих двух моделях.
Первая. АОГВ 11.6-3. Это надёжный и практичный аппарат.
Но после определённого эксплуатационного периода проводится тщательное его очищение. Процесс происходит так:
Извлекается блок горелок
Для этого проворачивается поддон аппарата, и отсоединяются от блока автоматики три трубки: контактная, газовая и термопары. Осторожной выкручиваются гайки, находящиеся на штуцерах механизма автоматики. Снимается паронитовая прокладка на главной газовой трубке, и изучаются её кондиции. Если она испорчена, её требуется заменить. Достаётся обозначенный поддон через паз, который максимально приближен к трубкам
Вместе с ним вытаскивается и кожух. Фиксируя нижнюю часть поддона, направляйте его на себя и извлекайте из зацепления оставшиеся держатели (две штуки). Весь этот узел опускается на пол. Изучается и очищается основная горелка. Осматривается сопло запальника. Отвинчиваются фитиль и термопара. От запальной горелки отделяется коробчатый кожух. Так освобождается путь к форсунке. Если она латунная и на ней есть налёт, его можно убрать мелкозернистой наждачкой. Очищение сопла. Для этого используется тонкая медная проволока и способ продувания под сильным давлением. Второе действие проводится специальным насосом с той стороны, где трубка подключается к тройнику. Такой же наждачкой крайне осторожно прочищается место изгиба трубки термопары.
После этой работы все детали собираются в обратном алгоритме. Плавно, не допуская перекосов, поднимите данный блок целиком. Горелка должна оказаться внутри корпуса, а запальник и термопара не должны касаться отбортовки кожуха.
Со стороны трубок весь узел следует подать на себя с незначительным уклоном вниз. Должна приподняться противоположная сторона поддона.
Затем его подавайте вперёд и синхронно наденьте пару дальних зацепов. Они должны оказаться на отбортовке кожуха. Ближний зацеп идёт вырезанный паз. После его вхождения туда весь поддон проворачивается в обратном направлении к движению часовой стрелки. Газовая трубка должна позиционироваться только под своим патрубком узла автоматики.
Далее тестируется, насколько правильно прилегают прокладки, и все трубки возвращаются на свои места. Ключом затягиваются гайки на двух трубках: запальника и газовой.
До обратного монтажа термопарной трубки тщательно, но бережно, прочищаются её контактные участки. Гайка здесь затягивается пальцами.
Финальный этап – проверка герметичности всех соединений на потенциальную утечку. При их отсутствии включается котёл. При наличии – эти места покрываются герметиком, гайки затягиваются туже.
Вторая модель — АОГВ-23.2-1 Жуковский.
Работа с ней происходит следующим образом:
- Отвинчивается гайка, чтобы прошла газовая трубка.
- Откручиваются угольник, запальник и термопара.
- Все горелки в комплекте тянутся наружу, выдвигаются в сторону на пользователя. Если есть затруднения с их движением, ослабьте и отвинтите шпильки пассатижами. Прочистите все жиклеры и прочие компоненты.
- Разбор горелок. Для этого выкручиваются шпильки по 4 штуки с двух сторон.
- Снимаются пластинки, имеющие прорези, с верхней части горелок, затем пружинки. Тщательно очищаются все детали.
- Сборка всех элементов в обратном порядке.
После обратной сборки устраивается тест на герметичность, изучается, насколько плотно горелки примыкают к корпусу.
Ситуация с Житомиром
Данный бренд славится своими аппаратами с пьезорозжигом. Для примера очищения горелки применяется модель «Житомир 3», оснащённая технологией «EURO SIT».
Для операции необходим такой перечень инструментов:
- Отвёртка. Обязательно наличие плоского наконечника.
- Рожковые ключи.
- Обычная щётка и её аналоги для чистки металлических изделий.
- Ёршик.
После блокировки газа ключом удаляется винт, фиксирующий дверку котла. Она извлекается целиком. Так становится открытой сердцевина агрегата.
Главная горелка сосредоточена в его нижней зоне. Для её извлечения и последующего очищения требуется:
- Отсоединить кабель, от которого работает пьезоэлемент и электрический розжиг.
- Ключом убрать от клапана термопару с её зажимом.
- Отметить маркером дистанции погружения форсунки в саму горелку. Так будет легче её возвращать на правильную позицию.
- Открутить гайку, гарантирующую клапан с горелкой. Связь идёт через медную трубку.
- Осуществить те же манипуляции с электродом розжига.
- Отвёрткой достать две фиксирующие гайки другой горелки (пилотной). Под ней есть прокладка. Если она повреждена или деформирована, замените её.
- Достать форсунку из горелки. Если процесс идёт тяжело, аккуратно постучите вокруг этой детали ключом.
Для демонтажа главной горелки освобождается винт, соединяющий её с корпусом котла. Затем она извлекается. Для этого нужно взяться за её нижнюю часть и медную трубку и резко выдернуть её из клапана.
В ней ослабляется винт, фиксирующий дистанцию вхождения детали форсунки.
Для самого очищения применяется ёршик и щётка. Тщательно удаляется нагар.
Для очистки отверстий задействуется пылесос. Вся работа затрагивает и наружные, и внутренние составляющие.
Такой алгоритм подходит и для процедуры с горелкой аппаратов Дани серии АОГВ, например -11.5; 23.2 и 29.
Можно действовать так же с многими похожими агрегатами: Атон АОГВ 16-EM, ЖМЗ-АОГВ 17 и т.д.
Также очистке подлежат и форсунки. Нагар с верхней стороны ликвидируется щёткой. Для очищения отверстий применяется проволока или тонкая игла.
После этого все детали собираются в обратном алгоритме.
