При строительстве объектов из щелевого строительного кирпича, стоимость на строительство гораздо ниже чем обычно, т.к. если сравнивать, например с полнотелым блоком – он стоит много дешевле.
В нынешнее время к современным строительным материалам предъявляются высокие требования.
Современный строительный материал должен обладать хорошей теплоизоляцией и быть достаточно прочным. Также очень важно чтобы строительный материал имел небольшой вес. За последнее время щелевой кирпич претерпел важные изменения, в его структуру внесли щели, роль которых снижать теплопроводность.
Щелевой кирпич как правило имеет стандартные размеры, по аналогии с строительными блоками.
Есть три типа щелевого строительный кирпича:
одинарный 250×120×65 мм;
полуторный 250×120×88 мм;
двойной 250×120×138 мм;
Пустоты в теле кирпича тоже различаются по форме и количеству пустот. По конфигурации пустоты делят на четыре типа:
круглые;
овальные;
прямоугольные;
квадратные;
Количество пустот может быть разным, число их варьируется от нескольких штук до нескольких десятков. Их минимальный суммированный объем может составлять 13%, а максимальный – 55%.
Преимущества щелевого кирпича
Сегодня щелевой кирпич используется как первичный строительный материал и является одним из лидеров продаж, что обусловлено его существенными преимуществами:
Структура щелевого кирпича.
Самая важная роль щелевого кирпича – низкая теплопроводность, т. к.
от нее зависит комфортабельность строения и траты на последующее отопление здания. Так же, при постройке, здание не нуждается в дополнительном утеплении стен.Прочность. Из-за свои показателей, Щелевой кирпич является одним из самых прочных.
Срок эксплуатации здания, построенного из щелевого кирпича, доходит до 50 лет.Шумоизоляция. Имея в своей структуре пустоты, щелевой кирпич обладает отличной шумоизоляцией. Воздух в пустотах не только сохраняет тепло здания, но и служит для поглощения посторонних звуков, тем самым обеспечивая звуконепроницаемость.
Размеры двойного щелевого кирпича
Размер, который щелевого кирпича, соответствует стандартам ГОСТ 530-95 и ГОСТ 7484-78, которые имеют отличие от стандартных размеров материала заграничного производства. Если сравнить габариты двойного камня с размерами других изделий, то можно выявить следующее:Двойной щелевой кирпич керамический, обозначаемый 2,1 НФ, имеет размер 250х120х140 мм.Одинарный щелевой керамический, обозначаемый 1 НФ, имеет размер 250х120х65 мм.Полуторный щелевой керамический, обозначаемый 1,4 НФ, имеет размер 250х120х88 мм.
В первом случае вес изделия пустотелого составит 5 кг, а полнотелого – 7,2 кг. Во втором – вес равен 2,5 кг, а в третьем – изделие будет весить 3,3 кг.
Мало кто будет спорить, что кирпич является одним из самых популярных строительных материалов с весьма давних пор.Одна из его форм, так называемый щелевой кирпич, является наиболее распространенной во многих строительных направлениях.
Такое изделие может быть одинарным либо полуторным по высоте, а главной его отличительной особенностью являются сквозные прямоугольные либо круглой формы отверстия. Именно они делают выстроенные из щелевого кирпича стены невероятно теплыми за счет снижения коэффициента теплопроводности.При этом стена получается более тонкой, нежели при использовании полнотелого кирпича. Особенно приятно то, что этот строительный материал производится исключительно из безопасных природных материалов – красной глины и воды.
Иногда к ним добавляется природный краситель, и тогда кирпич становится облицовочным.Рядовой кирпич годится для возведения как внутренних, так и наружных стен здания. Ввиду его малой эстетичности и шероховатых боковых поверхностей конечная отделка стены требует применения штукатурок, шпаклевок и красок для придания ей законченного вида.Облицовочный кирпич, как разновидность щелевого, имеет все те же эксплуатационные характеристики.Однако, в отличие от стандартного рядового кирпича, имеет благовидную гладкую поверхность, что позволяет использовать его при финишной отделке внешней стены. Произведенный по ГОСТу, он все же должен отвечать более высоким требованиям, нежели строительный рядовой кирпич.
В первую очередь это объясняется необходимостью противостоять более суровым климатическим условиям внешней среды и высокой вероятностью механических повреждений.Двойной щелевой строительный блок благодаря своим свойствам занимает нишу между полнотелым и поризованым кирпичами. К примеру, он обладает куда лучшей изоляцией, нежели полнотелый, но при этом большей прочностью, чем поризованый кирпич.Отечественные и зарубежные заводы изготавливают двойной щелевой кирпич разнообразных форм и размеров, среди которых выделают одинарный, полуторный и двойной.К тому же, по сравнению со своим полнотелым собратом, двойной щелевой кирпич имеет два слоя – наружный и внутренний.Полость, образующаяся между ними, как раз и служит залогом его теплоизоляционных и влагонепроницаемых качеств. Вот почему именно эта разновидность чаще всего используется для возведения стен и перегородок, нуждающихся в повышенной теплоизоляции.
Максимально качественной в этом смысле может считаться постройка, выполненная из двойного щелевого и декорированная специальным облицовочным кирпичом.Для возведения стен и перегородок разумнее использовать двойной щелевой кирпич марки 150. Его же применяют в кладке несущих стен благодаря особой морозостойкости и прочности. Блоки же марки ниже 120-150 кг/см2 в строительстве зданий использовать не рекомендуется из-за большой опасности боя именно щелевых разновидностей.
Как и из чего делают КПД
Сырьё для этого кирпича — диатомит — добывают в России, в крупном Инзенском месторождении. Именно там он имеет наименьшее количество примесей, что позволяет пускать его в ход без предварительной очистки (обогащения). В составе диатомита присутствуют оксиды:
- 85% кремния;
- 6% алюминия;
- 3% железа;
- 6% кальция, титана, натрия, магния и калия.
Блок производят, смешивая с глиной и обжигая в формовочных печах вспененную смесь. Глина добавляется для придания прочности при запекании, повышения огнеупорных свойств и регулировки объёмного веса. В целом процесс напоминает производство пенобетона, но с участием обжига в пресс-печи.
Для производства этого строительного материала действуют нормы ТУ 5764–001–87745488–2010 и ТУ 5764–002–25310144–99.
Виды кирпича
Сегодняшнее развитие производственных технологий позволяет выпускать огромное разнообразие кирпичных изделий, отличных, в частности, формами и размерами внутренних полостей. Различаются также составные характеристики и внешние фактуры блоков, которые каждый из производителей может разрабатывать по собственному усмотрению, соблюдая принятые стандарты качества.
Двойной кирпич или, как его еще называют, керамический камень, представляет собой изделие «эффективной керамики». Он имеет рифленую поверхность, размеры 250х120х138 мм и за счет своей сдвоенной структуры значительно ускоряет процесс кладки.
Плотность кирпича обозначается цифровым коэффициентом (М 100, М 150), растущим по мере ее увеличения. Двойной щелевой кирпич отличается особыми пустотами, которые повышают его тепло- и звукоизоляцию.
Благодаря этим качествам стены из таких блоков будут гораздо тоньше и легче без потери в эксплуатационных характеристиках. Особой популярностью пользуется кирпич марки М 150, применяемый преимущественно для малоэтажной застройки. Кроме того, приятный цвет и ровные поверхности этого материала позволяют не использовать после его применения дополнительную отделку.
Дойной кирпич может быть не только щелевым, но и полнотелым.
До недавнего времени в строительстве применялся именно он, что давало повышенную нагрузку на фундамент. К тому же звуко- и теплоизоляция в таких постройках оставляла желать много лучшего. Поэтому сегодня полнотелый кирпич постепенно вытесняется со строительного рынка более современными аналогами.
Многие путают двойной щелевой кирпич с его поризованым собратом.
У них, безусловно, есть общие черты, однако процесс их производства и, как следствие, эксплуатационные характеристики кардинально разнятся:- щелевой кирпич имеет в своей полости объемные отверстия разнообразной формы, снижающие его вес;- отличие процесса производства поризованых же блоков заключается в том, что на стадии замешивания глины в массу добавляются сырые опилки. При выпекании кирпича они выгорают, оставляя множество мелких пустот, называемых порами. Понижая теплопроводность изделия, они тем самым переводят его в разряд «теплой керамики».
Также современный кирпич отличается рифленой поверхностью боковых граней, что делает кладку более плотной, экономной и герметичной.
Стоит упомянуть также гиперпрессованый кирпич, являющийся продуктом нового поколения. Опрессовываемый под высоким давлением, он имеет крайнюю степень плотности и прочности, гарантирующую ему повышенную износостойкость и более 100 гарантируемых циклов оттаивания-заморозки (то есть лет эксплуатации). Внешне такое изделие напоминает природный камень и производится в широкой цветовой гамме и множестве фактур, поэтому его использование является самим по себе интересным декоративным решением.
Щелевой кирпич используется при возведении несущих конструкций и перегородок.
Материал отличается от полнотелого камня низкой теплопроводностью и небольшим весом. Щелевой строительный кирпич, обладая высокой устойчивостью к перепадам температуры и влажности, может применяться в различных условиях для сооружения стен переносящих минимальное давление. Пустотелый кирпич не рекомендуется применять при строительстве фундаментов, цокольных и подвальных этажей.
Габариты керамоблоков
Керамоблоки используют и как утеплители (марка прочности у них М30-М50), а для строительства несущих стен нужны блоки прочностью от М100. Их делают, добавляя в глину специальные минеральные добавки.
АлексейЕктбУчастник FORUMHOUSE
Если блоки стандартные, а не какие-нибудь тестовые или уцененные, то их запаса прочности хватит, чтобы класть плиты перекрытия можно безо всякого армопояса.
Но у таких прочных блоков выше теплопроводность, поэтому стены из них облицовывают материалом с хорошими теплоизолирующими свойствами.
UrailУчастник FORUMHOUSE
Любая поризованная керамика требует внешней облицовки для защиты кладки от неблагоприятных погодных факторов.
Очень часто дома из теплой керамики строят по комбинированной схеме:
- внутренний слой из прочных керамоблоков (это около 60-70% толщины стены). Такие блоки выбирают, исходя из стандартной толщины несущего слоя: 25, 38, 44 или 51 см.
- Следующий слой – прослойка теплоизоляции (20-30%),
- Затем идет наружная облицовка в полкирпича из кирпича низкой пористостью (пористость составляет не более 30%). Толщина слоя облицовки может составлять 8, 12 и 20 см.
Прочность такой классической трехслойной стены равна прочности целика в 2,5 кирпича марки 100. А ее теплопроводность соответствует теплопроводности 60-80 сантиметровой стены из пустотелого кирпича.
И кладочные, и облицовочные блоки кладут только в определенном направлении, соединяя их шпунтованным сторонами.
На практике в Москве и других городах и регионах с умеренным климатом стены из керамических блоков толщиной 40 см и более дополнительно не утепляют, применяют только облицовку и штукатурный фасад.
И это, судя по отзывам, является одной из главных причин их популярности.
RomanF67Участник FORUMHOUSE
Строил дом для большой семьи, три этажа плюс гаражный комплекс. Дом по проекту большой, имеет внушительный бюджет, с заказчиком долго выбирали материалы. Керамика достаточно дорогая, но мы прикинули, что если больше потратим на материалы сейчас, то точно сэкономим на строительстве: для керамики не нужно так много раствора, не нужно дополнительного утепления минватой. Себестоимость дома уложилась в бюджет.
В Сибири дома из теплой керамики без утеплителя строят из блоков толщиной от 51 см. На Юге лучшим выбором будет 38-й керамический блок.
Описание щелевого кирпича
Основные преимущества щелевого кирпича заключаются в его марке, которая характеризует прочность материала на изгиб и сжатие, морозостойкости, долговечности и способности препятствовать потере тепла. Полуторный щелевой кирпич считается достаточно экономичным строительным камнем, позволяющим снизить расход раствора и время, затрачиваемое на возведение конструкции.
Принимая решение какой купить щелевой кирпич, следует учитывать, что чем больше размеры камня, тем меньшее количество его используется в 1 м2. Например, двойной лицевой камень в два раза больше одинарного по габаритам, при этом разница в цене составит всего лишь на 50%.
Керамический щелевой кирпич отличается показателем прочности: от М 100 до М 200, где число после буквы «М» сообщает о прочности камня на сжатие и изгиб.
Морозостойкость материала варьируется от F-15 до F-50 (то есть, камень выдерживает 50 циклов оттаивания), а влагопоглощение – от 8% до 20%. Выбор изделия зависит от требований проекта и целесообразности использования. Чтобы принять правильное решение, следует более подробно изучить свойства и характеристики строительного щелевого камня.
Технология изготовления поризованного кирпича
В состав сырья по технологии кроме глины добавляют опилки либо, солому или же торф, то есть используется только органический наполнитель. Процентное содержание наполнителя – в пределах 30% от общего объема. В результате обжига наполнитель выгорает, получается керамический блок с мелкими порами.
Первоначально глину освобождают от ненужных примесей (камней), затем ее измельчают, увлажняют. В готовую шихту добавляют добавки. Полученную смесь обрабатывают на глинорастирающем устройстве. В механизме смесь протирается до получения однородной массы. Весь этот процесс нужен для того, чтоб изделие было пористой и прочной структурой.
Массовое производство поризованного кирпича с использованием роботов.
Затем измельченный и перемешанный состав смеси формируется в вакуумном прессе, который выдавливает воздух из состава. Сформированная глина выталкивается специальным формующим шнеком, который выполняет отверстия в кирпиче. Дальше с помощью стальной струны брусок из глины режется согласно требуемым габаритам. Только разрезанные кирпичи отправляют сушить. Время сушки может длиться от 40 до 70 часов, зависит оно размеров изделий.
После просушивания приступают к обжигу. Время обжига 40 – 50 часов. Под действием температуры до 10000 С0 добавки полностью выгорают, а глина превращается в твердое состояние, то есть становиться керамикой. Полученный полусухим прессованием продукт отличается от обычного кирпича повышенной прочностью, высокой влагостойкостью, но легче в весе.
Промышленность производит кирпичи поризованные следующих параметров:
- Одинарные – 250х120х65;
- Полуторные – 250х120х88;
- Двойные – 250х120х138.
Изделия поризованные изготавливают следующих форматов: 2.1 НФ; 10.7 НФ №1; 10.7 НФ №2; 14.3 НФ.
Разновидности поризованного кирпича.
Наиболее востребованы блоки следующих размеров:
- строительный поризованный, маркировкой: 4.5-НФ, размерами: 250х250х138;
- крупных форматов, сверхпоризованный: 10.8-НФ, 380х253х219;
- крупных форматов, поризованный: 11.3-НФ, 398х253х219.
Поризованные камни различают маркой, которая определяется значением границ надежности во время сжатия от М-75 до М-200.
Двойной щелевой кирпич
Пустотелые кирпичи различаются между собой размерами и бывают:
- одинарными;полуторными (утолщенными);двойными.
Размеры двойного щелевого кирпича, который является самым востребованным кладочным камнем в современном строительстве, позволяют существенно сэкономить время, затрачиваемое на сооружение объекта и количество раствора (около 40%). Высота камня равна высоте двух стандартных кирпичей с учетом раствора между ними: 250 х 120 х 140 мм.
Показатель прочности двойного щелевого изделия такой же, как у ординарного и полуторного и имеет стандартную величину: от М150 до М200. Оптимальным решение при покупке является двойной щелевой кирпич М 150, сохраняющий все характеристики, присущие данному виду материала, но имеющий более низкую стоимость.
Расход материала при кладке:
- в полкирпича (на 1 м2) – 25, 7 штук;на 1 м3 – 197,3 штук;раствор на 1 м3 – 0,16 м3.
Расчет верен для слоя раствора толщиной 10 мм.
Выполнение каналов и ниш
Каналы и ниши не должны снижать стабильность стены и не должны проходить по перемычкам или другим частям конструкции, встроенным в стену. Размеры вертикальных пазов и ниш в кладке, допустимые без дополнительной оценки по статическому расчету, приведены в табл. 5.
| Размеры горизонтальных каналов и ниш в кладке, допустимые без расчетов |
Горизонтальные и косые каналы нежелательны. Если их невозможно избежать, то они должны находиться на расстоянии не менее 1/8 высоты помещения от нижней или верхней поверхности перекрытия. Их глубина, допустимая без дополнительной оценки путем статических расчетов, указана в табл. 6. Если один из показателей превышает значения, указанные в таблицах, то прочность стены на сжатие, при изгибе и сопротивление сдвигу нужно проверить расчетом.
| Размеры горизонтальных и диагональных каналов в кладке, допустимые без расчетов |
Максимальная глубина канала или ниши включает глубину любого отверстия, сделанного при устройстве канала или ниши. Что касается дополнительно пробиваемых вертикальных каналов, поднимающихся над уровнем перекрытия не более чем на 1/3 высоты помещения, допустима глубина до 80 мм и ширина до 120 мм в случае, если толщина стены больше или равна 225 мм. Расстояние по горизонтали между соседними каналами или каналом и нишей или отверстием должно быть не меньше 225 мм. Расстояние по горизонтали между двумя соседними нишами, расположенными на одной или по обе стороны стены, должно в два раза превышать ширину большей ниши. Общая ширина каналов и ниш не должна превышать длину стены, помноженную на 0,13. Максимальная глубина канала или ниши включает глубину любого отверстия, сделанного при устройстве канала или ниши. Расстояние по горизонтали между концом канала и отверстием должно быть не меньше, чем 500 мм. Расстояние по горизонтали между соседними каналами ограниченной длины, проложенными на одной или с обеих сторон стены, должно превышать две длины канала. У стен толщиной более 115 мм допускается канал толщиной на 10 мм более обычного, если он выпиливается на необходимую глубину с помощью специального оборудования. Если каналы выпиливаются с помощью специального оборудования, то каналы с двух сторон стены можно углубить на 10 мм только в случае, если толщина стены не меньше 225 мм. Ширина каналов не должна быть больше, чем 1/2 толщины остающейся стены. Ручное выдалбливание каналов в кирпичной кладке с помощью молотка и зубила медленное и трудоемкое. Для снижения трудоемкости и ускорения работ рекомендуем использовать специальное электрическое оборудование для штробления каналов, которое можно приобрести в специализированных магазинах электроинструмента.
Подолжение читайте в статье — Строительство дома из керамических поризованных кирпичей (блоков), часть 2
Полуторный пустотелый кирпич
Полуторный щелевой керамический кирпич маркируется M-150, F-50, и используется при сооружении внутренних перегородок и закладки проемов. Высота материала составляет 1,35 от высоты одинарного изделия.
Пустотность материала составляет 35%, а его размер — 250x120x88 мм. Прочность камня варьируется от М150 до М200. Кладка щелевого кирпича полуторного позволяет сэкономить время, затрачиваемое на строительство конструкций и количество раствора.
Расход материала:
- в полкирпича (на 1 м2) – 39,2 штук;на 1 м3 – 301,9 штук;раствор на 1 м3 – 0,19 м3.
В основе расчета лежит толщина слоя раствора равная 10 мм.
Это интересно:Чем резать кирпичдля кладки?Выбираем ручной пресс для производства кирпича.
Одинарный щелевой кирпич
Одинарный щелевой кирпич применяется для возведения внешних и внутренних стен под отделку облицовочным материалом или штукатуркой. Пустоты во время кладки не заполняются полностью раствором, что практически исключает появление «мостиков холода» и повышает теплоизоляционные показатели конструкций.
Маркируется материал М100 – М200, где число является показателем прочности на сжатие и изгиб. Кирпич обладает стандартным набором свойств, присущим щелевому строительному материалу: низкая теплопроводность (0,36-0,46 Вт/м °C), высокая морозостойкость и влагостойкость. Размеры щелевого кирпича одинарного 250x120x65 мм.
Расход материала при кладке:
- в полкирпича (на 1 м2) – 51,3 штук;на 1 м3 кладки – 394,5 штук;раствор на 1 м3 – 0,2 м3.
Расчет выполнен для слоя раствора толщиной 10 мм.
Минусы домов из керамоблоков
Главный минус керамических блоков – их хрупкость.
- Внешние стенки блоков тонкие, а стенки, ограничивающие пустоты, супертонкие. Этот материал требует к себе бережного отношения, его нельзя как попало перевозить, загружать и разгружать.
- И крепежная способность блоков тоже низкая. На нашем портале можно найти истории про то, как все навесные кухонные шкафчики в доме из этого материала стали напольными. Стены из блоков и правда не держат стандартные дюбели, но эта проблема легко решается химическими анкеры и крепежами для ячеистого бетона (что дороже, чем стандартное крепление из дюбелей). Хотя некоторые наши пользователи утверждают, что если сверлить блоки в безударном режиме и победитовом сверлом, не допуская чрезмерного нажима, то любые пластиковые дюбеля будут держаться, как влитые.
- Штрабить стены для прокладки коммуникаций рекомендуется в идеале вручную, молотком и зубилом. В крайнем случае – штраборезами или углошлифовальными машинами. Префоратор в режиме дробления может разрушить блоки.
- Керамоблоки прекрасно впитывают влагу, это нужно обязательно учитывать. Именно высокая гигроскопичность приводит к тому, что по блокам идут трещины. Поэтому: обязательный слой гидроизоляции между фундаментом и первым рядом кладки, защита стены от осадков в ходе стройки и хранение материала в закрытом помещении.
- Для дома из керамических блоков очень важна квалификация строителей. Далеко не все каменщики умеют укладывать керамоблоки, в некоторых регионах нашей страны таких специалистов найти невозможно.
Технологию укладки легко нарушить, и это ведет к образованию мостиков холода и промерзанию стен. Дом из теплой керамики будет сырым и холодным домом. Об этом говорят отзывы людей, имеющих опыт взаимодействия с такими строителями.
GalenaУчастница FORUMHOUSE
Не все каменщики могут грамотно класть крупноформатные камни. Нужно использовать теплый кладочный раствор и внимательно следить за тем, как ведется кладка керамических блоков, особенно в углах дома. Продумать заранее, чем будут резаться камни, чтобы получались ровные срезы и таким образом избегать мостиков холода в кладке.
Дома из поризовки растут так быстро, что строители иногда не соблюдают сроки, за которые стены должны набрать нужную прочность и сразу ставят на них перекрытия. Поэтому тоже усадка стен из теплой керамики может превышать допустимые значения.
Особенности применения материала
Облицовочный щелевой кирпич особенно популярен в регионах, где наблюдаются частые перепады температуры, и наиболее актуальной является проблема энергосбережения.
Строители, для обеспечения жителей комфортным и теплым жильем, должны возвести такую стену, плотность которой способствовала бы удержанию тепла. Проблемой в данном случае является большое количество кирпича, используемое для кладки толстых стен, которое приводит к увеличению нагрузки оказываемой строением на фундамент и общей стоимости строительных работ. В итоге, это негативно отражается на эксплуатационных характеристиках возведенного объекта, и ставит под сомнение экономическую обоснованность подобного строительства.
Интересные статьи:Какой вес кирпича красного полнотелого 250х120х65?Технические характеристики кирпича М 125.
Отличным решением является применение рядового щелевого кирпича, обладающего необходимой легкостью, низкой теплопроводностью и долговечностью.
Поризованный строительный камень, используемый для возведения стен и перегородок, позволяет добиться нужных теплоизоляционных и звукоизоляционных показателей без лишнего утолщения стен. При этом поры кирпича бывают различные: открытые вертикальные и замкнутые пустоты. Основными преимуществами изделия являются:
- небольшой вес щелевого кирпича, показатель которого варьируется в зависимости от размера материала: от 2,3 кг до 4,7 кг;доступная цена щелевого кирпича, при этом стоимость двойного изделия отличается от стоимости одинарного всего на 50%.
В основе изготовления материала лежат легкоплавкие глины. Показатель пустотности изделия достигает 35%, но следует учитывать, что чем он выше, тем более высоким качеством обладает материал.
Щелевой кирпич — это современный строительный материал, который обладает высокой прочностью и хорошими изоляционными свойствами.
Кирпич щелевой обладает высокой прочностью и низкой теплопроводностью.
Данный вид изделий получил свое название за счет наличия отверстий в виде щелей, благодаря которым вес возводимых конструкций стал гораздо меньше, но эксплуатационные качества сохранились.
Использование щелевого кирпича позволяет снизить расходы на строительство, т.к. в отличие от полнотелых блоков он стоит дешевле.
Купить керамический камень
Керамический камень — это строительный материал, который имеет крупный размер и внутренние пустоты — щели. Именно пустоты отличают теплый керамический камень от обычного кирпича. Хотя в последнее время двойной кирпич начали тоже называть керамическим камнем. Кирпич керамический двойной изготавливают из дробленой глины, которую придают обжигу при высоких температурах. В редких случаях в камень керамический пустотелый добавляют ещё другие компоненты разного характера. Внутренние пустоты керамического камня расположены таким образом, что их комбинация повышает теплоизоляционные свойства.
Крупноформатный керамический блок — это продукт, который изготавливают из легкоплавкой глины, химических модификаторов, а также древесных опилок или шелухи. Благодаря последним компонентам крупноформатные керамические блоки еще называют крупноформатым поризованным блоком. Эти компоненты уменьшают вес блока, а также повышают свойства теплоизоляции.
Оба строительных материала изготавливают из экологически чистых материалов, которые не вредят окружающей среде. Их обжиг происходит практически при одинаковых температурах.
Смотреть керамический камень и крупноформатный блок в каталоге товаров
Преимущества щелевого кирпича
Сегодня пустотелый строительный материал является лидером продаж, что обусловлено его преимуществами:
Устройство щелевого кирпича.
Низкая теплопроводность.
Данная характеристика является одной из наиболее важных, т. к. от нее зависит комфортабельность здания и затраты на отопление.
Кроме того, при строительстве не нужно будет дополнительно утеплять стены, что позволит сократить расходы.Прочность. Благодаря высоким прочностным показателям не только улучшается качество возводимых сооружений, но и увеличивается их эксплуатационный срок. В среднем щелевой двойной кирпич служит 50 лет.Шумоизоляция.
Пустотелые блоки хорошо защищают помещения от шума, т. к. свободное пространство в материале, наполненное воздухом, выполняет роль щита, который препятствует распространению звуков.Экономия.
Во время строительных работ щелевой кирпич и цементный раствор расходуются более экономно, чем при использовании полнотелых блоков. К тому же при помощи такого материала процесс возведения конструкций продвигается гораздо быстрей, особенно если применяются полуторные или двойные изделия. Не стоит забывать и о цене кирпичей — она значительно ниже, что позволяет удешевлять строительство объектов.
Сколько кирпичной кладки заменяет Пеноплекс?
Для тех, кто планирует заказать Пеноплекс, соотношение к кирпичу теплоизоляционного материала играет далеко не последнюю роль. Мы расскажем Вам о самой популярной толщине теплоизоляционных плит и их соответствию толщине кирпичной кладки.
- Пеноплекс 20 мм заменяет кирпичную стену толщиной 370 мм – это почти 40 см, то есть в 20 раз больше толщины самого утеплителя. Если Вы хотели приобрести надежную теплоизоляцию, но Вас останавливало лишь незнание того, сколько заменяет кирпича толщина Пеноплекса 2 см, сегодня Вы узнали дополнительный плюс в копилке этого материала!
- Сколько заменяет кирпичной кладки Пеноплекс 30 мм? Исходя из данных по соответствию 2 см утеплителя стене из кирпича, получается, что Пеноплекс 30 мм заменяет целых 555 мм кирпичной кладки по энергоэффективности. Вот Вам и ответ, сколько кирпича заменяет Пеноплекс 30 мм толщиной!
- Какую толщину кирпича заменяет Пеноплекс 50 мм? Вас ждет приятный сюрприз! Технические характеристики Пеноплекс 50 мм в сравнении с кирпичом покорят не только домовладельца, но и опытного застройщика. Кирпичная кладка толщиной в 925 мм может сравниться с Пеноплексом 50 мм – вот сколько заменяет кирпичей этот утеплитель!
Теперь, когда Вы узнали, какую толщину стены заменяет Пеноплекс, нет повода откладывать покупку теплоизоляционного материала в долгий ящик – звоните нам заказывайте утеплитель по выгодной цене уже сегодня!
Разновидности кирпичей и их характеристики
Щелевой кирпич представлен в широком ассортименте, поэтому можно без труда приобрести наиболее подходящий материал для возведения того или иного здания. Изделия классифицируют по ряду особенностей:
- размеру;форме и количеству щелей;назначению;свойствам.
Формы и число щелей/
По размеру щелевые изделия бывают разные: в продаже встречается кирпич одинарный, полуторный и двойной. Для возведения крупных объектов наиболее часто используют щелевой двойной кирпич, т.
к. он значительно ускоряет рабочий процесс и снижает расход цементного раствора. К тому же данный материал можно укладывать в 1 ряд, и при этом прочностные и теплоизоляционные характеристики строения будут достаточно высоки.
Количество щелей в кирпиче может варьироваться в пределах 15-55% от его общего объема. Важно учитывать, что чем больше пустот в изделии, тем ниже его прочность, но в то же время теплоизоляционные качества будут гораздо лучше. По форме отверстия бывают круглыми, квадратными, прямоугольными и овальными.
Что касается назначения, то щелевой кирпич разделяют на следующие виды:
Поризованный — предназначен для выполнения облицовочных работ. Такой материал обладает небольшим весом благодаря пористой структуре, но в то же время способен обеспечить зданию хорошую тепло- и звукоизоляцию.Цементно-песчаный — наиболее дешевый кирпич, характеристики которого ни чуть не уступают другим материалам.
Для его изготовления используют цемент, песок и синтетические добавки.Теплоэффективный — материал с низкой теплопроводностью и малым весом. Он позволяет создавать легкие конструкции с высокими эксплуатационными показателями. Теплоэффективный одинарный щелевой кирпич при укладке в 1 ряд в зимнее время будет сохранять тепло в здании, а летом обеспечит приятную прохладу.Пенодиатомитовый — предназначен для возведения объектов, которые подвергаются воздействию высоких температур, например доменных печей или плавилен.
Такие изделия способны выдержать до 900°С. В обычном строительстве пенодиатомитовый кирпич не используется, что объясняется высокой стоимостью.Керамический — материал с эстетичным внешним видом и высокими теплоизоляционными свойствами. Его применяют для внутренней и внешней отделки стен.
Правильная техника кладки стен
Один из предполагаемых недостатков поризованных блоков — частичное устранение пористости в процессе кладки за счёт просыпающегося в ячейки цементного раствора. Это явление исключается при использовании специальной сетки, которая укладывается в каждое междурядье и задерживает связующее вещество. Использоваться может обычная стекловолоконная сетка для фасадной штукатурки, но специалисты рекомендуют применять базальтовую с целью повышения однородности массива кладки.
Строго говоря, цементный раствор или пескобетон в кладке тёплой керамики не используют. Они имеют недостаточно высокое сопротивление теплопередаче, поэтому в технологическом строительстве применяют жидкие клеевые смеси для шлифованных блоков и известковый раствор для нешлифованных. Сухой блок окунают в раствор или клеевую смесь, налипшего слоя вполне достаточно для надёжного скрепления рядов.
Мостики холода так не исключаются полностью, но их количество сводится к минимуму. Для полного устранения теплопроводности между слоями кладки принято закладывать 30–50 мм экструдированного полистирола или более дешёвого ПБС. При этом паропроницаемость стены искусственно ограничивается мембранами разных типов, а с наружной стороны от разделителя остаётся 30–50 мм зазор для продуха. Если утеплителя между слоями нет, при кладке каждого ряда раскатывают 10 см полосу из вспененного полиэтилена.
В перевязке элементов одного ряда никакое связующее вещество не применяется. Технически такая стена остается продуваемой, поэтому так важно наличие фасадного оштукатуривания толщиной от 30 мм или обкладки традиционным кирпичом на цементном растворе. Иногда от этого правила отступают в малоэтажном строительстве, и наружный слой стены из утепляющих блоков выводится чистовой кладкой. При отсутствии утеплителя между слоями стены, изнутри щели между блоками заполняют полиуретановой пеной, расход которой минимален за счёт точной подгонки блоков.
