Как выбрать крепеж для газобетона, разновидности креплений

Крепление мауэрлата к стенам считается чисто техническим вопросом, неинтересным и скучным для большинства частных застройщиков. Не многие из них знают назначение мауэрлата и требования к его устройству. Поэтому владельцы будущего дома всецело полагаются на мнение наёмных строителей. А большинство «опытных строителей», даже если они только вчера приехали из своих кишлаков и аулов, настаивают на возведении армопояса, чтобы прикрепить к нему мауэрлат.

Чтобы понять цель строителей, а также выяснить, как крепление мауэрлата отражается на качестве дома и кошельке застройщика, следует начать с описания основных понятий: мауэрлат, армопояс, характеристики газоблоков и других пористых стеновых блочных материалов, расчёт нагрузок на блочные стены.

Крепление строительных конструкций к газобетону

На таких хрупких стенах приходится фиксировать не только провода и трубы, но и тяжелые конструкции: перекрытия, элементы кровли и т.д. В таких случаях крепление саморезов в газобетон – не выход, нужно серьезное решение.
Как правило, оно осуществляется ещё в процессе кладки стен, когда на уровне установки таких конструкций выполняется монолитный железобетонный армопояс. В него во время заливки устанавливаются шпильки и другие закладные детали, на которые впоследствии и осуществляется крепление.

Если по какой-то причине вы не сделали армопояс, или не предусмотрели в нем закладные, крепление производится только на химические анкеры.

Особенности конструкции армопояса

Посадка мауэрлата на шпильки без армопояса

Армопояс представляет собой своеобразный железобетонный фундамент под кровельную систему. Данная конструкция имеет большой вес и испытывает сильные ветровые, снеговые и растягивающие нагрузки. Исходя из этого, для крыши нужна прочная, мощная и стабильная опора, которая сможет десятилетиями противостоять влиянию внешних факторов.

Армопояс имеет следующее устройство:

• Опалубка. Делается съемной или несъемной. Первый вариант предполагает обустройство холодного чердака, во втором — в качестве опалубки используется утеплитель (пенопласт, базальтовая вата).
• Стальной каркас. Обеспечивает контуру цельность и гибкость. Состоит из арматуры, квадратных рамок и угловых деталей. Крепеж деталей проводится с помощью вязальной проволоки.
• Бетон. Придает конструкции прочность и постоянство формы. Делается из щебня, песка и цемента в пропорции 3:3:1.
• Закладные детали. Служат для крепления мауэрлата. Используются штыри или шпильки.

Ширина армопояса соответствует параметрам стены или берется на 5 см уже. Минимальная высота составляет 15 см.

При выборе крепления для газобетонных стен учитывают такие особенности

При выборе метизов учитывают прочность рабочей поверхности, размеры деталей и их устойчивость к коррозии.

Чем выше плотность материала, тем крепче газобетон. Этот показатель устанавливает пределы нагрузки на крепеж. Технические характеристики в цифровом выражении указываются на упаковке строительных блоков после литеры D.

На прочность соединения влияют размеры дюбелей. Так, при фиксации массивных конструкций используют изделия больших диаметров и длины.

Устойчивость креплений к коррозии обеспечивает возможность их применения при монтаже наружных конструкций и обустройстве неотапливаемых помещений.

Сфера применения

Химический анкер в газобетон используются реже. Им пользуются в случаях, когда требуется обеспечить надежное крепление для массивных предметов. Механические анкеры не способны выдержать, к примеру, вес массивного оборудования.

Эпоксидные составы используются в основном на прочное основание. Ими пользуются для крепления:

• конструкций стен;
• балок;
• ограждений вдоль дорог;
• создания шумоизолирующих экранов;
• при установки арматурных выпусков;
• при монтаже навесной техники.

Такой состав может быть применен:

• во влажной среде;
• под водой;
• как снаружи здания, так и для внутренних работ.

Его состав:

• не создает напряжений в структуре пористой стены;
• не содержит в составе стирол;
• создает крепления с гладкой арматурой.

Затвердевание массы зависит от температуры воздуха. Время может длиться от 7-180 мин. либо 7-48 ч.

Полиэстероловые анкера применяются для создания:

• ограждающих конструкций;
• при установке фасадных элементов;
• для установки светопрозрачных элементов;
• при монтаже инженерных коммуникаций.

Обычно вместе с полиэстеровыми составами устанавливают резьбовые шпильки. В составе полиэстеролового анкера нет стирола. Поэтому его можно использовать на внутренних и наружных крепежах. Схватывается полиэстероловый анкер от 2 до 30 минут, а затвердевает от 25 до 180 мин.

Анкерный болт для газобетона может быть гладким либо с резьбой, если используется винилэстеровый анкер. Его используют для создания крепежа во влажных основах. Он не создает в структуре газобетона ненужных напряжений. Данный клеевой раствор безопасен, потому как не содержит вредных веществ. Применяют его для выполнения внутренних и внешних крепежей. Не создает напряжений после установки крепежа в структуре газобетонного блока. Затвердевание наблюдается через 15 минут, либо через сутки.

Эпоксиакрилатный анкерный состав получил более широкое применение, благодаря своим качествам. Период схватывания и отвердения состава составляет 2-24 и 15-180 минут соответственно. Эпоксиакрилат сохраняет свои свойства при понижении температуры до -5°С, а также оказывает стойкость действию огня при пожаре до 2 часов. Эпоксиакрилатный анкерный состав подходит для анкеровки плит перекрытия в газобетонном доме.

Разновидности стеновых блоков

Газобетонный материал разделяется на стеновые блоки – толстые, массивные конструкции для возведения внешних стен (от 25 до 50 см) и газоблоки – конструкции, толщиной до15см для возведения перегородок. По форме газобетонные стеновые блоки бывают следующих типов:

• паз-гребень – отличаются наличием нескольких гребней с одной стороны блока и пазами с другой стороны, подобная система улучшает монтаж блоков и надежность укладки материала; при укладке такой конструкции не нужен клей, что исключает образование холода;
• прямые – традиционные блоки, используются для возведения стен внешнего и внутреннего типа, могут иметь ручки для захвата;
• дугообразные – используются при возведении круглых конструкций;
• U-образные – используются преимущественно для возведения арок, дверных проемов, перемычек, колон и других декоративных конструкций.

Почему не стоит крепить излишне тяжелые конструкции к газоблоку и пеноблоку

О газоблоке

Автоклавный газобетон обладает близкими к пенопласту характеристиками теплопроводности поскольку, как и утеплитель, содержит в своей структуре пузырьки воздуха. При этом пенопласт обладает практически нулевой несущей способностью.

Почему же газоблок должен быть намного более прочным? Следует отметить, что он неплохо справляется с равномерно распределенной по площади нагрузкой, например, в стеновой кладке. Но вот локальные нагрузки от обычных дюбелей и анкеров он переносит плохо, то есть попросту не держит

И что бы не говорили производители таких блоков, нагружать материал локально нужно с большой осторожностью – использовать специальные крепежи, разносить их на большую площадь, не вешать очень тяжелые конструкции без металлического каркаса

Чрезмерная нагрузка на газобетон может привести к подобным последствиям

Самым слабым местом газоблока в плане несущей способности является переменное давление. Периодическое навешивание и снятие с анкера какой-либо увесистой конструкции будет способствовать крошению материала вокруг крепежа и выходу точки крепления из строя.

О пеноблоке

Пенобетон в современном строительстве используется реже, и в среднем он тяжелее и прочнее газобетона. Конечно, прочность зависит от класса материала – чем выше класс, тем более он прочен, но при этом несколько теряет в теплоизолирующих свойствах.

Пожалуй, можно сказать, что пеноблок – что-то среднее между бетоном и газобетоном по прочности. Однако, выбирая анкер для пенобетона, лучше руководствоваться теми же принципами, которые применимы при использовании газоблока.

Веские аргументы против армопояса

Большинство мастеров, занимающихся возведением зданий из газобетона, уверены в том, что обустройство армопояса способно решить все проблемы с установкой мауэрлата и крыши. На самом деле это не совсем верно, по одной простой причине, – будущий дом строится из крайне слабого газобетона. Поэтому нельзя переносить приемы и технологии армопояса, успешно работающие на кирпичных, блочных и бетонных постройках, на газобетонные стены.

Принципиальных возражений против армопояса всего два:

• Прежде всего, при любой схеме изготовления армопояс удается закрепить только за верхний ряд газобетона, поэтому крышу приходится делать тоже с ограничениями, как и в случае, когда этого пояса нет. Бетонный каркас хорошо перераспределяет распирающую нагрузку, но все усилия от армопояса приходятся лишь на верхний ряд газобетона, отсюда и появление трещин по верхней кромке стен;
• Закрепить мауэрлат на армопоясе — означает создать огромные проблемы с мостиком холода в той части крыши, где газобетон вентилируется хуже всего. Даже укладка слоя утепления из ЭППС помогает слабо, приходится искать способы обустройства продухов для удаления конденсата с армопояса.

Третий аргумент против бетонирования связан с затратами. На обустройство армирующей ленты уйдет сумма примерно в размере третьей части сметы на обустройство фундамента. Для дома 4х8 м это примерно 60-100 тыс. рублей. Понятно, что закрепить мауэрлат и каркас крыши на мауэрлате, жестко связанном с бетонным армопоясом, значительно проще. Иногда мастера – кровельщики даже отказываются ставить крышу на газобетоне без армопояса, но технологически это вполне возможно.

Характеристика

Газобетон по праву признан одним из наиболее практичных и доступных материалов. Из него получаются долговечные и крепкие дома, а также надежные надворные постройки. Однако нужно учесть, что данный материал отличается ячеистой структурой, сталкиваясь с которой нужно учитывать множество нюансов. Главной характерной чертой такого материала является его хрупкость и податливость. Пористые блоки можно без лишних усилий подрезать или срезать от них лишнюю часть. А также нельзя забывать и о том, что для подобной структуры используют специальные крепежные детали. Традиционные крепежи, как правило, плохо держатся в таких основах, отчего весь смысл их применения пропадает.

Для газобетона следует использовать специальные дюбели. Конструкция таких деталей являет собой втулку в виде спирали, на поверхности которой присутствуют ребра. Последние элементы во время вкручивания самореза или шурупа становятся более широкими, благодаря чему крепко входят в рыхловатую газобетонную поверхность. Это незамысловатое, но эффективное устройство без труда выдерживает внушительные нагрузки. С применением специальных дюбелей у хозяев жилища появляется возможность вешать на стены тяжелые декоративные предметы любых размеров.

Современные производители выпускают такие разновидности дюбелей в двух вариациях. Различаются они по конструкционным особенностям.

• По форме ребер фиксации. Такие крепежи могут быть оснащены классической винтовой спиралью либо иметь ребра в форме конуса. Грани последних могут походить на спиралеподобные лопасти.
• По методу монтажа. Дюбели либо вкручиваются в основание, либо вбиваются в него. Наиболее надежными принято считать именно вкручиваемые экземпляры. К забиваемым крепежам рекомендуется обращаться в том случае, если газобетонное перекрытие планируется оснастить цангой.

Как класть газоблок: пошаговое руководство

Первый ряд блоков требует выполнения повышенной точности укладки, так как от него зависит точность и простота укладки последующих рядов и стены в целом.

Устройство узлов гидроизоляции между фундаментом (подвалом, цоколем) и газобетонной кладкой должно выполняться в соответствии с принятыми в проекте решениями или в соответствии с альбомом технических решений.

Между маячными (крайними) блоками натягивается шнур-причалка.

Блоки укладываются с противоположных сторон стены, дальнейшая кладка ведется от крайних блоков в центр при помощи шнура.

Высота расположения маячных блоков выбирается по блоку, расположенному в высшей точке.

В случае необходимости получения резаного блока распил производится ножовкой для газобетона по угольнику. В многоэтажном строительстве рекомендуется использование ленточной пилы. После распила обязательно зачистить поверхность шлифовальной доской.

Первый ряд блоков укладывается на выравнивающий слой цементно-песчаного раствора.

Высота первого ряда блоков регулируется по шнуру-причалке, натянутому между крайними блоками стены. Положение блоков контролируется уровнем и корректируется при помощи резиновой киянки.

Имеющиеся неровности кладки устраняются с помощью шлифовальной доски или рубанка. Мелкие загрязнения и пыль удаляются щеткой.

Последующие ряды кладутся на специальном клеевом растворе.

Крепление строительных конструкций к газобетону

В целом процесс монтажа креплений схож у всех вариантов. В первую очередь делается отверстие, а потом вставляется патрон. Отличие может быть только у химического анкера, поскольку там используется клей.

Закрепляются химические анкеры следующим образом:

1. Подготовительные работы. Нужно просверлить отверстие при помощи дрели.
2. Далее отверстие нужно очистить от пыли. Для этого применяется кисточка или медицинская груша.
3. Устанавливается патрон с химическим составом. Для этого в углубление необходимо вставить капсулу с клеем. Последний выдавливается.
4. В отверстие ввинчивается анкер.
5. Необходимо подождать, пока клей высохнет. Бывают случаи, когда для полного высыхания нужно ждать 2 дня. Все зависит от состава, но немаловажными факторами также считаются температура, влажность и другие особенности окружающей среды.
6. Как только состав затвердел, можно устанавливать шайбу и гайку.

Процесс монтажа с помощью механического анкера, дюбель гвоздя или самореза такой же, но без использования клея.

Так выглядит крепление внутри газобетона.

Видео по теме:

У каждого способа крепления есть свои преимущества и недостатки. При выборе следует учитывать материал, плотность, и характеристики помещения.

Предыдущая запись Как закрепить подоконник к пластиковому окну Следующая запись Особенности крепления ворот к кирпичным столбам

Крепеж металлическими шпильками

Металлическая шпилька — это стальной стержень с метрической резьбой, имеющий диаметр 10-16 мм.

Установку закладных деталей можно проводить двумя способами:

• в процессе сборки каркаса путем сварки;
• соединение с арматурными стержнями с помощью вязальной проволоки.

Крепеж металлическими шпильками.

Если планируется укладка мауэрлата без монолитного пояса, то к нижней части детали приваривается металлическая пластина толщиной 1,8-3,0 мм и размером 100 х 100 мм. На глубину 40-60 мм приспособления вмуровываются в кладку. По окончании установки верхняя часть стержня должна возвышаться над поверхностью бруса на 3-5 см.

Монтаж шпилек в готовое монолитное основание или сплошную кладку из полнотелых газоблоков происходит следующим образом: через каждые 1,2-1,5 м сверлят отверстия глубиной не менее 20-30 см и устанавливают детали крепления.

На подготовленную конструкцию опускают мауэрлат и вдавливают, чтобы шпильками сделать метки для отверстий. Сверлят брус, и когда все выборки будут готовы, нанизывают профиль на стержни, накидывают шайбы и гайки. Проверяют уровень лежня и затягивают соединения.

Количество шпилек под мауэрлат должно соответствовать числу стропильных ног в конструкции кровли.

Дюбель

Деталь представляет собой спиралевидную втулку, на поверхности которой имеются ребра. В момент вкручивания шурупа они расширяются, благодаря чему крепко входят в мягкую поверхность основания. Такие крепления могут быть выполнены из оцинкованной стали или пластика.

Первый вариант встречается чаще всего и считается самым дорогим. Его используют при монтаже профилей, установке навесной техники и мебели, фиксации различных трубопроводов. Широкое распространение подобный крепеж получил в пожароопасных пространствах.

Выпускают металлический дюбель для газобетона в 2 модификациях, которые различаются особенностями конструкции и способами монтажа. Детали могут либо вкручиваться в основание, либо вбиваться в него. Последний вариант используют в том случае, если газобетонное перекрытие планируется оснастить цангой.

По форме ребер фиксации выделяют крепежи с классической винтовой спиралью и дюбели в виде конуса, оснащенные спиралевидными лопастями. Конструкция элементов из металла предусматривает также наличие стопорного борта или манжета, благодаря которым деталь не будет проворачиваться.

Устойчивость к коррозии — главное преимущество пластиковых изделий. Материалом для них служат полипропилен и полиэтилен. К положительным характеристикам деталей относят их экономичность, экологичность, невосприимчивость к агрессивной среде. Такие дюбели не предназначены для выполнения наружных работ, поскольку с наступлением холодов пластик может лопнуть.

Отдельную группу составляют крепежи для газобетона из нейлона. Они более износостойки, поэтому их можно применять при облицовке фасадов. Вместе с ними используются оцинкованные винтовые элементы с 2 типами головок — потайными или шестигранными. Недостатком этого вида креплений является высокая цена.

В зависимости от сферы применения выделяют несколько видов дюбелей:

1. Универсальный. Его можно монтировать в любую бетонную поверхность. В полнотелой основе фиксация происходит стандартным способом. В ячеистом покрытии изделие сворачивается в упорный узел. Тем не менее несущая способность универсальных дюбелей ниже, чем распорных элементов.
2. Дюбель-гвоздь, который имеет широкую сферу применения. В момент фиксации в крепеж вставляют гвоздь, а не вкручивают шуруп. Для того чтобы избежать прокручивания детали, используют гильзу.
3. «Блиноподобное» строение рамных дюбелей позволяет снизить нагрузку на пористую поверхность блока.

Кладка несущей стены

Кладка очередного ряда стен производится после схватывания цементного раствора первого ряда. Кладка второго и последующего рядов производится с перевязкой в полблока. В отдельных местах нахлест блоков допускается менее полблока, но не менее 10см.

Положение блоков, как и при кладке первого ряда, контролируется по натянутому шнуру-причалке и уровню.

Нанесение раствора на поверхность блоков производится при помощи кельмы или каретки, сделанной по ширине кладки или мастерка, используемая в плиточных работах. Раствор должен быть нанесен равномерно по поверхности кладки.

При помощи кельмы раствор также наносится и на вертикальную поверхность блоков.

В проекте может быть указано, что клеевой раствор не наносится на вертикальные поверхности блоков системы паз-гребень, такое решение обосновано, если предусмотрено последующее двухстороннее оштукатуривание стен, и нагрузка на блок значительно ниже несущей способности.

Торцы зачищаются при помощи шлифовальной доски или рубанка. Длина крайнего блока должна быть не менее 10см.

Раствор, выступающий из швов, удаляется при помощи мастерка. Затирать раствор не допускается.

Выравнивание кладки повторяется после укладки каждого ряда блоков.

После кладки каждого ряда проверятся отклонение от горизонта с помощью уровня.

Если оно превышает установленный допуск, отклонение устраняют при кладке последующих рядов. Через 2-3 ряда по высоте ровность кладки проверяется нивелиром.

Инструмент и особенности поверхности

Инструменты для монтажа:

• электрическая ручная дрель;
• сверло с победитовой напайкой;
• молоток;
• ключ или отвертка для вкручивания винта или шурупа;
• клеевая смесь для химического анкера;
• специальный пистолет для клеевой смеси.

Основное условие при монтаже предметов и приспособлений к — это правильный выбор метиза.

Газобетон, имея пористую структуру, является сравнительно хрупким материалом, поэтому возникает вопрос — какие нужны метизы, чтобы крепление отличалось надежностью и соответствовало всем требованиям эксплуатации конструкции.

Существует большая номенклатура изделий, дающих возможность выполнить крепеж конструкций надежно и быстро.

Из видео-ролика, расположенного ниже, вы узнаете о крепежах для газобетона.

Почему пенобетону нужен особый крепеж

Пеноблоки производят из воды, песка, цемента и специального пенообразователя. Блоки получаются ячеистыми, материал – достаточно хрупким для монтажа различных крепежей.

Основные отличительные особенности пеноблоков: небольшая масса, низкая плотность, высокий уровень гигроскопичности, пористая структура. По большей части свойства выступают преимуществами в процессе строительства и эксплуатации зданий, но никак не в момент крепления каких-то предметов к стенам.

Структура пенобетона пористая, сцепление с материалами дает не очень хорошее, поэтому не всегда блоки могут справиться с нагрузками, в связи с чем для них предусматривают специальные дюбеля.

Правильно подобранный крепеж для пеноблока не только качественно зафиксирует оборудование или мебель, но и усилит рабочую конструкцию, значительно повысит процент допустимых нагрузок.

Крепеж для пеноблоков предполагает определенную конструкцию фиксирующих деталей – обычно они состоят из таких элементов: винт, кольцо, полукольцо, бортик, пустая втулка с распором. Многие анкера выполняются с зубьями, которые становятся надежным препятствием прокручиванию детали.

Есть и химические анкера для пеноблока, которые созданы специально для работы в и обеспечивают максимальное качество крепления. В данном случае основная задача дюбеля – создание в блоке внутренней опоры в процессе расширения внутри газобетона и сохранение хрупкого материала от разрушений.

Дюбели могут быть разных диаметра и длины, сделанными из металла или пластика, поставляются в фасовке по 50-1000 штук. По сфере применения бывают предназначенными для наружных/внутренних работ, по способу монтажа – забивными, вкручивающимися и другими (отдельно выделяют химические анкера).

Альтернативные способы установки кухонной мебели и оборудования

Существуют и другие способы навески кухонных шкафов или приборов. Чаще всего, используются конструкции, подобные сантехническим рамкам для инсталляций. Это опорные системы, представляющие несущую раму с упором в пол и технологическими отверстиями для установки крепежей. Эти рамки не обязательно крепить к стенам, но обеспечить их устойчивость другими методами сложно (если вообще возможно). Преимуществом такого типа навески является надежность, возможность настроить высоту рамки на заданную высоту, высокая несущая способность. Кроме того, можно использовать рамки (или несущие рейки) разного размера, подходящего для имеющегося гарнитура. Крепление рамки к стенам можно выполнять в произвольно выбранных точках, где удобнее устанавливать анкера. Подобным способом можно навешивать не только кухонные шкафы на газобетон, но и оборудование, или нагревательные приборы.

Химический анкер

Такой вид крепления, как химический анкер, является достаточно новым и уже востребованным способом. Строители его по достоинству оценили. Химическая анкеровка имеет свои достоинства и недостатки. К плюсам химического анкера можно отнести:

• высокий коэффициент нагрузочной способности на крепеж;
• соответствие ГОСТу, химический состав безопасен, экологичен;
• универсальность, его применяют для любого строительного материала;
• высокая устойчивость к погодным колебаниям, низким температурам;
• невысокая цена, если сравнивать с анкерами из стали.

К минусам относятся:

• строгое соблюдение технологии;
• приобретение специального оборудования, а именно, щетки, насоса, пистолета и сверл;
• дополнительное время на застывания химического раствора.

В химический крепеж для пенобетона, входят резьбовая стальная шпилька, может быть и специальный стержень, химическая смесь, дополнительные втулки.

Последовательность крепления химического анкера

1. С помощью дрели делаем цилиндрическое отверстие. Затем ему необходимо придать форму конуса с расширением в глубине.
2. Готовое отверстие тщательно очищается. Можно использовать для этого насос.
3. В основание вставляется центрирующая втулка.
4. Через втулку в отверстие заливается химический раствор, для этого используется строительный пистолет.
5. Вкручивается резьбовой стержень (шпилька).
6. Оставляем время до полного застывания химического раствора.

В комплект химического анкера входит удобная для работы упаковка с дозатором. Монтаж осуществляется легко, при этом достигается высокая прочность конструкции.

Крепление химических анкеров

И так, для крепления легких конструкций, элементов декора вполне подойдут обычные саморезы. Они могут быть предназначены для работы по дереву или по ячеистому бетону. Гвозди по газобетону должны иметь клиновидную форму или загибающийся кончик внутри полости бетона.

Для тяжелых конструкций, таких как сантехника, кухонные шкафы, бойлеры, стоит использовать крепеж для пенобетона, с расклинивающимися дюбелями. Надежная фиксация осуществляется именно благодаря внутреннему упору. Все метизы должны быть устойчивы к коррозии. Особенно это относится к креплениям на наружной стене.

Подбор материала и расчет параметров

При выборе материала нужно обратить внимание на структуру дерева, отсутствие искривлений и целостность поверхности. Изделия должны быть без сучков, трещин и следов биологического воздействия. Влажность приобретаемой древесины должна быть не выше 8%.

Мауэрлат изготавливают из деревянного прямоугольного профиля размером:

• 80 х 180 мм;
• 100 х 150 мм;
• 100 х 100 мм;
• 150 х 150 мм;
• 200 х 200 мм.

На выбор сечения бруса влияют следующие факторы:

• этажность и наружные размеры здания;
• особенности конструкции (число скатов, наличие мансарды и др.);
• материал кровельного покрытия;
• климатические условия региона.

Размеры деревянных брусьев.

Расчет массы используемого бруса производится следующим образом:

• Определяем площадь сечения — умножаем ширину на высоту.
• Полученное значение умножаем на периметр — получаем объем материала.
• Результат умножаем на удельную плотность древесины — таким способом вычисляем вес, или величину нагрузки, которую будет оказывать мауэрлат на наружные стены.

Длина профиля должна быть такой, чтобы количество соединений на одной стороне здания было минимальным. Стандартный размер выпускаемого материала — 3-6 м, поэтому для расстояния в 8 м нужно приобретать 2 сегмента по 6 м.

При выборе высоты профиля необходимо учитывать, что соединение стропил с мауэрлатом производится путем врубки, при этом используется 50% его действительного размера.

Советы и рекомендации

При установке дюбелей в газоблок нельзя пользоваться шуруповертом, поскольку этот прибор работает от электричества, отчего контролировать его сложнее. Такое приспособление может сорвать резьбу, перекрутив шуруп

Проделывая отверстие для дюбелей в газоблоке, важно учесть, что они не должны быть крупнее их диаметра. В противном случае крепежи просто не будут надежно держаться в основании

Глубина дырок должна быть чуть больше параметра длины дюбеля. Кончик шурупа должен покидать пределы дюбеля, чтобы крепление получилось максимально надежным.

Многие люди, познакомившись с дюбелями, начинают их использовать при любом удобном случае. Однако специалисты не советуют обращаться к слишком мощным креплениям, если в планах вешать крючки, картины и прочие мелочи. Для таких целей больше подойдут простые пластиковые крепежи, размер которых составляет около 8 мм.

О крепеже по газобетону — дюбель нейлоновый и дюбель металлический (крокодил), смотрите в следующем видео.

Виды крепежа и выполнение работ

Тип изделия выбирают в зависимости от предполагаемой нагрузки:

• для закрепления навесных зеркал или светильников подойдут нейлоновые дюбели с сечением до 12 мм;
• при установке трубопровода и громоздких предметов выбирают детали из металла;
• для фиксации оконных и дверных коробов применяют рамные разновидности креплений;
• универсальные фасадные дюбели используют при установке наружных профилей для облицовочных плит;
• на саморезы по дереву крепят только легкие предметы — рамки для фотографий или элементы декора.

Монтаж производят в несколько этапов.

Чтобы изделия садились в основание плотно, необходимо правильно высверлить отверстия. Для этого лучше всего воспользоваться безударной дрелью или перфоратором с отключенным ударом. Сверло должно иметь сечение на 1 мм меньше, чем сам крепеж. Единственное исключение составляют стальные метизы. Для них отверстие будет уменьшено на 2 мм.

После зачистки углубления от бетонной пыли устанавливают дюбель. Пластиковый крепеж вкручивают с помощью отвертки. Детали из металла вбивают в посадочное отверстие молотком. В ходе работ необходимо следить, чтобы изделие не перекосилось.

На завершающем этапе вкручивают саморез или стандартный монтажный болт. При этом нецелесообразно использовать электрический инструмент, поскольку при соединении с газобетонным блоком винтовой элемент может быть поврежден.

Что такое мауэрлат, и зачем он нужен

Мауэрлат — это опорный элемент стропильной системы, который принимает нагрузку от стропил и передает ее через стены на фундамент. В домах из дерева его называют маточным бревном или брусом, поскольку роль опорной конструкции часто выполняет верхний венец здания. Еще от строителей иногда можно услышать искаженное «мурлат» — это сленговое название, которое обычно используют жители южных регионов.

Монтаж стропильной системы начинается с укладки мауэрлата — он служит основанием для стропил. Жесткое крепление мауэрлата к стенам превращает точечную нагрузку от стропильных ног в распределенную. В результате немаленький вес крыши давит не на отдельные участки, а на всю верхнюю поверхность стены. На фото ниже наглядно показан мауэрлат: что это и как работает.

Зачем нужен мауэрлат

Прочитав определение, что такое мауэрлат в строительстве крыши, можно сходу назвать главную задачу, которую решает этот элемент стропильной системы. Это сбор точечной нагрузки от стропильных ног и ее равномерное распределение по всей длине стен дома. Но распределение нагрузки — не единственная функция мауэрлата.

Так, мауэрлат связывает стропила в одну конструкцию. Это особенно важно для висячей стропильной системы, где нет конька. Без мауэрлата каркас крыши просто развалится на несколько треугольников, которые будут работать по отдельности. Со всеми вытекающими из этого последствиями в виде невысокой прочности и устойчивости конструкции.

Третья функция мауэрлата — это фиксация крыши дома и противостояние ветровой нагрузке. Воздушные потоки, которые упираются в стену дома, поднимаются и создают усилие, направленное на подъем или опрокидывание крыши, в зависимости от ее формы и угла наклона скатов. Мауэрлат препятствует срыву крыши, связывая ее в единую систему со стенами дома.

В наслонной стропильной системе мауэрлат нужен для компенсации распирающей нагрузки от стропил. Если в висячей стропильной системе эту функцию берут на себя затяжка и ригель, то в наслонной только мауэрлат мешает стропилам сложиться под собственным весом и общей массой кровельного пирога и снеговой нагрузки.

Как действует нагрузка на стропила и мауэрлат

Еще мауэрлат — это ровная опора для стропил, которую можно выставить строго горизонтально по всей длине, даже если верхняя поверхность стены не выведена в плоскость. Конечно, исправить совсем уж сильные дефекты кладки все равно придется, но небольшая неровность поверхности допустима.

Если упростить и попробовать свести все функции мауэрлата к одной, то можно сказать, что это фундамент крыши. Поэтому как дом нельзя построить без хоть какого-нибудь фундамента, так и в основании любой кровли должен лежать мауэрлат.

Из чего делают мауэрлат

В большинстве случаев мауэрлат делают из цельного соснового бруса или 2-3 досок, сколоченных вместе. Можно использовать и оцилиндрованное бревно, срезанное с одной стороны так, чтобы оно плотно прилегало к поверхности стены.

Если у дома металлическая стропильная система, то мауэрлат делают из двутавровой балки, швеллера или профильной трубы. Но в этом случае обязательно нужно сделать расчет нагрузок от металлических ферм, чтобы правильно подобрать сечение.

Длина и сечение мауэрлата

Мауэрлат укладывают по всей длине стены. У домов с четырехскатными и шатровыми крышами его соединяют в раму, опоясывающую все здание. Соединенный в один контур мауэрлат — это то, что делает такие кровли прочными и устойчивыми. У домов с двускатными и односкатными крышами два бруса мауэрлата укладывают на противоположные стены и, как правило, не соединяют. Но пологие кровли в регионах со средней и высокой снеговой нагрузкой, а также крыши большой площади могут укреплять двумя дополнительными брусьями на фронтонных стенах, чтобы получить всю ту же раму.

Какой брус и доски используют для изготовления мауэрлата

Сечение мауэрлата рассчитывается при проектировании стропильной системы. При строительстве частных домов его, чаще всего, делают из бруса 150×150 мм или 150×200 мм. Небольшие кровли могут опираться на брус 100×150 мм. Максимальное сечение деревянного мауэрлата для частных домов — 200×200 мм. Такой брус используют при строительстве крыш просторных коттеджей, а также для кровель среднего размера с пологими скатами. Брус большего сечения будет сам по себе сильно нагружать стены здания. К тому же есть правило: ширина большей стороны бруса мауэрлата не должна быть меньше 1/3 и больше 2/3 толщины стены. Не говоря уже о том, что даже брус 200×200 мм сложно поднять и уложить на стену, а подъем мауэрлата большего сечения и вовсе становится нетривиальной задачей.

Если мауэрлат сборный, то его делают из досок толщиной не менее 50 мм. Обычно это доски 150×50 мм, поскольку из них получается мауэрлат квадратного сечения. Крепят сборный мауэрлат так, чтобы доски лежали на стене стопкой, а не стояли на ней торцом.

Требования к материалам

Мауэрлат должен выдерживать внушительную нагрузку, которая для небольших домов достигает 4-7 тонн, а для больших коттеджей часто превышает 10 тонн. Конечно, такой вес лежит на скатах не постоянно, а только снежной зимой, но это не сильно облегчает задачу. Учитывая величину нагрузки, к материалам для мауэрлата предъявляются жесткие требования:

1. Пиломатериалы должны быть тщательно просушены. По ГОСТ 20850-2014 влажность дерева не должна превышать 12%. Еще лучше, если влажность будет меньше 8%. Недосушенный брус под нагрузкой может деформироваться и растрескаться. Особенно опасно винтовое коробление, когда брус как бы закручивается вокруг своей оси. Это ставит под угрозу несущую способность всей стропильной системы.
2. Можно использовать только брус или доски без пороков древесины. Обзол, трещины, сучки, участки, пораженные гнилью, болезнями или мицелием грибов недопустимы. Длина сросшихся (здоровых) сучков не должна превышать 2/3 сечения бруса, иначе в этой точке мауэрлат будет хуже работать на сжатие/растяжение, что может привести к появлению трещин.
3. Дерево должно быть обработано антисептиком и огнезащитным составом. Оптимальна обработка погружением бруса или досок в ванну с раствором, поскольку так пропитка равномерно проникнет глубоко в структуру древесины по всей ее длине. Если пропитанная погружным способом древесина недоступна, балку мауэрлата обрабатывают вручную, нанося антисептик и антипирен валиком или распыляя раствор краскопультом. При этом важно следить, чтобы дерево было покрыто защитным составом полностью, без непрокрашенных участков.
4. Желательно, чтобы мауэрлат был цельным. Если бруса нужной длины нет, допустимо его сращивание при двух условиях. Во-первых, стык должен быть примерно посередине стены, нельзя сращивать мауэрлат возле углов дома. Во-вторых, части мауэрлата соединяются только врубкой вполдерева, монтаж встык недопустим.
5. При использовании металлопроката он должен быть без каверн, дефектов сварки и ржавчины. После монтажа металлических ферм необходимо зачистить сварные швы и покрыть металл грунтовкой в два слоя, а после — краской.

При строительстве временных сооружений требования к пиломатериалам не такие жесткие. Допустим обзол и более высокая влажность древесины, брус обычно не обрабатывают антисептиками. Но это только если строение действительно временное — за 2-3 года даже при таком мауэрлате со стропильной системой ничего страшного не произойдет.

Крепежные изделия для ячеистых бетонов

На обычные саморезы по дереву к газобетону можно крепить только очень легкие предметы типа рамки для фотографий. Во всех остальных случаях потребуются специальные крепежные изделия.

Требования к крепежу

Выбирая, какой крепеж использовать для газобетона, нужно учитывать такие моменты:

Плотность стеновых блоков, обозначаемая в маркировке изделий цифрами после литеры D. Чем она больше, тем меньше в материале пор, и тем он прочнее. Предел нагрузки при вырывании крепежа зависит именно от этого показателя, и инструкция от производителя на упаковке содержит эти сведения.

Цифры показывают, сколько килограмм в кубическом метре материала

Параметры крепежа – его длина и диаметр. Чем они больше, тем большую нагрузку он способен выдержать. Несущая способность также должна быть указана на упаковке или в сертификате.

Самой высокой несущей способностью обладают химические анкеры

Устойчивость к коррозии. Этот параметр особенно важен, когда крепеж в газобетон осуществляется со стороны наружных стен или в не отапливаемых помещениях. Стальные метизы должны быть покрыты защитным слоем.

Пробойник для газобетона

Варианты крепежа

Рассмотрим подробнее, какой крепеж по газобетону применяется наиболее часто.

Начнем с традиционных видов:

Все эти элементы могут иметь и другие разновидности, отличные от изображений, приведенных в таблице. Например, из нейлона производят турбо-дюбели с самонарезающей резьбой.

Турбо-дюбель FTP K

А из оцинкованной стали – распорные четырехлепестковые зубчатые дюбели. Их сегменты в момент вкручивания шурупа раздвигаются в стороны, надежно вгрызаясь в ячеистые материалы.

Стальной распорный дюбель

Как уже говорилось, выбирают тот или иной метиз и способ крепления в зависимости от предполагаемой нагрузки.

Если вам необходимо выполнить крепление полок газобетон нужно аккуратно просверлить под прямым углом, вставить в отверстие дюбель и вкрутить в него шуруп.

Полки со крытым креплением на газобетонной стене

• А для подвешивания легкой картинки или монтажа электрического выключателя достаточно обычного самореза, вкрученного под углом 45 градусов к стене.
• Если же необходимо обеспечить надежное крепление тяжелого оборудования или установить металлическую входную дверь, лучше всего воспользоваться химическими анкерами.

В установленном виде они представляют собой капсулы из синтетических смол и органических полимеров, которые замоноличивают отверстия в стене из газобетона, крепко удерживая в нем металлический стержень или резьбовую шпильку.

К преимуществам такого крепления относятся исключительная надежность и долговечность, не подверженность клеящей основы температурным расширениям и устойчивость к воздействию агрессивных сред.

Особой квалификации для крепления с помощью химических анкеров не требуется, все можно сделать своими руками.

Для этого:

• В стене сверлится отверстие нужной глубины, его дно слегка расширяется колебательными движениями сверла;
• Из отверстия выдувается строительная пыль, а в его горловину вставляется втулка;
• Полость заполняется клеевым раствором с помощью монтажного пистолета;
• В неё сразу устанавливается анкерный стержень;
• После затвердения раствора можно осуществлять крепеж.

Цена такого крепежа выше, чем у других видов, но и надежность не вызывает ни малейших сомнений.

Как повесить телевизор на стену из газобетона?

Крепление даже лёгкого телевизора на стену должно быть надёжным. Техника недешёвая, чтобы в случае падения её можно было сразу заменить. Вдобавок, порча телевизора способна стать причиной возникновения пожара. Поэтому лучше не рисковать, а закреплять подобные предметы правильно.

Крепление телевизора на стену из газобетона

Действовать нужно следующим образом:

1. Сделать в стене отверстие безударной ручной дрелью либо коловоротом.
2. Вбить в него деревянную втулку диаметром 2–3 см.
3. Вмонтировать в неё металлический крепёж.

Для увеличения сцепления дюбель можно посадить на специальный клей или любой герметик. Крепление получится надёжным и долговечным. Его можно использовать и тогда, когда требуется повесить шкаф на стену из газобетона. Главное — подобрать крепёжи соразмерно весу и габаритам мебели. И, конечно же, стоит задуматься перед тем, как вешать что-то тяжелое не на несущую стену, а на перегородку из газобетона.

Классификация саморезов для газобетона и пенобетонных блоков

Дюбеля для саморезов

Без дюбелей саморезы по газобетону используются не часто по причине пористой структуры блоков. Применяются они для крепления легких конструкций. Так, ними можно легко закрепить армированную сетку на газобетонную поверхность перед нанесением штукатурки. Для такого крепления выбираются саморезы с широким шагом, длиной не менее 10 см.

Перфоратор в данном случае использовать не получится, так как газобетон сильно раскрошится. Применяется дрель с тонким сверлом. Есть способ вкручивания саморезов в пористую поверхность, используя машинное масло. В подготовленное отверстие добавляется несколько капель масла, таким образом, метиз легко вкручивается. Метиз будет плотно сидеть, выкрутить его в дальнейшем будет трудно.

Саморезы с «елочным» профилем можно забить молотком в пенобетонные блоки. Расходники вместе с дюбелями вбиваются «навсегда», демонтировать их практически невозможно. Работу нужно производить быстро, чтобы подготовленное отверстие не начало крошиться.

Как пользоваться?

Принцип работ по монтажу дюбелей является таким же, как и для остальных типов крепежа. Действовать нужно в следующем порядке:

• сначала необходимо подготовить дырки под дюбель, которые должны быть меньше, нежели диаметр крепления; к примеру, для крепежа в 8 мм понадобится применить сверло 7 мм;
• если взять такой инструмент, как перфоратор, то в нем нужно отключить режим удара, конечно, желательно использовать при этом дрель, поскольку она является более эффективной;
• пластиковый крепеж необходимо аккуратно вкрутить, используя отвертку; если же применяются металлические детали, то их стоит вбить в посадочное отверстие при помощи молотка;
• совершая работы, обязательно нужно проследить за тем, чтобы изделия не касались и не располагались криво;
• когда манжета будет уставлена до упора, можно переходить к прикручиванию самореза или болта универсального типа;
• необходимо вкрутить саморез при помощи отвертки, придерживаясь требуемой глубины.

Подбор стройматериала

При изготовлении деревянного мауэрлата используют брусья. При этом специалисты советуют делать крепление из лиственных деревьев, обработанных специальными антисептическими средствами. Брусья следует уложить по периметру стены. Чтобы соединить их между собой, специалисты устанавливают замок, который необходимо зафиксировать при помощи гвоздей. Это поможет сделать прочную, цельную деревянную конструкцию. Важно, чтобы ее размер быть меньше ширины газобетонных стен. Брус нужно закрепить на внутренней поверхности таким образом, чтобы между внешним срезом и креплением остался промежуток в пять сантиметров. Иногда строители используют кирпич для защитного пояса на внешней стороне стенки. Перед тем как начать монтажные работы, следует обеспечить гидроизоляцию между стенками и брусьями.

Выбор и особенности крепления анкеров для пено- и газобетона

Какие анкеры лучше выбирать

Выбирать анкеры следует, опираясь на вес, который будет приходиться на каждый отдельный крепежный элемент:

1. Анкеры, способные выдержать до 10 кг на крепеж. Такие изделия работают в основном за счет распора и представляют собой пластиковый утолщенный элемент, приобретающий в рабочем состоянии конусную форму либо расширяющийся внутри материала. С их помощью можно навесить небольшие полки, картины, вешалки и т.п.

Анкеры для крепления легких конструкций в газобетон

1. Анкеры для массы в 20-25кг. Это крепежи особой формы, позволяющей разнести нагрузку внутри материала на максимально возможную площадь внутри основы. Обычно они имеют винтообразную форму, значительную длину и диаметр. На них можно вешать, например, радиаторы системы отопления, кухонные шкафчики, системы фасадной облицовки.

Анкеры для крепления средних и тяжелых конструкций в газобетон

1. Химические анкеры для 30кг и более. Представляют собой специальные растворы, поставляемые в тюбиках. Под них в газобетонной основе просверливают длинное отверстие большого диаметра, очищают его, заполняют составом и вставляют металлическую шпильку. После затвердевания раствор превращается, по сути, в твердую капсулу, сопоставимую по прочности с бетоном. При этом она принимает на себя локальную нагрузку от подвешиваемых конструкций и за счет большой площади своей поверхности более равномерно передает эту нагрузку газобетону. Такое решение позволяет крепить к стенам из пеноблока и газоблока бойлеры и другие тяжелые элементы интерьера и экстерьера.

Химические анкеры для крепления тяжелых конструкций к газобетону

Выбирая анкер для газобетона, отдавайте предпочтение габаритным изделиям с большой площадью поверхности. Чем длиннее и толще будет анкер, тем лучше.

Практические рекомендации по креплению в газобетон

Прежде чем выполнить крепление в газобетон своими руками, помните что:

• Монтаж крепежей необходимо проводить с минимальным отступом друг от друга в 10см. В противном случае перехлест областей напряжения в газоблоке может привести к его обрушению и падению закрепляемой конструкции. Чем больше разнос анкеров относительно друг друга, тем качественнее и надежнее крепление.
• Не следует крепить анкер близко к краю блока, минимальный отступ здесь также 10 см.
• Как уже было отмечено, класс газобетона во многом определяет и его способность выдерживать крепление массивных конструкций. К примеру, блок класса B2.5 выдержит примерно в 2 раза меньший вес в сравнении с B5.0, хотя последний используют в малоэтажном строительстве крайне редко.
• Несмотря на все выше описанное, нельзя сказать, что то или иное крепление в газобетон можно считать надежным на 100%. Материал хрупкий, и будет лучше, если тяжелые предметы будут закреплены через специально смонтированный металлический каркас, жестко закрепленный к бетонному полу и/или потолку. При этом для экономии места каркас можно «утопить» в легко поддающийся штроблению газобетон.
• Сверлить отверстия в газоблоке под анкеры необходимо в режиме сверления без удара. Подбирать сверло следует на 1-2 мм меньше диаметра дюбеля, чтобы после забивания крепеж «сидел» в отверстии плотно.

Видео по использованию химического анкера Фишер в стенах из различных материалов.

Итак, мы разобрались, как и с помощью чего можно выполнить крепление к газобетонным и пенобетонным блокам. Как произвести крепление к другим строительным материалам, вы сможете узнать в наших следующих статьях.

Фиксация мауэрлата с применением проволоки

Перед тем как закрепить мауэрлат к газобетону с помощью стальной проволоки, ее нужно предварительно зафиксировать в толще стены. Сделать это следует во время укладки последних рядов газовых блоков – проволоку располагают под ними.

Техника выполнения монтажа таким способом выглядит так:

1. За пару рядов до окончания кладки между блоками помещают скрученную из нескольких более тонких проволоку, сечением в 6 мм.
2. В толще кладки в данном случае будет размещен центральный отрезок проволоки, а концы будут свисать с обеих сторон от кладки. Длину концов делают такой, чтобы их хватило на свободную обкрутку вокруг бруса.
3. Отрезков проволоки должно быть столько, чтобы хватило для обвязки всех стропильных ног.

Целесообразность применения

Химические инъекционные составы и ампулы имеют высокую стоимость, их приобретение целесообразно при работе с пустотелыми и пористыми марками бетона, в плотных конструкциях они оправданы при монтаже около края или в случае повышенных ожидаемых нагрузок: на разрыв, вибрационных, весовых. Анкеры этого типа выдерживают вес стальных элементов, консолей, колонн, фасадных систем, оборудования, ограждений, при необходимости они используются для дополнительного крепления арматурных стержней. При выборе этого варианта качество материала основы практически не влияет на надежность фиксации, продукция Хилти, Фишер и их аналогов рассчитана на эксплуатацию в бетоне с трещинами.

Также их советуют купить:

• При отсутствии точного расчета размеров отверстия.
• При высоких сейсмических и вибрационных нагрузках на объект.
• При необходимости нарушения рекомендуемых интервалов: размещении по краю конструкции или рядом с соседним анкером. Распорное усилие в отличие от стандартных дюбелей по бетону у них отсутствует.
• Для эксплуатации в условиях повышенной влажности (химический состав надежно защищает металлический крепеж для бетона от коррозии).
• Для монтажа в системах огнезащиты, огнестойкость у специализированных видов достигает 2 ч.