Клинкерный Фасад ~ Лучшие 3D Фото Примеры Плитки и Термопанелей для Облицовки

Клинкерный кирпич для фасада характеризуется высокой прочностью и декоративными качествами. По химическим и физическим свойствам в несколько раз превосходит керамический кирпич, несмотря на то, что является его разновидностью. Дома, облицованные клинкером, приобретают ухоженный респектабельный вид. Клинкерный кирпич – это лучший фасадный материал.

Технология производства

Первый клинкерный кирпич изготовлен в середине XVIII века. В Голландии клинкерным материалом мостили дороги. Если рассматривать технические свойства, то клинкерный кирпич не уступает натурельному камню, при этом облицовочный материал впускают в любом объеме. Тогда как добыча и обработка камня представляет собой сложную процедуру. Постепенно стали появляться предприятия, специализирующиеся на изготовлении клинкерного кирпича. Многие из этих организаций стали успешными и по сей день занимают лидирующие позиции.

Клинкерные блоки производят в самых разных форматах. Выпускают как традиционные, так и нестандартные формы для создания смелых дизайнерских решений. Среди стандартных вариантов выделяют:

• базовый кирпич;
• одинарный блок;
• евро кирпич;
• половинный.

Кирпичи производят полнотелыми и пустотелыми. Блоки получают методом ручной или конвейерной формовки. В настоящее время применяется несколько технологических методик производства клинкерных блоков. Каждая из которых имеет отличительные характеристики и особенности.

Как правильно делать укладку кирпича?

Для равномерности кладки при строительстве коттеджей, необходимо смешивать материал из разных поддонов. Можно смешивать несколько оттенков, чтобы получить эксклюзивный эффект. Для выкладки клинкера понадобятся такие инструменты:

• кельма (инструмент для создания между выкладками кирпича шва);
• простой карандаш;
• молоток-кирка;
• сито с ячейкой в 2 мм;
• метр;
• ватерпас;
• лист металла;
• щетка с жесткой щетиной;
• полутерок для расширения горизонтальных швов.

Кладут клинкер опираясь на инструкции:

• Первый слой камня ложится «насухо» для получения четкой разметки вертикальных швов, которые должны иметь толщину в 10 мм.
• Укладочную смесь разделяют на рабочие участки.
• Предусматривается вентиляционное отверстие. При ведении укладочных работ, в него ничего не должно попасть.
• После выкладки клинкерного камня, делают выемки в швах глубиной 20 мм. Скорость застывания раствора зависит от используемой марки. У каждого производителя разная.

Для того чтобы кладка выглядела аккуратно и красиво, лучше приглашать бригаду с опытом работы с этим видом кирпича. Не все строители могут с ним работать. Учитывая стоимость материала, сэкономленные деньги на рабочей силе при возведении коттеджа могут привести к финансовым потерям. Также при планировании использования клинкера — нужно воспользоваться услугами дизайнера, который в конце проекта рассчитает количество материала под конкретный коттедж.

Материалы для производства клинкера

Основа для производства клинкерных изделий — тугоплавкие виды глины, с повышенным содержанием оксида алюминия. Этот элемент отвечает за то, чтобы изделие в процессе обжига не деформировалось. Если в глине присутствует недостаточное количество оксида алюминия, в массу добавляют каолинитовую глину.

Глина отличается высокой пластичностью. В сырье не должны присутствовать соли и известняковые породы.

Формирующая смесь также содержит:

• оксид магния;
• оксид кальция;
• оксид железа;
• кальций;
• магний;
• кремний.

Содержание каждого вещества ограничено допустимой нормой. Превышение негативно отразится на исходном изделии.

Как и почему появился клинкер в строительстве?

История клинкера насчитывает не одно тысячелетие. Однако только с начала 19 века, благодаря голландцам, этот материал стал позиционироваться в качестве специального строительного материала. Это произошло потому, что Голландия была обделена природой таким необходимым для строительства природным ресурсом, каким являются горные породы высокой плотности. Это и заставило местное население всерьез заняться производством клинкерного кирпича. Затем, как водится, опыт переняли сначала западноевропейские соседи, а потом и США.

В России первое производство клинкерного кирпича было налажено в конце 19 века под Черниговом. После революции количество заводов постепенно росло. Но только к середине 20 века, для воплощения в жизнь программы по обеспечению населения жильем, стали появляться предприятия по производству других видов клинкера: облицовочный, архитектурный и др.

Технология изготовления изделий

Технология производства блоков из клинкера аналогична процедуре создания керамических блоков. Отличие в том, что керамика обжигается при меньших показателях термометра. Обжиг высокими температурами повышает прочность изделия, улучшает эксплуатационные качества.

Применяется два производственных метода: экструзивный и вариант прессовки. Первый вариант очень дорогой. Такие блоки выпускают лишь на некоторых отечественных заводах. Второй способ более популярен и требует меньше энергозатрат.

Экструзивный способ формовки

Экструзивный метод выпуска клинкерных кирпичей реализуется с помощью экструдера, через который продавливается глина, которая выходит единой пластиной. Затем из полос формируют параллелепипеды и помещают в печь для дальнейшего обжига.

Технология позволяет получать качественные изделия с отличными рабочими характеристиками. Однако представленный метод очень затратный.

Полусухое прессование

Пластическое полусухое прессование предусматривает помещение сырья в формы. Далее заготвки прессуют до приобретения нужной конфигурации. Порядок работы выглядит следующим образом:

1. Сырье сушат и измельчают.
2. Измельченную глину раскладывают в формы.
3. Совершается процесс прессования.
4. Сушка заготовок в течение суток (температура 80 оС).
5. Обжиг.

Вариант прессовки не позволяет получить прочные облицовочные блоки. Кирпичи, полученные технологией прессования, уступают кирпичам, изготовленным экструзивным методом.

Обжиг клинкерного кирпича

Обжиг представляет собой финальный этап производства. Для обжига заготовок используются туннельные печи, куда материал поступает по транспортерной ленте. Длина туннеля может достигать 200 метров. Температура внутри меняется на определенных участках. Такой подход необходим для равномерного прогревания. Критическая температура составляет 1 200 — 1 450 градусов. На выходе получается монолитный прочный кирпич. Используемая температура влияет на исходный цвет. Естественная палитра представлена от желтого до коричневого оттенков.

Общие свойства, характеристики

Технические характеристики взаимосвязаны с особенностями физико-химических свойств. Клинкер — прочный, низкопористый материал. Облицовочный материал не впитывает влагу и устойчив воздействию низких температур. Изделия из клинкерных блоков прослужат сто лет.

Плотность клинкерного кирпича

Главное свойство клинкерных изделий – повышенная плотность. Показатель плотности колеблется от 1 900 до 2 100 кг/м3. Это достигается, в первую очередь, обжигом и прессовкой кирпича, когда пористость изделия сводится к минимальным показателям. Высокая плотность позволяет материалу выдерживать на тяжелую нагрузку и не разрушаться.

OLYMPUS DIGITAL CAMERA

Пустотелость

Пустотелые блоки характеризуются меньшим весом. Такой материал применим для облицовки стен и прочих поверхностей. В кирпиче в ходе прессовки проделываются сквозные отверстия.

Пустотелые кирпичи помимо декоративной функции, играют роль дополнительной теплоизоляции и снижают процент теплопотерь.

Теплопроводность

Среди аналогов клинкер характеризуется наивысшим коэффициентом теплопроводности за счет высокой плотности материала. У пустотелых блоков степень теплопроводности ниже. Полнотелые варианты требуют создания утепляющего слоя.

Влагопоглощение

Плотность материала характеризуется малым количеством пустых участков, поэтому материал практически не поглощает влагу. Поэтому клинкер можно применять в агрессивных средах с повышенным уровнем влажности. Даже длительное нахождение в воде не нанесет клинкеру значительного ущерба.

Степень водопоглощения составляет менее 6%. Глазированная поверхность вовсе не поглощает влагу.

Морозостойкость

Клинкерный материал выдерживает перепады температур, несколько циклов заморозки и оттаивания. Клинкерные покрытия выдержат суровую зиму и не растрескаются. Кирпичи подходят для регионов с холодным климатом. Тротуарные покрытия из клинкерных блоков хорошо переносят суровые зимы и повышенную влажность.

Огнестойкость

Высоким показателям огнестойкости клинкер обязан обжигу и использованием тугоплавких материалов. Кирпичи могут выдерживать температуру 1800 градусов. Под действием прямого огненного пламени покрытие не деформируется и не разрушается.

Звукоизолирующие свойства

Клинкер не назовешь звукоизолирующим материалом, этот показатель невысок. Клинкерное покрытие потребует прокладки дополнительного звукоизоляционного слоя.

Паропроницаемость

Структура блоков плотная, поэтому паропроницаемость этого материала невысока. Для внутренней клинкерной облицовки потребуется создавать эффективную вентиляционную систему, чтобы помещение «дышало».

Экологичность

Клинкерные кирпичи делают из натуральных материалов. Поэтому изделия из него характеризуются экологичностью. Клинкерные покрытия не выделяю токсинов, вредных для здоровья человека веществ.

Подготовка фасада и укладка клинкерной плитки

Если планируется использовать «мокрый» способ облицовки, то без соответствующей подготовки стен не обойтись. Обязательно должны быть заделаны все трещины и устранены неровности, при проведении реставрационных работ, может даже потребоваться оштукатуривание всей поверхности.

После этого основание грунтуется для того чтобы увеличить адгезию материалов.

Рекомендуется также предварительно обработать грунтовочным составом и тыльную сторону плитки или, как вариант, можно непосредственно перед укладкой смочить водой.

Далее нужно правильно выбрать клей для клинкерной плитки, который должен быть предназначенным для эксплуатации в условиях внешней среды.

Всегда укладка плитки выполняется с нижнего ряда с использованием специальной так называемой стартовой рейки, которая предварительно выставляется точно по горизонтальному уровню. А после выполнения каждого ряда рекомендуется проверять ровность кладки и в случае выявления погрешностей, оперативно исправлять недочеты, пока клеевой раствор не схватился.

Клей обязательно наносится и на стену, и на сам клинкер, для чего используют кельму и специальный зубчатый шпатель.

В среднем, клей застывает приблизительно за полчаса, поэтому при подготовке раствора следует ориентироваться на этот период.

Преимущества и недостатки

Главные преимущества материала для сайдинга — высокая прочность и устойчивость воздействию низких температур. Фасады, облицованные клинкером, не выгорают под воздействием солнечных лучей. Щелочи, кислоты, соли не разрушают клинкерные покрытия.

К преимуществам материала можно отнести следующие факторы:

• богатство цветовой гаммы: желтый, красный, желтый, терракот, серый, черный и др;
• различные фактуры: гладкая, колотая, «под старину», рифленая, «под натуральный камень» и др;
• неподверженность солям и фосфатам;
• устойчивость к перепадам температур;
• грязеотталкивающее свойство;
• универсальность;
• долгий срок эксплуатации.

Богатство цветовой гаммы и текстуры позволяет реализовать сложные дизайнерские проекты. В итоге получается не только прочный и долговечный дом, но еще и привлекательный внешне.

На фасадах из клинкерного кирпича не образуются высолы, которые проявляются белым непривлекательным налетом. Такой процесс происходит из-за того, что присутствующие в составе глины соли и сульфаты начинают проступать на поверхность. Несмотря на то, что в составе клинкера присутствует глина, такие процессы не характерны для данного материала. Поскольку в процессе производства под воздействием высоких температур сульфаты и соли расплавляются.

Грязеотталкивающее свойство позволяет поддерживать привлекательный вид фасада без необходимости регулярной чистки. Материал характеризуется широкой сферой применения.

Клинкер имеет несколько недостатков. Этот материал характеризуется высокой теплопроводностью, благодаря чему, он склонен к значительным теплопотерям. При необходимости потребуется делать теплоизоляционные слои. Монтажные работы требуют профессионального подхода, в работе используется специальный состав для подобного рода блоков.

Также к недостаткам можно отнести высокую стоимость. Конечный результат обернется внушительной ценой.

Клинкерный раствор. Выбор цвета

Выбор цвета раствора должен учитывать оттенок кирпича — рекомендуется выбирать продукты, которые либо совпадают, либо гармонируют по цвету с клинкером, либо создают контрастный эффект. Первое решение позволит нам скрыть стыки между кирпичами, а второе «обнажить» их, благодаря чему мы можем получить интересный, оригинальный эффект.

Следует помнить, что только универсальные растворы подходят для окрашивания, а также для затирки и соединения стыков стен. Продукты, используемые только для первого вида, обычно, серого цвета. А по какому цвету клинкерного раствора мы можем выбрать универсальный продукт?

Обычный выбор — белый клинкерный раствор , хотя он довольно дорогой. Вы также можете подобрать клинкерный раствор в следующих цветах:

• коричневый;
• бежевый;
• кирпично-красный;
• желтый;
• оранжевый;
• песочный;
• зеленый;
• и даже черный.

Какой раствор подобрать для черного клинкера?

Здесь, конечно, многое зависит, от того эффекта, которого вы хотите достичь. В случае черного клинкера использование белого раствора создаст слишком выразительный контраст, который может оказаться неприглядным. Так что эксперты рекомендуют остановить свой выбор на черные или темные клинкерные смеси, с похожим оттенком на кирпич.

Какой раствор подобрать для клинкера на дымоход?

Обязательно выбирайте раствор с подходящими пигментами. Готовая смесь должна характеризоваться огнестойкостью, иначе дымоход окажется негерметичным.

Важным параметром при подборе смеси для отделки дымохода также является прочность на сжатие, значение которой должно быть не меньше М10. На рынке представлено множество продуктов, специально предназначенных для кладки дымоходов, поэтому у вас не должно возникнуть проблем с их приобретением.

Какой раствор подобрать для клинкера на забор?

В этом случае стоит подумать о продуктах, дополнительно защищенных от образования белых высолов и развития различных микроорганизмов. Удаление мха с забора — задача не из легких и не из приятных.

Какой раствор использовать для отделки террасы?

Терраса — это представительное место, поэтому здесь не может быть и речи о возможных ошибках при выборе раствора. Конечно, безопаснее всего будет купить раствор, похожий на кирпич, которым вы собираетесь отделать террасу. Однако, если вы хотите создать контраст, сначала подумайте будет ли он визуально привлекательным. Хорошим выбором может быть, например, сочетание светлого кирпича с темно-коричневым швом.

Сферы применения

Клинкерные блоки и плитка применяются главным образом в облицовочных работах. Материал используется для укладки пола в промышленных помещениях. Из кирпичей изготавливают печи, дымоходы, камины.

Тротуарный клинкер предназначается для укладки:

• мостовых;
• тротуаров;
• прогулочных дорожек;
• аллей в парках и садах.

Клинкерный материал надежен и прочен, не истирается, противостоит механическим воздействиям, не трескается от мороза.

Облицовочный материал дополнительно глазируется, идеально подходит для внутренней отделки помещений и внешней облицовки. Клинкерные кирпичи используют в декоративных целях для создания малых архитектурных форм, блоки могут служить элементами ландшафтного пейзажа.

Водостойкий клинкер предназначен для постройки гидротехнических сооружений, эксплуатируемых в среде с повышенной влажностью.

Для возведения жилых зданий клинкерный кирпич задействуется крайне редко из-за высокой стоимости. К тому же такой материал отличается высокой теплопроводностью, поэтому потребуется утепляющий слой. Еще одна причина – большой вес. Придется создавать усиленный фундамент. В строительных работах кирпичи пригодны для создания опорных элементов:

• колонн;
• лестничных ступеней;
• цокольных этажей;
• фундаментов.

Монументальные конструкции характеризуются повышенной прочностью, устойчивы к негативному действию окружающей среды.

Варианты внешнего вида и размеров

Стандартной формой блока является прямоугольный параллелепипед. Разработаны иные виды, используемые в дизайнерских целях:

• внутренне и внешне закругленные;
• со скошенными углами;
• с прямыми срезами;
• с полукруглыми срезами.

Лицевая поверхность может быть:

• матовой:
• гладкой;
• глянцевидной;
• глазурованной;
• рифленой.

Натуральные тона варьируются от белого оттенка до коричневого, с помощью цветных добавок создают богатую палитру расцветок.

Фасадная клинкерная плитка под кирпич используется для облицовки стен из газо- и пеноблоков, балконов, лоджий, каминов. С помощью плитки можно обновить старый дом. Клинкерное плиточное покрытие обладает теми же качествами, что и кирпич.

Клинкерный кирпич производится в соответствии с техническими требованиями. Строительный материал производят в следующих форматах:

• одинарный: длина – 250 мм, ширина – 120 мм, толщина – 65 мм (1 НФ);
• полуторный: длина – 250 мм, ширина – 120 мм, толщина – 88 мм (1.4 НФ);
• двойной: длина – 250 мм, ширина – 120 мм, толщина – 140 мм (2.1 НФ).

К европейским стандартным размерам относят параметры: 250 х 85 х 65 мм (0.7 НФ). ГОСТ допускает отклонения по длине, ширине и толщине в пределах 4, 3, 2 см соответственно.

Кроме традиционных вариантов, актуальны нестандартные форматы. В декоративных целях производят дробные форматы.

Способы фиксации облицовки к несущим стенам

Есть два мнения среди профессионалов насчет укрепления рядов облицовки. Одни утверждают, что кладка в углах надежно связана и никаких дополнительных работ по повышению ее устойчивости делать не нужно. Другие наоборот, настаивают на фиксации в обязательном порядке. Мы считаем, что фиксация никогда не повредит, а пользы может принести много. Кроме того, по времени не играет важной роли на процесс облицовки. Сделайте фиксацию и живите в доме спокойно.

Способы крепления облицовочного кирпича

Крепление стены из облицовочного кирпича к несущему основанию через утеплитель

Крепление облицовки выполняют несколькими способами.

При помощи строительной арматуры. Используйте арматуру диаметром в пределах 5 мм, толще нет надобности, с ней трудно работать. Сверлом с победитовой напайкой проделайте в стене отверстия глубиной до 10 см, сверлите под углом к плоскости примерно 45°. Такое положение исключает вырывание арматуры во время нагрузки. Преимущества использования строительной арматуры: высокая надежность, возможность регулировать длину прутка в зависимости от особенностей несущей стены и облицовки. Недостатки: каждый пруток приходится выравнивать по плоскости кирпичей облицовки, он не должен выступать за пределы швов.

На фото показано, как можно крепить облицовку с помощью кладочной сетки и пластиковых зонтиков

Фиксация кладки арматурой

При помощи перфорированных профилей. Такие профили продаются в магазинах и используются во время монтажа подвесных потолков или обшивки стен гипсокартоном. Преимущества – пластины без проблем изгибаются под нужным углом, что дает возможность устанавливать фиксаторы на всей стене еще до начала облицовки здания клинкерным кирпичом, а потом точно подгонять их положение. Недостатки – стоимость несколько выше, чем у строительной арматуры.

Облицовка стены дома кирпичом

Устройство перемычек на консольных анкерах над оконным проемом

Укреплять стену рекомендуется через 5–7 рядов, конкретные расстояния должны учитывать характеристики несущей стены и облицовки. Если есть много оконных проемов, то между каждым из них необходимо устанавливать металлические фиксаторы. Особенно это касается случаев, когда оконные рамы фиксируются к облицовке.

Пошаговое руководство по кладке

Кладка клинкерного кирпича требует соблюдения технологических стандартов. Процесс выполняется с повышенной аккуратностью, класть блоки нужно так, чтобы в результате не получить брак. Для работы готовят инструменты:

• упругую кельму;
• молоток, чтобы рубить блоки;
• деревянные рейки;
• полутерок;
• шнур – причалку;
• затирку для клинкера;
• щеточку или лопатку из дерева, чтобы убирать избыток раствора;
• губку;
• V-образный стальной лист, чтобы расширять швы.

Для укладочных работ потребуется специальная смесь.

Алгоритм действий выглядит следующим образом:

• очистить поверхность;
• первый ряд укладывается всухую, без раствора, для наметки вертикальных швов;
• замерить высоту блока, с целью вычислить средние высотные показатели кладки, принимая во внимание горизонтальный шов;
• наметить горизонтальный уровень;
• смонтировать вертикальные деревянные реечки по длине фасадной поверхности;
• натянуть шнуры-причалки для определения высоты каждого слоя;
• приготовить стройматериал и укладочнный раствор.

Смесь потребуется разделить на части для каждого участка. Укладка осуществляется целыми слоями.

Лицевой кирпич характеризуется низким влагопоглощением, поэтому перед укладкой блоки требуется обмакнуть в воду. Каждый слой укладываю до установленного уровня шнура. Необходимо соблюдать среднюю толщину швов. Деформационные швы располагают около углов строения. За один прием укладывают до шести рядов. Выравнивают кладку методом отпиливания. Излишки раствора сразу же удаляются с помощью деревянной лопатки. Можно использовать жесткую щетку.

Облицовка зданий без утепления

Метод чаще всего используется во время ремонта старых сооружений, имеющих удовлетворительные показатели теплосбережения. Общие советы для всех видов облицовки – раствор должен иметь вязкость несколько выше, чем для кладки обыкновенными красными кирпичами, добавляйте в него больше цемента, используйте только речной песок без включения глины.

Речной песок

Для облицовочных работ понадобится ватерпас каменщика, молоток-кирка каменщика, рулетка, металлические квадратные прутки со стороной 6–10 мм, мастерок, специальные инструменты для внутренней и или внешней расшивки.

Инструменты для кладки кирпича

Уровень каменщика

Искробезопасный молоток каменщика (кирка кирпичная)

Можно приобрести в строительном магазине пластиковые или металлические приспособления для выравнивания толщины швов. Как ними работать, какие у них достоинства и недостатки мы расскажем ниже.

Приспособления для кладки

Цены на строительные уровни

Строительные уровни

И последнее. Требования по качеству кладки во время облицовки намного выше, чем при кладке стен. Соответственно, эти работы могут выполнять только те мастера, у которых есть немалый практический опыт работы каменщиком.

Шаг 1. Проверка состояния фундамента и несущих стен. Очень важный момент, отнеситесь к этой процедуре с большой ответственностью, исправить обнаруженные ошибки во время облицовки очень сложно, а в некоторых случаях невозможно, придется разбирать готовую облицовку. Как делать проверку и на что обращать внимание?

1. Ширина фундамента должна быть не менее ширины кирпича. Если это не так, то придется использовать для облицовки иные строительные материалы. Если поверхность ленты потеряла свою прочность, но нужно отслоившиеся участки снять, очистить и залить слоем нового бетона. Для клинкерного кирпича делать гидробарьер необязательно, но практики рекомендуют все-таки настелить рубероид. Проверьте горизонтальность ленты, выравнивать ряды облицовки за счет изменения толщины слоя раствора невозможно – теряется привлекательность внешнего вида стены.

   Проверка горизонтальности фундамента

2. Проверьте вертикальность стен, найдите место максимального отклонения и замерьте его величину. Отклонения от вертикальности нужно учитывать во время определения зазора между несущей стеной и облицовкой. Если выступ будет создавать препятствия, то придется его срубить. Впадины не оказывают влияния на качество облицовки.

Проверка вертикальности стены

Шаг 2. Без раствора выложите первый ряд облицовочного кирпича. Начинайте от одного из углов и направляйтесь к противоположному. Если последний кирпич в углу слишком много выступает или наоборот, его длины недостаточно для перекрытия, то попробуйте сдвинуть весь ряд влево или вправо. Не получается найти оптимальное положение – придется резать кирпич. Длину замерьте рулеткой, срез делайте максимально ровным. Таких разрезанных кирпичей нужно иметь столько, сколько есть рядов облицовки. Можно сразу заготовить несколько штук, а можно замерять и резать каждый отдельно по мере надобности. Как обкладывать дверные и оконные проемы мы расскажем ниже. Закладка первого ряда очень важный момент, нужно на нем остановиться отдельно.

Раскладка насухо первого ряда кирпича

1. Определитесь, делаете ли вы облицовку заподлицо с фундаментом или с напуском. Если цоколь будет обкладываться, то следует сделать напуск примерно 2–3 см.
2. Установите на угол первый клинкерный кирпич. Все последующие выкладывайте с учетом ширины шва. Для контроля берите приспособления, которыми будете пользоваться во время кладки. Таким же образом разложите первый ряд по всему периметру дома. Лента фундамента неровная, кирпичи имеют различный по высоте зазор, контролировать нужно минимальный зазор, максимальный во время производства работ уменьшится до стандартного.

   Укладка первого кирпича на раствор

3. Если на противоположной стороне фундамента кирпич не ложится точно по размеру, то подвиньте крайний в нужное положение. Если несовпадение не превышает нескольких сантиметров – не беда. Сдвиньте все кирпичи в обратную сторону на эти несколько сантиметров до начала дверного проема. Ширина каждого шва изменится на десятые доли миллиметра.
4. На дверном проеме оборвите ленту кирпичей. Если нужно, то кирпич подрезается по длине.
5. Если несовпадение на стене без дверного проема, то нужно сделать обратную раскладку с несколько увеличенной шириной шва. Но так можно ликвидировать зазор в несколько сантиметров. Если несовпадение больше, то придется резать кирпич по размеру.

Практический совет. Для того чтобы сделать проблемное место менее заметным, во время кладки используйте не один очень короткий кирпич, а несколько с разницей по длине не более сантиметра.

Придется резать несколько кирпичей, что немного усложняет процесс облицовки. Зато проблема решается на профессиональном уровне и становится незаметной. И еще одно замечание. Конкретную ширину шва вы узнаете только после полной раскладки ленты по периметру. Начинайте примерку с восьми миллиметров, а в дальнейшем после раскладки и сдвигов кирпичей узнаете точную ширину шва. С учетом этих данных подбирайте размеры металлических прутков для облицовки.

Шаг 3. Приготовьте цементно-песчаный раствор. Мы уже упоминали, что клинкер не впитывает воду, делайте раствор несколько гуще. Если облицовка кладется из нестандартного по ширине кирпича, то через каждые 4–5 рядов нужно прекращать работу на день-два для застывания раствора. Это не значит, что строительные работы вообще прекращаются, просто переходите к отделке следующей стены и так по периметру дома.

Как приготовить раствор

Важно. Песок для раствора обязательно просеивайте или покупайте чистый на складах. Небольшие камешки будут создавать проблемы во время кладки, придется уложенный кирпич снимать и удалять камешек. В противном случае шов будет неровным, а этого категорически нельзя допускать.

Приготовьте все инструменты, они должны быть под рукой. Не делайте много раствора, облицовка делается намного медленнее, чем кладка стен. Раствор за это время сможет застыть или расслоиться на фракции. И первое, и второе требует дополнительных усилий для восстановления его свойств. Начинать облицовку нужно с углов строения.

Кладка углов

Очень важный и ответственный момент. По углам потом будет равняться вся облицовка, любая ошибка может быть критичной.

Шаг 1. На ленту фундамента положите слой раствора толщиной примерно 1 см, если неровность ленты настораживает, то толщину раствора можно увеличить и до двух сантиметров. В дальнейшем за счет этого можно без проблем выдерживать горизонтальность первого нижнего ряда облицовки.

Выкладывание раствора для первого ряда

Шаг 2. Высоту угла нужно делать примерно на 4–5 кирпича. Для этого первый ряд должен иметь длину 4 кирпича, все последующие на полкирпича короче. Положите первый ряд угла, постоянно контролируйте его положение по горизонтали и вертикали уровнем. Для выравнивания положения немного постукивайте по поверхности кирпичей молотком или ручкой мастерка. Толщину шва в местах примыкания торцов кирпича можно контролировать самодельными или покупными приспособлениями. Что это такое и как с ними работать мы расскажем по ходу статьи.

Шаг 3. Внимательно продолжайте вытягивать угол вверх, еще раз проверьте его положение по всем плоскостям. Следите за толщиной швов специальными приспособлениями.

Заводим углы

По такому же алгоритму кладите и второй угол стены. Если требует технология облицовки, то можно сразу сделать все углы здания. Сколько их будет – зависит от архитектурных особенностей строения. Далее можно начинать облицовку поверхностей стен.

Выкладываем нижний ряд стены между углами

Практический совет. Если у вас недостаточно опыта, то обязательно пользуйтесь различными приспособлениями для контроля толщины шва. Приспособления можно сделать самостоятельно или купить в магазине заводского производства.

Процесс облицовки дома

Кладка облицовочного кирпича

Самодельные приспособления контроля толщины шва

Для создания шва одинаковой толщины используются квадраты, шестиугольники или катанка соответствующих размеров. Для горизонтального шва нужны прутики примерно 50 см длиной, вертикальный шов контролируется прутками длиной примерно 15 см. Главное условие ко всем пруткам – они должны быть максимально ровными. Толщина подбирается с учетом требуемых размеров шва, во время облицовки она рекомендуется примерно восемь миллиметров. Перед тем как начинать облицовку, натяните между углами веревку по уровню лицевой поверхности, следите, чтобы она не провисала. По ней контролируется положение кирпичей. Для каждого нового ряда нужно поднимать веревку по углам. Когда высота облицовки сравнялась с высотой углов – приступайте к кладке новых углов и той же высоты. Когда и как расшивать швы мы расскажем далее. Как пользоваться приспособлениями?

Шаг 1. Начинайте класть горизонтальный шов, подготовьте емкость с массой, мастерок и пруток.

Шаг 2. Длинный пруток положите на ряд кирпичей, он должен лежать примерно на трех кирпичах одновременно. Внешняя грань прутка должна быть на одной линии с краем кирпичей.

Прутком контролируем толщину шва

Шаг 3. Мастерком кладите массу на кирпичи толщиной несколько больше, чем толщина прутка.

Шаг 4. Выровняйте слой массы. При этом мастерок держите немного под углом. Одна сторона должна скользить по прутку, а вторая выравнивать массу. Толщина массы с противоположной стороны может быть несколько больше высоты прутка, но ни в коем случае не меньше. Дело в том, что выровнять горизонтальность можно легкими постукиваниями молотка по возвышающейся части кирпича. Если же он будет лежать ниже горизонтального уровня, то придется его снимать и повторно подкладывать раствор.

Шаг 5. Прислоните короткий пруток к торцу кирпича, выровняйте по углу его положение.

Шаг 6. Наложите цементно-песчаный раствор, разровняйте его. Ровняйте также с запасом по толщине у противоположной стороны кирпича.

Шаг 7. Положите кирпич на место и поправьте его положение. Пользуйтесь для этого мотком или мастерком.

Шаг 8. Когда не хватает длины горизонтального прутка – выньте его и положите на новое место. Если пруток гладкий и ровный, то можно не полностью вынимать, а протягивать вдоль шва. При наличии минимальной сноровки такая технология значительно ускоряет кладку – не придется затирать швы или эти работы значительно облегчатся.

Как класть кирпич под расшивку с прутком

Практический совет. Начинайте облицовывать дом с противоположной фасаду стены. Если и будут незначительные ошибки, то на них никто не обратит внимание. И еще. Во время работы вы сможете приобрести практический опыт кладки, а это очень важно. Можете быть уверенными, что каждый ряд будете класть намного быстрее, он получится ровнее и красивее.

Заводские приспособления

Рекомендуем пользоваться пластиковым набором каменщика. Он состоит из двух принадлежностей: для горизонтального шва и для вертикального шва. Набор позволяет делать раствор равномерной толщины на кирпичах, увеличивает скорость облицовки и положительно влияет на качество. Дополнительно контролируется положения кирпичей в каждом ряду, они автоматически выравниваются по одной линии. Недостатки – невозможно регулировать толщину шва в зависимости от раскладки первого ряда. Еще один недостаток – небольшая длина приспособления для горизонтального шва несколько усложняет работы.

Инструмент для кладки облицовочного кирпича

Важно. Приобретайте приспособления под размер клинкерного кирпича.

Как пользоваться пластиковыми приспособлениями?

Шаг 1. Положите приспособление на кирпичи, набросайте раствор и мастерком выровняйте его поверхность, уберите излишки.

Рамка для выкладывания раствора и формирования швов

Шаг 2. Передвиньте пластиковую рамку на свободное место и повторите операцию. Продолжайте класть массу на три–четыре кирпича. По время передвижения шаблона задняя сторона будет равномерно снимать излишки раствора и выравнивать поверхность.

Шаг 3. Поставьте на место первый кирпич и легким постукиванием по поверхности немного придавите его до начала выдавливания массы. Если есть опыт, то проверять уровнем положение нет необходимости. Такие проверки делайте через несколько рядов, обнаружились проблемы – в несколько приемов исправляйте их.

Шаг 4. Приставьте меньшее приспособление к торцу уложенного кирпича, набросайте массу и выровняйте ее. Кладите следующий кирпич, немного придвиньте его к уже лежащему до начала выдавливания массы.

Кладка кирпича с заводским приспособлением

Опытные мастера такими приспособлениями не пользуются, а новичкам такая мера поможет набить руку. Мы уже упоминали, что конкретную ширину раствора можно определить только после раскладки первого ряда. В зависимости от того как он ляжет, изменяется толщина шва, а приспособление имеет фиксированные параметры, это недостаток.

Как делать перемычки

Кирпичная облицовка. Перекрытие проема

Для перемычек можно использовать металлические уголки или прутики. Если уголок имеет размеры 100×100 мм, то можно класть один, если полки меньших размеров, то берите два, по одному с каждой стороны кирпича. Количество прутков зависит от диаметра, но в любом случае их не может быть менее двух. Диаметр прутков не может превышать толщину шва.

Металл следует очистить от ржавчины и покрыть качественной грунтовкой, после окончания облицовки поверхность окрасится в нужный цвет. Длина упора перемычки с каждой стороны проема не менее 15 см. Не стоит применять слишком толстые перемычки по двум причинам. Во-первых, элементы должны держать вес только до застывания раствора, в дальнейшем нагрузка на них минимальная. Во-вторых, слишком толстые перемычки потом сложно сделать незаметными, а это портит внешний вид здания.

Схема усиления проема

Расшивка швов

Важный момент, трудоемкость зависит от правильности выбранного времени. Можно встретить советы делать расшивку швов через 3–4 дня после окончания работ. Не принимайте во внимание такие рекомендации, их дают те, что никогда своими руками ничего не делал. Через 3–4 дня цементный раствор полностью застынет, придется с большим усилием царапать поверхность для выравнивания шва. Когда именно приступать к расшивке зависит от скорости кладки. Чем больше практического опыта, тем больше кирпичей вы успеете положить. Ориентируется на состояние раствора. Как только он станет напоминать мягкий пластилин, приступайте к выравниванию швов.

Формы расшивки швов

Виды и способы расшивки швов

Расшивка может быть:

• вогнутой или выпуклой. Самые сложные виды, расшивать можно только на относительно свежем растворе. Выпуклая часть раствора должна лежать в одной плоскости с кирпичами;
• прямой с заглублением или в подрезку. Первая наиболее часто используется благодаря простоте и универсальности. Вторая применяется только наиболее опытными мастерами на кирпиче высокого качества. Требует больших практических навыков, плоскость расшивки должна точно совпадать с плоскостью облицовочных кирпичей;
• односрезной или двухсрезной. Применяется редко, по большей части для оформления декоративных архитектурных элементов.

Инструмент для расшивки швов кладки из кирпича

Инструменты для расшивки можно приобрести в магазинах или сделать из любых подручных материалов как металлических, так и пластиковых или деревянных.

Практический совет. Ширина расшивок любого типа должна быть несколько меньше толщины шва. Дело в том, что идеальных параметров толщины на всей площади дома добиться никогда не удастся, будут участки на несколько миллиметров шире или уже. Приспособление должно проходить по всем линиям без заеданий.

Самый сложный способ расшивки – использование специальных цветных декоративных смесей. Его и рассмотрим подробно.

Шаг 1. Расшивкой и металлической щеткой очистите швы от раствора на глубину примерно 8–10 миллиметров, щеткой с жестким ворсом удалите пыль и остатки раствора.

Кирпичная кладка до расшивки швов

Подготовка кладки

Подготовка кирпичной кладки

Шаг 2. Если швы полностью высохли, то их рекомендуется смочить водой. Используйте для этого пульверизаторы или поливочные шланги.

Важно. Если на лицевой поверхности облицовки появились грязные потеки, то немедленно их смойте или протрите чистой тряпочкой.

Шаг 3. Приготовьте специальный раствор для расшивки, он реализуется в строительных магазинах. Нет возможности приобрести – сделайте его сами. Для этого смешайте сухой песок с цементом в пропорции 3:1 и добавьте минеральный краситель нужного цвета. Все тщательно перемешайте. Сухой раствор готовьте сразу на весь дом и с запасом. Далее по мере необходимости порционно разводите его водой и используйте для расшивки.

Замешивание раствора

Шаг 4. Возьмите нужную расшивку и постепенно наполняйте ней щель между рядами кирпичей. Одновременно выравнивайте и удаляйте излишки. Если раствор попал на лицевую часть кирпича, то уберите его слегка влажной тряпочкой или поролоном. Раствор вдавливается с достаточным усилием, в противном случае новая расшивка будет отваливаться и выпадать из швов.

Заполнение швов раствором

Для очистки стены используют проволочную или жёсткую щетку из искусственной щетины

Снятие излишков раствора

Работа это долгая и неинтересная, но результат всегда оправдывает усилия.

Производители и цены на продукцию

Клинкерные блоки пользуются огромной популярностью. На современном рынке действует несколько фирм-производителей. Среди них наиболее известными являются:

• отечественная группа ЛСР располагает четырьмя заводами, производит кирпичи высокого качества из кембрийской голубой глины, предлагается 9 оттенков, компания входит в состав мировых лидеров по выпуску клинкерного материала;
• GRH Group открыла филиалы в 25 странах, производит материал профессионального уровня, производство осуществляется на современном качественном оборудовании;
• один из солидных производителей – германская фирма-производитель Wittmunder Torfbrand Klinkerwerk, которая выпускает классический клинкерный кирпич по уникальной старинной технологии без привлечения искусственных красителей и химвеществ, уже свыше одного века, здесь выпускают эксклюзивные кирпичи золотого и серебряного оттенка;
• еще один долгожитель – завод Terca, изготавливает стройматериал для ландшафтного дизайна и облицовочных работ из клинкера на протяжении двух сотен лет;
• германские компании Feldhaus Klinker и ADW Klinker выпускают материал разнообразных расцветок;
• производитель Rauf из России предлагает качественные кирпичи естественного цвета, изготовленные по современным европейским технологиям.

Самую высококачественную продукцию производят немецкие заводы, которые занимают лидирующую позицию среди остальных стран-производителей. Клинкерные блоки из Германии отличаются не только высоким качеством, но еще и солидной ценой. Цена за штуку достигает 95 рублей, эксклюзивные варианты стоят свыше 100 рублей. Кирпичи российского производства более экономичны, стоимость, как правило, не превышает 35 рублей за один кирпич.

Применяется несколько технологий укладки: с образованием воздушного зазора и без него, с прокладкой теплоизоляции. Воздушное пространство составляет до 4 см. Такой слой нужен для движения воздуха. Данная технология применима к деревянным строениям и сборным конструкциям.

Для зданий, строящихся в районах с холодным климатом, между облицовочным слоем и стеной прокладываю утепляющую прослойку. В качестве утеплительного материала применяют полистирол или минерально-волокнистую вату.

Чтобы не образовался конденсат меж ватой и облицовкой, оставляют 2 см. если используются фасадные панели, теплоизолирующий слой не потребуется.

Вентилируемый зазор между облицовкой и утеплителем

На границе между облицовкой и утеплителем может появляться вода.

Влага появляется в результате конденсации на поверхности кирпича водяного пара, постоянный поток которого стремится пройти сквозь стену из помещений наружу (подробнее здесь).

Кроме того, вода может попасть внутрь из-за не герметичности облицовки при замачивании стены косым дождем.

Вода на внутренней поверхности облицовки замачивает утеплитель, а также стекает вниз и собирается на горизонтальной гидроизоляции цоколя и перемычек над проемами.

Если для утепления стен применяют паропроницаемые плиты из минеральной ваты, то между облицовкой и слоем утеплителя обязательно оставляют вентилируемый зазор, шириной 3-5 см.

Вентилируемый зазор должен быть сквозным и вентилироваться на всю высоту стены.

Для циркуляции воздуха в зазоре в кирпичной облицовке оставляют отверстия в вертикальных швах кладки. Через эти же отверстия вытекает вода, скопившаяся на горизонтальной гидроизоляции.

В кирпичной облицовке стены между кирпичами оставляют свободными от раствора вертикальные швы для циркуляции воздуха в зазоре и стока воды

В свободные от раствора вертикальные швы между кирпичами устанавливают специальные вставки, защищающие отверстия от насекомых.

Отверстия в кирпичной облицовке делают в следующих местах:

• Над горизонтальной гидроизоляцией цоколя (поз.7) и перемычек над проемами (поз.2 на рисунке) для стока воды и притока воздуха в зазор оставляют незаполненными раствором каждый второй или третий вертикальный шов .
• Вверху под карнизным свесом, в третьем-четвертом сверху ряду кирпичной кладки для выхода воздуха из зазора оставляют свободными от раствора вертикальные швы из расчета один-два шва на каждый 1 м2 площади стены.

Вентилируемый зазор также необходим при облицовке кирпичом однослойных стен (без слоя утеплителя между облицовкой и стеной), если несущая стена выполнена из автоклавного газобетона. газосиликата или бес песчаного крупнопористого керамзитобетона, а также при облицовке деревянных и каркасных стен.

Если фасад утепляют плитами полимерного утеплителя — пенопластом, экструдированным пенополистиролом, то вентилируемый зазор не нужен. В вертикальных швах кладки облицовки оставляют только отверстия для стока воды через каждые 800 — 1000 мм.

Товары для дома

⇆

Облицовку кирпичом однослойных стен из поризованной керамики или стен из SIP-панелей делают без вентилируемого зазора.

Дома из клинкерного кирпича

Клинкерные блоки представляют собой идеальный вариант для сайдинга загородного дома. Облицовка производится один раз, в дальнейшем не потребует обновления. Дома из клинкерного кирпича выглядят представительно.

Возможно сочетание нескольких цветов. Дом выглядит необычно.

Цветовая гамма поражает разнообразием, доступны даже смелые варианты.

Клинкером выкладывают и дорожку к дому.

Эффектно смотрится сочетание фактур.

Эффектно смотрится баварская кладка.

Облицовочный кирпич или клинкерная плитка, характеризуется отличными декоративными свойствами. Материал продается разнофактурный. Клинкер применим для наружной отделки, повышает прочность строений, придает зданиям привлекательный внешний вид.

Технология облицовки зданий клинкерным кирпичом

Мы уже упоминали, что для клинкерного кирпича требования к цементно-песчаному раствору отличаются от стандартных, готовить массу может только опытный каменщик. Только он знает, насколько следует уменьшить количество воды с учетом погоды и места кладки. В противном случае нарушится толщина швов и степень адгезии, а это крайне отрицательно влияет на внешний вид и показатели устойчивости облицованной стены.

Облицовывать здания можно как в период возведения стен, так и после его завершения. Кроме того, во время облицовки возможно дополнительное утепление фасада.

Облицовка дома

Мы расскажем пошаговую инструкцию всех видов работ, отдельно рассмотрим каждую технологию. Поговорим о возможных ошибках неопытных каменщиков.

Применение облицовочного кирпича