Бетонные столбы для забора своими руками

Главная |Строительство |Как сделать бетонные столбы для забора своими руками?

Дата: 1 марта 2017

Коментариев: 1

Владельцы дачных участков и частных домов, обеспечивая безопасность собственной территории, по периметру устанавливают ограждающие конструкции – заборы. Их основой, наряду с металлом, кирпичом, асбоцементными трубами и древесиной, являются бетонные столбики для крепления секций забора. Можно, конечно, купить готовые колонны, но выгоднее изготовить их самостоятельно.

Несложно для забора своими руками изготовить опорные стойки из бетона. Это позволит сэкономить финансовые ресурсы и создать надежную основу для забора, полностью соответствующую замыслам застройщика.

Самостоятельно изготавливая бетонные столбы для забора, можно индивидуально определить профиль и размеры изделий, установить в необходимых местах закладные элементы, что актуально при возведении нестандартных ограждений.

В материале статьи представлена информация об этапах изготовления бетонных столбов своими руками, особенностях конструкции, технологии изготовления.

Перед тем как начать изготовление бетонных столбов, следует точно для себя решить подходит ли вам именно этот тип опор

Разновидности технологий

Для изготовления бетонных столбов своими руками применяются следующие технологии производства:

Изготовление в многоразовых конструкциях в условиях отдельной площадки с последующим извлечением опор после твердения и установкой его в ограждающей конструкции, согласно разработанной схеме.
Заполнение бетонным раствором индивидуальных форм необходимого сечения (круглых, квадратных, прямоугольных и пр.), предварительно смонтированных на месте установки опор по периметру забора.

Стоимость

Купить готовые элементы можно в строительных магазинах, специальных открытых площадках или через интернет-сайты. Как правило, на стендах представлены образцы продукции с вариантами текстур и цветовых решений. Сама же продукция, поставляемая заказчику, упакована в пленку и помещена на паллеты.

Изгородь загородного дома

Многие торговые точки предлагают доставку к месту монтажа и рекомендуют мастеров для его проведения. Стоимость отдельных коллекций элементов с крышками представлена следующим списком:

«Камень» размером 380х380х200 мм – 510 р.; крышка – 580 р.
«Британь» размером 380х380х200 мм – 510 р.; крышка – 480 р.
«Сланец» размером 330х330х200 мм – 610 р.; крышка – 480 р.
«Булыжник» 330х190х190 мм – 305 р.; крышка – 305 р.
«Кирпич колотый» 330х190х190 мм – 510 р.; крышка – 380 р.

Учитывая немалую стоимость товара, перед тем как его купить, следует убедиться в том, что он сертифицирован и имеет гарантию. Внимательный внешний осмотр поможет выявить бракованные экземпляры. Если недостатки имеют системный характер (сколы, нечеткая фактура), то лучше обратиться к другому продавцу или производителю.

Основные этапы изготовления

Независимо от особенностей технологии изготовления, комплекс мероприятий, согласно которому изготавливаются столбы из бетона, включает следующие этапы:

сборка опалубки, от качества которой зависит товарный вид полученных изделий;
изготовление арматурного каркаса, обеспечивающего прочность элементов;
подготовку цементной смеси, прочность которой после твердения определяет эксплуатационные характеристики опор;
заполнение раствором, после твердения которого, можно извлекать готовые столбы для забора.

Стоит помнить, что срок службы напрямую зависит от качества материала, используемого при изготовлении опор

Альтернативные методы изготовления позволяют заливать бетонный столб своими руками непосредственно на месте, где он будет эксплуатироваться в ограждающей конструкции. Остановимся детально на особенностях этапов работ.

Преимущества и недостатки столбов из бетона

Вариантов для устройства забора множество. Можно использовать обычные деревянные столбы, металлические или кирпичные опоры. Применяются и более интересные решения – например, габионы. Так или иначе, забор должен органично вписаться в дизайн участка и прослужить вам многие годы. Поэтому, чем надежнее материалы вы подберете, тем дольше забор не потребует ремонта.

Плюсы бетонных столбов

ПрочностьБетон – один из наиболее прочных материалов в строительстве. Недаром из него возводят и многоэтажные дома, и сложные инженерные конструкции типа дамб, мостов и так далее.
Способность вынести большие нагрузкиБетон может сохранять свою структуру при давлении в 400 кг на квадратный сантиметр. Конечно, это касается высоких марок, которые не используются на обычном садовом участке. Но и менее прочный бетон запросто выдержит вес любого полотна забора – будь то сетка-рабица, поликарбонат, доски, профнастил или другой материал.
ИзносостойкостьВ принципе, любые материалы рано или поздно приходят в негодность. Вопрос лишь в том, сколько времени пройдет перед этим. Взгляните на старые советские постройки из бетона? Да, где-то они потеряли эстетичность, однако свои функции до сих пор выполняют. Правильно сделанный деревянный забор прослужит вам лет 20. Металл более надежен, но и у него есть слабое место – это подверженность коррозии. Первые пять лет металлические опоры простоят спокойно в любых климатических условиях. Но дальше они начнут «гнить». Скорость ржавения может достигать половины миллиметра в год. То есть, при толщине столба в 3 мм уже через 6-7 лет его разрушит коррозия. В этом смысле бетон гораздо более надежен. Он не ржавеет и не гниет, в нем не заводятся насекомые-вредители, он отлично переносит жару и холод, не боится огня. Фактически, если бетон был приготовлен по правильному рецепту, то срок его службы составит не менее 50-70 лет.
Возможность декоративного оформленияБетону можно придать практически любую форму – круглую, квадратную, с выступами или выемками. Кроме того, готовые столбы можно украсить дополнительно, нанеся декоративную штукатурку, эпоксидную, акриловую, резиновую или полиуретановую краску. Если вас смущает вид голого бетона, его можно закрыть декоративными панелями или облицевать камнем.

Минусы бетонных столбов

Хоть недостатков у бетона не так уж и много, но они есть.

Большой вес конструкцийПлотность бетона достигает 2 500 кг/м3. Один столб будет весить от 80 до 100 кг и даже больше (это зависит от состава смеси). В одиночку работать с бетонными столбами тяжело.
Важность соблюдения пропорцийВо время приготовления раствора очень важно правильно отмерить все компоненты. Ведь если, например, переборщить с водой, то столб получится непрочным. А если насыпать слишком много цемента, то смесь будет плохо утрамбовываться, внутри останутся пустоты. Далее в статье мы приведем пропорции бетона для столбов забора. С их помощью вы сможете приготовить раствор нужной консистенции.
Долгое время схватыванияБетон набирает прочность за 28 суток. Только после этого он способен выдержать расчетные нагрузки и не разрушиться. Конечно , столбы можно установить и раньше (не монтируя на них забор), но и тут придется подождать. Бетону потребуется 2-3 дня, чтобы схватиться, все это время он не должен испытывать никаких нагрузок.

Собственное производство бетона и своя лаборатория, а также большой парк техники гарантируют высокое качество продукции и точные сроки поставки

Бетон — производство и доставка

Автобетононасосы — аренда

Подробнее о нас читайте здесь

7 904 179–31–56

Валентин Юрьевич Швец

Директор «БетонСтрой»

Изготовление опалубки

Качественно изготовленная опалубка позволяет обеспечить товарный вид изделий, гарантировать их прочностные характеристики при условии применения соответствующего цементного раствора и правильном армировании. Задумываясь об опалубке для забора и столбов, обратите внимание на следующие моменты:

Выбор материала, предназначенного для сборки формы. В качестве материала может применяться металл, древесина, пластик и специально пропитанный плотный картон. Определяясь с материалом, помните, что конструкция должна сохранять прочность при заливке и не деформироваться.
Изготовление опалубки, соответствующей размерам изделий. Конструкция должна обладать жесткостью. Листовой металл целесообразно сваривать, а деревянные заготовки соединять шурупами или саморезами.

Бетонные опоры имеют всего один недостаток – это необходимость создания фундамента для их установки, без которого забор может искривиться и завалиться

Конструктивные особенности опалубки должны позволять легко извлечь готовое изделие. Это обеспечивается трапецеидальным сечением конструкции, заливаемой на отдельной площадке и использованием строганных досок. Для легкости извлечения бетонных столбов для забора применяйте полиэтиленовую пленку, положенную до заливки бетонного массива.

Формы, изготовленные из древесины и металла, могут использоваться многократно, быстро собираются и легко демонтируются. Они позволяют воспроизвести необходимую геометрию опорных элементов ограждения.

При изготовлении опалубки, предназначенной для формирования стационарно установленных столбов для забора, обратите внимание на прочность участка, расположенного внизу колонны и воспринимающего вес бетонного массива.

Опорные элементы круглого сечения, заливаемые на месте установки, могут формироваться в одноразовых картонных формах, усиленных с внешней части деревянным каркасом или стальной сеткой для армирования.

Опалубка, заливаемая бетоном на месте монтажа, воспринимает повышенные нагрузки в нижней части и отличается вертикальным положением при заливке. Вертикально расположенная, неустойчивая конструкция нуждается в установке надежных подпорок. Обеспечивая неподвижность вертикально расположенной конструкции, избегайте ее искривления, так как она восприимчива к изгибающим нагрузкам.

Изготовив бетонные столбы для забора своими руками один раз, вы сможете делать это в любое время по мере необходимости

Нулевой цикл и закладка фундамента

Установка забора из декоративных блоков начинают традиционно – с разметки и планирования периметра участка.

Отметив трассы прохождения пролетов, места установки столбов (в том числе для ворот и калитки), переходят к земляным работам.

Глубина закладки подземной части столбов и ее вид определяется несущими способностями грунта. Обычно ее делают ниже уровня промерзания почвы на 20-30 см, чтобы исключить влияние пучения грунта на опору забора.

Способы фиксации основы столба в грунтеИсточник dacha.help

Для увлажненных пучинистых грунтов глубина траншеи под пролетом может быть такой же, как и для столба. В остальных случаях обычно устраивают мелкозаглубленный фундамент, полагая что вес конструкции пролета достаточный для компенсации незначительного пучения – стандартный размер находится в пределах 40-60 см.

Траншея делается чуть шире, чем соответствующий размер блока для столба, чтобы там поместилась опалубка для монолитного ленточного фундамента.

По дну траншеи делают подушку из песка и щебня, устанавливают опалубку и проводят армирование фундамента, делая выпуски арматуры для установки нижних рядов бетонных блоков для пролетов.

Армирование столба может проходить двумя способами – установкой профильной трубы по центру или выпусками прутка на всю высоту забора.

Способы армирование столба для забораИсточник kamtehnopark.ru

Затем проводят бетонирование фундамента. После первичного созревания бетона снимают опалубку, а после набора проектной прочности приступают к монтажу блоков столба и пролетов.

Армирование

Бетонные столбики для ограждающей конструкции получатся прочными, если ответственно подойти к изготовлению арматурного каркаса. Столбы из бетона воспринимают сжимающие нагрузки и изгибающие усилия. Именно поэтому необходим каркас из стальной арматуры.

Конструктивно он представляет пространственную систему, основой которой являются следующие элементы:

продольно расположенные четыре прутка диаметром 12-18 мм, соответствующие длине будущего столба;
поперечные элементы диаметром 8-10 мм, расположенные с интервалом 100-150 мм, зафиксированные к продольным стержням вязальной проволокой или сваркой.

Устанавливая арматурный каркас, обеспечьте фиксированное расстояние 2-2,5 см от стальных прутков до стенок. Это позволит защитить элементы усиления от разрушительного воздействия коррозии.

Самостоятельное создание форм

Однако человек сам способен сделать аналогичные формы. Для ускорения процесса понадобится многопозиционная матрица. С её помощью можно за раз отливать четыре столба .

Для матрицы потребуются доски следующих параметров:

3х 25 х 250 см (9 штук);
3х 25 х 100 см (2 штуки).

Ещё понадобится следующее из списка:

шурупы по дереву,
инструмент для их ввинчивания (отвёртка, но лучше шуруповёрт),
металлические накладки (8 штук),
листы из жести,
отработанное масло,
бетонный состав,
арматура.

Далее указана схема такой матрицы:

План действий таков:

Шесть досок длиной 250 см и три доски длиной 100 см обиваются жестью с одной стороны. Три оставшиеся доски обиваются с обеих сторон.
При помощи шурупов собирается опалубка. Гвозди здесь не годятся, ведь их очень сложно вынимать.
Матрица обрабатывается отработанным маслом.
Связывается и закладывается арматура.
Заливается бетонный состав. Он скрупулёзно равняется по всей форме.
С двух сторон отмеряется равная дистанция, ставятся металлические накладки. На них будет крепиться каркас.
Матрица накрывается влажной мешковиной. Эту форму нужно смачивать в течение семи дней.

Приготовление бетонного раствора

Подготовка бетонного состава для столбов – ответственная операция, выполняемая после установки арматурного каркаса. Качество смеси и повышенные прочностные характеристики бетонных изделий обеспечат следующие компоненты:

Портландцемент марки М500.
Предварительно просеянный речной песок.

Для того, чтобы столбы получились как можно крепче, используйте только качественный цемент

Мелкий щебень размером до 10 мм.
Вода.

Оптимальное соотношение щебня, песка и цемента составляет 2:2:1. Осуществляя подготовку бетона, производите смешивание ингредиентов, используя бетономешалку. Это позволит обеспечить однородную консистенцию смеси. Подготовив раствор, можно приступать к заливке.

Производство блоков своими руками

Изготовление блоков для изгороди своими руками — процесс достаточно несложный, как может показаться вначале.

Несколько видов форм для заливки столбовых блоков

Для производства блоков потребуются следующие материалы:

Цемент;
Песок и гравий;
Шлак;
Керамзит;
Пластификаторы;
Различные добавки: кварцевая, мраморная крошка, стекло;
Красящие пигменты.

Чтобы бетонный блок получился прочным, кроме качественного сырья, понадобятся дополнительные приспособления:

Бетономешалка обеспечит тщательное смешение компонентов;
Вибростол необходим для удаления пустот и создания высокой плотности блока;
Изготовление бетонных изделий невозможно без наличия разнообразных форм.

Приготовление бетонного состава

На первом этапе нужно определиться с выбором смеси для бетонных блоков: в зависимости от качества исходного сырья можно получить декоративные изделия или малопривлекательный шлакоблок.

Так выглядят готовые блоки бля набора заборных столбов

Один из популярных составов для производства декоративных блоков включает в себя:

Цемент не ниже марки 400 с просеянным песком в соотношении 1:2;
СП-1 — пластификатор, усиливающий эластичность и морозостойкость состава;
Декорирующие добавки: мраморную крошку, стекло;
Воду. Добавляется понемногу, смесь должна быть только слегка увлажненной;
Колер при желании добавляется в белый цемент.

Состав с добавлением шлака замешивается из такого расчета: семь частей угольного шлака смешивается с двумя частями керамзитового песка. Добавляется две части гравия фракцией не больше 15 мм и одна часть цемента. Состав не должен быть жидким.

Формы для изготовления заборных блоков

Формы можно изготовить своими руками или купить в готовом виде. Форма для блока может быть разной от простой до фактурной.

Пример самодельной формы для изготовления блоков

Формы из пластика и поливинилхлорида не отличаются прочностью, но только в них можно получить по-настоящему красивую фактуру и сложный рельеф. АБС-пластиковая форма намного прочнее и способна обеспечить до 300 циклов заливки.

Стальная форма обеспечит идеальную геометрию изделия. Такие формы прочны и долговечны. Стоимость форм зависит от производителя и материала. Форму из пластика можно приобрести за 150 р. за штуку. Цена на стальные формы на 24–48 блоков может доходить до 60 000 р.

Форму для бетонного блока при желании можно изготовить своими руками, используя доски, фанеру, листовую сталь. Прямоугольная форма должна быть без дна, ее устанавливают на ровную поверхность, застеленную полиэтиленом, и заливают цемент

Чтобы получить пустоты, в форму устанавливают трубы или стеклянные бутылки. Чтобы сделать блоки с декоративным узором, в форму укладывают вставки, которые обеспечат рисунок на поверхности бетона.

Основные рекомендации по изготовлению бетонных блоков

Форму лучше всего расположить под небольшим углом, это позволит стечь лишней воде;
Инструменты для формовки должны отталкивать влагу и легко отставать от бетонной массы;
Для столбов забора используются блоки меньшего размера, чем для пролетов изгороди;
Раствор должен хорошо утрамбовываться, при отсутствии вибростола используются подручные средства, которыми штыкуется бетон;
Подставку под форму обязательно покрывают полиэтиленом или присыпают песком;
Извлекать изделия из формы лучше до того, как оно сильно затвердеет. В этом случае меньше шансов повредить блок;
Блоки перед использованием тщательно просушивают два дня с одной стороны и столько же с другой.

Заполнение раствором

Заливка бетона – завершающая стадия изготовления столбов своими руками. Производите работы по заполнению форм в следующей последовательности:

нанесите на внутреннюю поверхность смазку, позволяющую, в дальнейшем, извлечь готовое изделие;
разместите в форме каркас усиления;
заполните опалубку раствором бетона;
уплотните массив, установив заполненную опалубку на вибрационный стол. Допускается, используя арматуру, удалить воздушные включения и уплотнить форму, применяя перфоратор;
обеспечьте возможность гидратации бетона на протяжении суток;
извлеките аккуратно столб для просушки.

Применение готовых столбов для забора возможно после твердения на протяжении 2-3 недель. Помните о необходимости ежедневного увлажнения твердеющего бетона, установке закладных деталей до заливки раствора в опалубку. Также необходимо выполнить очистку многоразовых форм от остатков смеси для повторного использования.

Материалы для засыпки

Разберемся, чем бутовать столбы под забор. Лучшим сыпучим материалом является гранитный или гравийный щебень фракции 20–40 и прочностью (дробимостью) М600 (для высоких конструкций желательно использовать М1000).

Таблица марок щебня по дробимости

Стоит обратить внимание перед бутованием и на содержание игловидных или плоских камней (лещадность). Согласно СНиП этот показатель должен составлять 5–15 %

Большое количество зерен неправильной формы будет препятствовать качественному утрамбовыванию засыпки и бутованию столбов. Для ее уплотнения (расклинцовки) дополнительно используется песок, мелкая щебенка или отсев.

При установке опор забора для временных построек или невысоких ограждений допустимо использование:

измельченных кусков бетона: недостатком этого вида засыпки является невозможность использования одинаковых по размеру и форме осколков, в результате чего в грунте могут образоваться значительные пустоты;
гравия, продукта естественного выветривания породы; к недостаткам этого материала относят низкие морозостойкость и прочность;
колотый кирпич: конструкции из него продержатся лишь несколько лет, а затем под воздействием отрицательных температур и влаги разрушатся;

шлак: обладает низкой морозостойкостью, некоторые его виды имеют слишком высокую степень влагопоглощения.

Схемы бутирования стойки для забора щебнем и бетонирования

Новинкой на рынке строительных материалов являются жидкие полимерные заполнители, используемые для укрепления грунта. Они достаточно прочны, не подвержены гниению, не растворимы в воде и способны просачиваться в мельчайшие пустоты. Однако стоимость полимерных масс достаточно высока, плюс для работы с ними требуется применение специального оборудования.

Рассчитать требуемое количество щебня для бутования столбов несложно. Для этого можно использовать онлайн-калькулятор. Понадобится ввести три значения – высоту лунки для столба забора, ее радиус или диаметр. Затем результат умножается на количество опор забора. Полученную цифру необходимо также умножить на коэффициент уплотнения, равный 1,3.

На фото изображен забор из профнастила частного дома.

Забутовка щебнем

Требуемые инструменты

Для установки столбов-опор своими руками понадобятся:

обычный строительный уровень и рулетка;
бечевка;
садовый бур;
кувалда для забивания труб в грунт;
лопата-подборка для засыпки;

лом или лопата-штыковка для утрамбовки.

На фото ниже представлен столб перед бутованием.

Установка профильной трубы перед креплением профлиста

Особенности альтернативной технологии изготовления

В ряде ситуаций целесообразно изготавливать опорные элементы для ограждающей конструкции на местах установки по периметру будущего забора. Строители применяют для этих целей скользящую опалубку, элементами которой являются части разрезанной вдоль продольной оси стальной трубы, диаметром порядка 1 метра. Составные части формы оснащены скобами с отверстиями, позволяющими зафиксировать элементы конструкции. Процесс заливки опорных элементов для забора своими руками осуществляйте по следующему алгоритму:

Смажьте поверхности скользящей формы специальной эмульсией.
Соедините элементы формы, используя крепежные скобы.
Установите опалубку в предварительно подготовленный приямок, контролируя уровнем вертикальность.
Поместите в форму каркас усиления.
Качественная опалубка – это залог создания ровных и крепких бетонных столбов
Заполните скользящую опалубку бетонным раствором.
Уплотните массив, применяя глубинный вибратор для бетона или вибрационное прессование.
Обеспечьте неподвижность формы на протяжении 2-3 суток.
Ослабьте крепление стягивающих болтов.
Переместите вверх на 75% длины скользящую форму, обеспечив фиксацию нижней части на предварительно залитой бетонной колонне.
Повторяйте операции до окончательного формирования вертикальной опоры.

В качестве формы для возведения опорных стоек застройщики используют также трубы ПВХ увеличенного диаметра и опалубки из асбоцемента. Технология позволяет производить отливку опор круглого, квадратного, прямоугольного и ромбического сечения.

Круглые опоры

Для этого потребуется отрезок трубы длиной около одного метра, который будет выполнять роль опалубки. Его предстоит предварительно разрезать болгаркой на две части и к каждой из них приварить «ушки» с отверстиями для болтов. Они необходимы для соединения двух частей опалубки. Каркас из арматуры будет монтироваться в яме, где планируется установить опору.

После этого яма заполняется бетоном до уровня поверхности грунта, а опора изготавливается методом скользящей опалубки. Трубу следует смазать машинным маслом, чтобы упростить процесс последующей разборки и установить на землю. Выровняв ее положение в вертикальной плоскости, остается залить раствор и оставить на несколько дней.

После затвердевания бетона болты необходимо слегка отпустить и передвинуть опалубку вверх на три четверти, а затем вновь заполнить раствором. Этот процесс необходимо повторять до получения опоры требуемой высоты.

Причины разрушений

Эскиз правильного устройства конструкции
Нередко мы можем наблюдать разрушенные ограждения, казалось бы такой прочной конструкции. Вся беда чаще всего начинается именно с опорных элементов. Опорная часть забора может разрушиться по нескольким причинам:

несоблюдение правил установки, например, маленькая заглубленность;
устройство ямы опорного элемента не соответствует характеристикам грунта;
применение некачественного материала при изготовлении изделия или при обустройстве фундамента.

Все подобные недочеты расскажут о себе уже после первой зимовки сооружения, поэтому не стоит рисковать. Лучше посоветоваться со специалистами, перестраховаться несколько раз, чем потом разочароваться в оградительном сооружении, и жалеть о потраченных на ветер деньгах.

Ну, а если все работы были выполнены качественно, с соблюдением всех нормативов и правил, то такое оградительное сооружение прослужит не один десяток лет, особенно, если обеспечить ему достойный уход.

Виды бетонирования

Когда забор даже из самых простых материалов опирается на прочный фундамент, он всегда выглядит достойно и презентабельно. Рассмотрим наиболее часто встречающиеся технологии бетонирования заборных стоек.

Частичное бетонирование

Данный способ применяется при выполнении работ на стабильных почвах и под невысокие нагрузки. Суть метода заключается в следующем:

Иногда используют второй способ частичного бетонирования, при котором раствор заливается в нижнюю часть ямы, а верх засыпают щебнем или гравием с тщательной трамбовкой.

Если подразумевается наличие наземной части фундамента, то прежде чем бетонировать столб для забора, необходимо установить опалубку для своеобразного цоколя.

Точечное бетонирование

Сухое бетонирование столбов

Полное бетонирование

Данный способ применяется не только в случае работы с асбоцементными трубами. Его можно брать за основу для монтажа металлических, профильных, либо бетонных стоек.

Применение

Распространение тренда с декоративными столбами началось еще несколько столетий назад, и для того, чтобы получить примерное представление об архитектурных традициях, достаточно посмотреть оформление дворцов в Санкт-Петербурге или Париже.

Классическое сочетание металла и камня заимствовано современными строителями для ограждения государственных структур и элитных особняков.

Установка на даче

Современная строительная промышленность, освоившая десятки новых материалов, расширила понятие декоративные столбы для забора. Кирпич и натуральный камень по-прежнему остались классическим вариантом для ограды любого типа.

Но появились бетон, сетчатые сооружения со щебнем, пластик, которым украшают самые примитивные варианты. Есть поливариантные прайсы с многочисленными примерами, дающие представление, что такое декоративные блоки для столбов забора.

Разнообразие вариантов

Применение столбов расширило сферу востребованности, но не ограничило ее, и на современных строительных сайтах можно найти множество нетрадиционных вариантов применения декоративных столбов – от закрытого атриума и веранды до большого балкона, смотровой площадки, навеса перед домом, оборудованного в декоративных целях.

Дифференциация сферы применения столбов, столбиков и колонн привела к необходимости направленного выбора, сделанного с учетом всех составляющих.

Изгородь частного дома

Критериями отбора необходимых стилевых компонентов стали:

варианты конструкции и способы ее монтирования, постройки и придания устойчивости;
материал изготовления, в котором появились возможности стилизации, замены натурального декоративного камня на не менее выразительные подделки из пластика;
прочные каркасные приспособления, дающие шансы использования более легкого и дешевого сырья без потери визуализации и прочности;
размеры, параметры и конфигурации для создания уникальной или типовой константы того же самого привычного кирпичного забора;
дополнительные декоративные элементы (шары и конусы, светильники, комбинации с металлическими элементами, лепнина или ее имитация);
цветовое решение (контрастное, близкое по цветоощущению и тону, комбинированное, имитирующее геометрические или абстрактные узоры);
видоизменение формы (параллелограммы, округлые очертания, конусы, колонны с постаментами или пьедесталами).

Складирование готовых стоек