Среди иных видов стройматериалов, используемых при возведении коробки частного дома, пенобетонные блоки выделяются дешевизной, низкой теплопроводностью и малым весом. Благодаря предельной простоте технологии изготовления их можно делать прямо на участке в подсобном помещении.
Однако для строительства своего личного коттеджа пеноблоки лучше приобретать в заводском исполнении со стандартными размерами и той марки, которая требуется для конкретного случая. Для внешних стен рекомендуется брать одни изделия из пенобетона, а для внутренних перегородок иные.
Сколько градусов выдерживает газобетон?
Таким образом, отвечая на вопрос, какую температуру выдерживает газобетон, можно смело утверждать, что ячеистый материал способен противостоять температуре до +900 ℃. Если температура пожара составляла ниже +700 ℃, то газоблоки можно использовать повторно.
Интересные материалы:
Как ответить на вопрос почему хотите поменять работу? Как перезагрузить айфон 6 Если кнопка домой не работает? Как перезагрузить ноутбук если не работает клавиатура? Как перезагрузить Самсунг если не работает кнопка питания? Как перезагрузить телефон андроид если кнопка не работает? Как перезагрузить телефон если не работает экран андроид? Как перезагрузить телефон Samsung Если не работает сенсор? Как по русски домашняя работа? Как побороть лень на работе? Как поднять стекло если не работает моторчик?
Что такое пенобетонный блок?
Пеноблок – пористый стройматериал, изготавливаемый из смеси цемента, воды с песком и пенообразователя. Это одна из разновидностей ячеистого бетона (пенобетона). Но в отличие от схожего по структуре газобетона пустоты в нем формируется не за счет химических реакций внутри блока в процессе застывания, а благодаря смешиванию бетонной смеси с заранее подготовленной пеной.
Пенообразователь используется органический либо синтетический. Первый вариант на белковой основе дороже, но блок с ним получается более прочным и экологически чистым. Синтетика дешева, однако имеет 4-й класс опасности. Сами пеноблоки из нее получаются безопасными, но работать с исходной смесью при замешивании раствора приходится с большей осторожностью.
Формы для заливки пенобетонной смеси
Производится такой материал для строительства домов двумя способами:
- Нарезкой монолита из застывшего пенобетона на ”кирпичи” нужного размера;
- Заливкой форм с требуемыми габаритами в ширину, высоту и длину.
Процесс распиливания массива застывшего пенобетона на блоки
Чтобы сэкономить на сырье и увеличить плотность блоков, при замешивании в смесь нередко добавляют золу, глину и иные сыпучие мелкофракционные материалы. С одной стороны это позволяет немало сократить расход цемента, а с другой приводит к утолщению межпоровых перегородок внутри пеноблока, делая изделие более прочным. Причем размер внутренних пустот в этом случае уменьшается, повышая теплопроводность материала.
Внешний вид
Виды и размеры пеноблоков
Одна из основных характеристик пенобетонного блока в его маркировке обозначается буквой «В» и цифрой от 0,5 до 60. Это показатель прочности, т.е. нагрузки в кг/см2, которую данный пеноблок в состоянии выдержать при сжатии. Чем выше этот индекс, тем больший вес способен удержать рассматриваемый стройматериал на себе без разрушения целостности. Если дом строится двухэтажный, то лучше всего для первого этажа взять блоки с максимально высокой прочностью, а для второго с более низкой.
С первым параметром напрямую связана марка пенобетона «М» в той же маркировке. Цифра в ее обозначении вычисляется по формуле «значение прочности В»*10/0,7 с округлением до целого числа. Второй критерий в классификации – это их средняя плотность (МПа), которая выражена в наименовании изделия буквой «D» и величиной от 300 до 1200.
По плотности и предназначению они делятся на три группы:
- Теплоизоляционные – D300 (В0,35 или В0,75), D400 (В0,75; В1 или В2) и D500 (В1,5; В2; В2,5 или В3,5).
- Конструкционно-теплоизоляционные – D600 (В2; В2,5; В3,5 или В5), D700 (В2; В2,5; В3,5 или В5), D800 (В2,5, В3,5, В5 или В7,5) и D900 (В2,5; В3,5; В5 или В7,5).
- Конструкционные– D1000 (В5 или В7,5), D1100 (В7,5 или В10) и D1200 (В10 или В12,5).
Морозостойкость пеноблока обозначается от F15 до F75. Изделия с маркировкой F15–F25 предназначены для возведения внутренних перегородок дома, а от F25 и выше уже рекомендованы для строительства наружных стен.
В зависимости от средней плотности и размеров пенобетонные блоки делятся на 10 типов с обозначением в маркировке от I до X. Например, у пеноблока типа «I» следующие габариты: высота 188 мм, ширина 300 мм и длина 588 мм. По плотности он может быть выполнен с маркой D500, D600 либо D700. Для блока типа «V» ГОСТом установлены размеры 288х250х288 мм и любой класс D от 300 до 1200. А пенобетонное изделие «X» имеет габаритные величины 88х200х398 мм и плотность только D1200.
Размеры пеноблоков
Таблица размеров пеноблока
| Размеры, мм | Штук в 1 куб м | Кол-во на поддоне | Кол-во в кладке на 1 кв м |
| 600х300х100 | 55 | 80 | 16,7 |
| 600х300х120 | 46 | 64 | 13,8 |
| 600х300х150 | 37 | 48 | 11,2 |
| 600х300х200 | 27 | 40 | 8,4 |
| 600х300х250 | 22 | 32 | 6,7 |
Плюсы и минусы домов из пенобетонных блоков
Плюсы следующие:
- Стандартизованные ГОСТом размеры пеноблоков – упрощает расчеты сметы и работу каменщикам;
- Дешевизна – пенобетон является одним из наиболее выгодных по цене материалов для строительства дома за городом;
- Простота в обработке – для резки под нужный размер достаточно обычной ножовки;
- Прочность – из них можно возвести надежный и долговечный коттедж высотой в три этажа, не используя при этом железобетонного армирующего каркаса;
- Легкость по весу – работать даже самыми большими по размерам блоками можно в одиночку без применения спецтехники;
- Превосходные показатели теплоизоляции – дома из пеноблоков считаются одними из самых теплых, у того же полнотелого керамического кирпича они по теплопередаче выигрывают вчистую.
Блоки из пенобетона относятся к экологически чистым и пожароустойчивым материалам. Стены домов из них естественным образов «дышат», что сильно упрощает поддержание в жилище комфортного микроклимата. Здесь с подобными коттеджами могут конкурировать лишь бревенчатые дома. Однако по огнестойкости древесина вспененному бетону точно не конкурент.
Минусы у пеноблоков тоже есть, но их всего два:
- Высокий уровень влагопоглощения;
- Ограниченный выбор вида фундамента для дома (он должен быть ленточным либо с надежным ростверком).
Основной недостаток пенобетона – это его предрасположенность к поглощению влаги. Без защитной отделки кладку оставлять нельзя никак. Это касается как внутреннего декора, так и внешнего фасадного.
Внимательно проверяйте качество пеноблоков: некачественный материал может растрескаться
Сравнивая плюсы и минусы этого стройматериала, не стоит забывать о фундаменте под ним. Для домов из пеноблоков основу придется делать надежную и дорогую. Сами по себе эти бетонные “кирпичи” достаточно легкие. Однако кладка из них должна лежать на ровной монолитной опоре, чтобы из-за движения грунта под одним из углов строения не пойти трещиной снизу и до крыши.
Технология производства
Если интересует вопрос, пеноблоки — это что, необходимо изучить тонкости производства. Так, сначала готовится раствор, при этом используются стандартные пропорции для замешивания классического бетона. Затем полученная масса помещается в специальную емкость-смеситель. Кроме воды, цемента и песка, в состав пеноблока входят пенообразующие добавки. Их вводят в смесь, когда она помещается в емкость-смеситель. Для этого используется пеногенератор.
Добавки представляют собой пенящееся вещество в водном растворе. Если применяются органические компоненты, готовый материал будет отличаться более высоким качеством. Это обусловлено существенной толщиной стенок между порами. Когда в состав пеноблоков входят синтетические материалы, прочность снижается. Применять такой материал для стен жилого объекта не рекомендуется.
Процесс смешивания компонентов происходит под давлением. После этого формируется монолитная плита, которая потом будет нарезаться на кирпичи. Распространен и другой способ, при котором выполняется заливка форм пенобетоном, плотность в обоих случаях одинаковая.
Разобравшись, из чего делают пеноблоки, нужно больше узнать о технологии сушки. Избыток влаги испаряется из материала естественным путем. За счет этого снижается однородность мелкоячеистой структуры. Технология изготовления достаточно простая, кроме того, используется намного меньше цемента. Однако нельзя дополнительно уменьшать его количество. При этом поры объединяются друг с другом, образуя каналы, что приведет к увеличению интенсивности впитывания влаги блоками.
Плотность пенобетона снижается, одновременно уменьшается прочность. В результате пеноблоки, в состав которых входит мало цемента и достаточно много пенообразователей, будут служить в течение короткого периода, т. к. быстро разрушаются.
Как разобраться в маркировке
Плотность пеноблока
Главный показатель пеноблока — это его плотность. В маркировке она обозначается латинской «D» и последующим индексом от 100 до 1200. Чем больше число — тем плотнее будут блоки. Отсюда и области их применения.
- Пеноблоки марки D100-D300 обычно используются для возведения перегородок между комнатами, где поперечные нагрузки будут минимальными.
- Представители марок D400-D500 — оптимальный выбор для несущих стен одноэтажных строений.
- D600-D900 – такие блоки могут быть использованы при строительстве наружных и внутренних стен одно-двухэтажных строений. Технические характеристики данных блоков позволяют возводить стены даже без дополнительной теплоизоляции.
- Самые плотными и потому прочными являются блоки марки D1000-D1200. С их помощью можно возводить наружные и внутренние стены зданий в три этажа.
Вторым немаловажным фактором, определяющим применение пеноблоков в строительстве, является его морозостойкость. В сопроводительных документах этот показатель имеет маркировку «F» с индексами от 15 до 75.
Чем выше индекс — тем большую сопротивляемость низким температурам обязаны демонстрировать пеноблоки. Таким образом, для строительства наружных стен используют те, индекс которых превышает 25. Это справедливо для районов с теплыми зимами и 45 — для северных и иных районов с явно выраженным континентальным климатом.
Важно
Блоки, чей индекс морозостойкости меньше 25, — рекомендуется использовать исключительно для стен внутри отапливаемых строений.
Вывод
Как видите, факторов влияющих на то, какой будет толщина стены из шлакоблока и на определение данного параметра – не так уж и много. В основном это погодные условия и, конечно, наличие второго этажа или мансардного помещения.
В любом случае, необходимо подстраиваться именно под то, что у вас есть, ориентируясь при этом на свои финансовые возможности. Стараясь угадать толщину несущих стен, определитесь с ней заранее, если используете в качестве основания ленточный фундамент.
В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.
Ремонт трещин
Поскольку пенобетон сравнительно слабый стройматериал, довольно часто приходится заделывать щели на таких стенах. Перед тем как приступить к ремонту стен, устанавливают причину образования трещин.
Возможные трещины на пенобетонных стенах, которые появляются в процессе эксплуатации дома и методы устранения:
Мелкие усадочные трещины.
Очищают от штукатурки и пыли, грунтуют, производят расшивку металлическим шпателем до нужной ширины и длины, заделывают шов водяной смесью из крошки пенобетона и цемента.- Крупные механические разрывы армируют, а сами швы заделывают клеящим составом для укладки, блоков, строительной пеной или эпоксидным клеем.
Больше информации о ремонте трещин в стенах из пенобетона вы найдете здесь.
Примерные сроки возведения
Сроки строительства во многом зависят от технологии возведения, периода строительства, типа кладки и модификации блоков. От этих параметров также зависит время усадки и окончательное высыхание кладочных швов.
Если к процессу строительства пеноблочного дома отнестись ответственно, то он может быть возведен в период от 4 до 6 месяцев, в том числе по этапам:
- Подготовка строительной площадки, прокладка инженерных сетей и возведение фундамента, 1 месяц.
- Кладка стен 2-х этажей с перекрытием, 1 месяц.
- Отделочные работы по фасаду и возведение перегородок, 21 день.
- Утепление кровли, 3 дня.
- Чистовая отделка дома, устройство систем теплозащиты, разводка инженерных сетей в доме, монтаж окон и дверей, 1 месяц.
Особенности работы с пенобетоном
Помимо всего вышеописанного, вам следует уяснить несколько важных моментов, касающихся непосредственно пеноблоков:
- Расчет толщины стены следует осуществлять по правилам в том случае, если вы уверены в качестве строительного материала. Не забывайте, что плотность – основной критерий, по которому отбирается продукт.
- Для пеноблоков лучше использовать специальные клеевые растворы, нежели обычную цементно-песчаную смесь. Если вы не уверены, что сможете соблюсти правильные пропорции, лучше приобретите готовую продукцию, которую можно использовать непосредственно после открывания упаковки.
- Хотелось бы также уточнить, что пенобетон не обладает повышенной устойчивостью к воде, поэтому необходимо использовать дополнительные гидрофобные материалы. Небольшое вложение в защиту стен и вы продлите их эксплуатационный срок на несколько лет.
- Для межкомнатных перегородок достаточно использовать пеноблоки толщиной в 200 мм, а некоторые домостроители вообще возводят внутренние стены толщиной в 100 мм. На самом деле этого достаточно, но не забывайте, что чем тоньше материал, тем ниже звукоизоляция. Поэтому с такими перегородками обычно устанавливают шумоизоляционные пленки.
Строительный процесс – возводим стены
А теперь, как и обещали, инструкция возведения наружных стен с учетом всех факторов, воздействующих на материал:
- Для начала необходимо подготовить фундамент к работам: очистить от пыли и грязи, выровнять, если существуют неровности.
- После, подсчитать необходимое количество материалов: пеноблоков и клеевого раствора. Чтобы вам было проще ориентироваться, в одном кубическом метре около 30 блоков размерами 200х300х600 мм (мы их выбрали, чтобы толщина стен была 300 мм). Расчет клея можно брать примерным – около 30 кг на 1 м3 стены, поэтому главное – узнать общую площадь возводимых стен.
Примечание! Определиться с количеством материалов лучше на стадии проектирования, чтобы избежать лишних затрат, учесть все моменты, вплоть до оконных проемов и внутренних перегородок.
- Когда все материалы и инструменты на месте, можно начинать заготавливать раствор, если вы, конечно, не купили готовую смесь.
- Первоначально клей наносится на поверхность пеноблока, который кладется на фундамент или плиту перекрытия.
- Перед тем, как ляжет соседний блок, хорошенько клеем промазывается торец, чтобы между изделиями не было пустотных щелей.
- Чтобы устранить лишний клей из-под пенобетона, следует по нему постучать киянкой.
- Второй ряд выкладывается со сдвигом материалов, чтобы вертикальные стыки не совпадали, для этого необходимо распилить один блок пополам и начать укладку с половинки.
Так как пенобетонные изделия легко обрабатываются, никаких проблем с проделыванием отверстий для оконных и дверных проемов у вас не должно возникнуть.
Теперь осталось отделать и утеплить фасад пеноблочного дома:
- Для отделки кирпичом следует в пенобетонной стене, между блоками, закрепить несколько прутьев тонкой арматуры, это необходимо для того, чтобы соединить внутреннюю стену с кирпичной кладкой. Однако прежде требуется при помощи тарельчатых гвоздей установить пенополистирольные плиты.
- Если же вы используете только штукатурку, то первоначально, поверх готовой стены, следует закрепить армирующую сетку. Потом необходимо нанести толстый слой теплоизоляционной штукатурки, чтобы она скрыла под собой сетку. Финишный слой – декоративная отделка, защищающая внутренний слой от ультрафиолета и влажности.
Сфера применения
На западе пенобетон активно используется на протяжении нескольких десятилетий, у нас же он появился сравнительно недавно, но уже успел приобрести отличную репутацию как достойная альтернатива классическим стройматериалам. Единственным значимым недостатком можно считать меньшую прочность, поэтому в многоэтажном строительстве бетон и кирпич остаются вне конкуренции.
Рекомендуется применять пенобетон при строительстве дома не выше двух этажейПрименение комбинации «бетонный каркас + пеноблоки» предоставляет возможность возводить здания высотой более двух этажей, но такой вариант встречается редко. Основная же сфера использования пенобетона – малоэтажное строительство: дома, гаражи, подсобные помещения, здания коммерческого и промышленного назначения.
А теперь подробнее о недостатках.
Толщина стен – вопрос с подвохом
В поисках того, какую выбрать толщину для стены из пеноблоков, вы можете наткнуться на множество различных доводов и суждений, большинство из которых окажется недостоверной информацией.
Чтобы обезопасить себя и найти верное решение, мы опишем несколько особенностей, от которых следует отталкиваться:
- Во-первых, важно понять, насколько низко опускается в зимнее время температура. В районах, где зима очень суровая, безусловно, требуются утолщенные стены с дополнительной теплоизоляцией.
- Во-вторых, определиться с утеплителем – будете ли вы его монтировать или обойдетесь обычной штукатуркой. К примеру, для домов, где толщина стены из пеноблока 300 мм, лучше добавить теплоизоляционный материал толщиной 50-100 мм.
- В-третьих, утеплитель действует не только как материал, который сдерживает тепло, но он также препятствует воздействию ультрафиолетовых лучей на пеноблок.
К сведению! На выбор пенобетонных изделий должна повлиять и их плотность, которая различается, чем выше плотность, тем дороже материал.
Расчетное сопротивление кладки
Расчетное сопротивление кладки – значение, определённое по строительным стандартам, которое включает в себя различные факторы, которые снижают прочность конструкции – стены. То есть, создается запас прочности по СНиП.
Расчетное сопротивление газобетонной кладки классом прочности B 2.5 составляет 1,0 Мпа, то есть 10 кг/см2. Как вы видите, это значение в 2.5 раза меньше чем прочность самого газобетона. То есть, погонный метр кладки выдерживает нагрузку в 30 тонн.
Армирование
Армирование позволяет исключить риск образования трещин и разрушения конструкции под высокой нагрузкой. Все проемы обязательно нужно армировать. Арматура должна выходить минимум на 50 см за габариты проема.
Под стропильной системой необходимо обязательно выполнить армирующий пояс, поскольку в этом месте нагрузка будет повышена. Желательно закладывать арматуру после каждого 4-го или 5-го ряда блоков. Обязательно выполняется армирование первого ряда.
Рекомендуемый диаметр арматуры составляет 8-10 мм. Чем толще стены, тем больше арматуры нужно использовать в рядах. Необходимо применять не менее 2-х прутов арматуры в ряду.
Для укладки арматуры в блоках выполняются штробы. Монтаж прутьев производится на цементно-песчаный раствор. Сначала в штробу нужно залить раствор, а затем вмонтировать прут. Сверху штробу нужно полностью залить раствором.
