Лак для печей и каминов из кирпичной кладки обязательно должен быть качественным, устойчивым к воздействию высоких температур, он должен создавать устойчивое покрытие на поверхности конструкции. Как бы странно это ни казалось, но в условиях современного мира отопление дома печами приобретает все большую популярность. Использование каминов это не просто красиво и необычно с эстетической стороны вопроса, но еще и дает возможность сэкономить финансы, заторачиваемые на оплату коммунальных услуг в холодный период времени.
Если кладка кирпичом сделана правильно, то маскировать конструкцию под облицовочным покрытием не имеет смысла. Наоборот, красоту и аутентичность сооружения следует подчеркнуть, используя при этом правильное покрытие. О том, каким лаком лучше всего покрыть кирпичную печь, и о способе нанесения его, далее мы расскажем подробнее.
Лакированная печь из красного кирпича
Термостойкая краска: что это?
Любое отопительное оборудование нуждается в уходе. Оно должно не только красиво выглядеть, но и не выделять вредных веществ при эксплуатации во время нагревания. Для этих целей существуют специальные термостойкие краски. Эти средства предназначены для покрытия поверхностей печей и каминов. Состав жаростойких средств должен отвечать всем требованиям и отличаться от обычных аналогов.
На металлических изделиях обязательно появится ржавчина из-за влаги. На кладке камина или печи может возникнуть трещина, кирпич иногда начинает сыпаться. В такой ситуации не обойтись без ремонта с покраской. Кроме, поддержания эстетичного внешнего вида хорошая краска сможет продлить срок эксплуатации отдельных элементов печи или камина.
В состав таких красок входят специальные защитные компоненты. Благодаря этому они помогут выдерживать влияние агрессивных внешних факторов:
- атмосферные осадки;
- влага;
- грязь;
- пыль.
Термостойкие лакокрасочные покрытия производятся по новейшим технологиям. За счет состава при нанесении на металлическую поверхность они образуют защитный слой. Он способен защитить их от окислительных коррозийных процессов. Почти все такие средства производятся в виде суспензий. Основу их составляют термостойкие лаки, содержащие кремний и силикон.
Для металлических поверхностей, которые подвергаются максимально высоким температурам, используются специальные краски. Они отлично подходят для покрытия поверхностей и элементов, которые контактируют с открытым огнем. Есть также средства, предназначенные для обработки кирпичных поверхностей, из камня.
Почти все производители на своей продукции указывают состав и температурные параметры. Это облегчает выбор средств для покраски отопительного оборудования.
Разновидности
Существуют разные типы теплоизоляционной краски, предназначенные для работы в определенных условиях. Их принято разделять на две основные категории:
Для внутренних работ
Это материалы, обеспечивающие отсечку стен от внутреннего теплого воздуха. Это позволяет сохранять температуру в помещении, поскольку тепловая энергия не расходуется на нагрев стен. Кроме этого, краска для внутренних работ используется для утепления подвалов, открытых инженерных коммуникаций, элементов здания;
Для наружных работ
Это материалы для утепления фасадов, наружных элементов зданий, открытых участков запорной арматуры и других проблемных участков.
Есть и другой принцип деления по назначению:
для труб;
для стен (универсальный материал, пригодный для нанесения на внутренние и наружные поверхности);
фасадные теплоизоляционные краски (используются только для нанесения на наружные стены).
Жидкий утеплитель способен снизить теплопотери на 30 %, что обеспечивает экономию на отоплении и увеличивает температуру внутри помещений на 2-4 °С.
Помимо общего назначения, краски различают по составу:
- водоэмульсионные материалы. Как правило, они используются на внутреннем утеплении, поскольку практически не издают резкого запаха и не доставляют неудобств людям в помещениях;
- акриловые краски. Они обладают большей плотностью, образуют сплошную эластичную пленку на основании. Специфика материала позволяет окрашивать белую базу в любые цвета с помощью обычных колеровочных паст, что значительно расширяет декоративные возможности покрытия.
Акриловые краски прочнее, чем водно-дисперсные. Однако, они почти непроницаемы для водяного пара, что делает их не лучшим вариантом покрытия для внутренних стен.
Характеристики жаропрочных красок
К термостойким лакокрасочным материалам относятся средства, способные выдерживать температуры от 100°C. После высыхания они образуют надежную, пластичную и паропроницаемую защитную пленку. Такое покрытие не меняет своих свойств и при температурных нагрузках до 700°C.
Основные достоинства ЛКМ:
- Экологическая безопасность. В процессе эксплуатации с окрашенных поверхностей не выделяются токсические вещества.
- Теплопроводность. Краска, нанесенная на камин, радиатор или печь не препятствует теплообмену.
- Эластичность покрытия. При нагревании и перепадах температур на защитном слое не образуется трещин.
- Инертность к бытовой химии. Окрашенные поверхности инертны к моющим средствам, не тускнеют от их применения и легко моются.
- Хорошая укрывистость. Для получения ровного и качественного покрытия достаточно от одного до трех слоев.
Жаростойкие средства выполняют и декоративную роль. Для этого выпускаются составы разных цветов и структур. Теплоносители при их использовании не теряют своих эксплуатационных характеристик.
Разновидности жаростойких красок
На рынке ЛКМ производителями представлен большой выбор. По содержанию компонентов краски бывают четырех групп.
- Кремнийорганические. Представляют собой суспензию состоящую из полиорганосилоксановых полимеров, смол и растворителей. Многообразие цветов получают за счет неорганических и органических пигментов. Окрашенный слой не тускнеет при температуре до 150˚C. Он высыхает в течение двух часов и выдерживает нагревание до 600˚C.
- Акриловые. Производятся смешиванием акрилатов в воде или в углеводородном составе с пигментами, антисептиками и модификаторами. Покрытие не изменяет своих свойств при температурах до 400°C. Краска усиливает прочность кирпича и цементного раствора за счет глубокого проникновения в их структуру. Скорость высыхания до 24 часов. Недостатком данного вида считают отсутствие ярких цветов. Усиленные колером оттенки быстро тускнеют.
- Алкидные. В состав данного вида входят смолы, красящие вещества, растворитель уайт-спирит, пластификаторы и наполнители, повышающие стойкость к высоким температурам. Защитное покрытие не теряет своих свойств при температурном режиме до 150°С. Краски используют для обработки наружных стенок котлов, радиаторов отопления, трубопроводов горячей воды. Скорость высыхания слоев от 8 до 24 часов. Минусом данного вида являются: резкий запах, низкая эластичность и образование трещин на покрытии.
- Термостойкий лак. Основу материала составляют кремнийорганические смолы. Для увеличения термостойкости в них добавляют акрил. Лак отличается хорошей укрывистостью, влагостойкостью и прочностью пленки. Время высыхания 30 – 50 минут при 20˚C. Покрытие не изменяет своей структуры при температурах до 200°C.
Выпускаются ЛКМ по металлу. В их состав добавляются компоненты, повышающие антикоррозионные свойства. Для обработки камня, кирпича, цемента применяются красящие средства для минеральных структур.
Существуют универсальные ЛКМ, подходящие для любой поверхности. Такими средствами покрывают металлические, кирпичные и цементные поверхности. Они подходят для обработки дерева, стекла и ткани. В ассортименте лакокрасочной продукции имеются порошковые краски. Они придают изделиям характерный блеск.
Жаропрочные лакокрасочные покрытия выпускаются в жестяной и пластиковой таре, в банках, контейнерах, ведрах, баллончиках.
Особенности аэрозольных красок
Использование спреев позволяет равномерно окрашивать изделия нестандартной конструкции, труднодоступные места, щели, зазоры. Они не требуют специальной подготовки, смешивания, разведения. Аэрозольные краски легко наносятся, быстро сохнут, образуют ровный прочный слой.
При выборе такой краски нужно посмотреть характеристики и внимательно изучить инструкцию по применению. Необходимо учитывать максимальную температуру, которую может выдержать покрытие при эксплуатации.
Красители в виде спрея при долгом хранении густеют. Вернуть их в первоначальное состояние невозможно. Баллончик, которым не пользовались продолжительное время, стоит утилизировать.
Область применения жаропрочных ЛКМ
Данные виды красок используются во всех областях народного хозяйства. Нанесение термостойких покрытий необходимо в следующих случаях.
- Защита отопительных металлических теплоносителей и агрегатов на промышленных предприятиях, заводах, коммунальных хозяйствах и в частном жилищном секторе.
- Отделка мест эвакуации в зданиях по требованиям пожарной безопасности.
- Нанесение защитного слоя на трубы магистральных тепловых сетей и газопроводов.
- Обработка деталей автотранспорта, глушителей, барабанов.
- Создание термозащитного покрытия печей всех видов, труб, теплообменников, дымоходов, каминов, радиаторов.
- Окрашивание составных частей каминов: ручек, дверей, заслонок и рам.
Жаропрочные краски применяются при производстве бытовой техники. Ими покрывают части электрических и газовых плит, электросушилки, бойлеры, водонагреватели. Термостойкими средствами окрашивается оборудование в банях и саунах.
Рекомендуем: Как сделать дымоход для буржуйки: устройство правильного дымоотвода своими руками
Борьба с конденсатом теплокраской
Жидкая теплоизоляция позволяет избежать изготовления сложных конструкций, необходимых для крепления теплоизоляционного слоя возле кровель ангаров, жилых домов. Окрашивание трубопроводов инженерных систем гораздо дешевле защиты магистралей пенополистирольными скорлупами, обмоткой базальтовой ватой с последующей гидроизоляцией утеплителя.
Борьба с конденсатом доступна домашнему мастеру, имеющему минимальный навык окрасочных работ. Жидкая теплоизоляция реализуется в удобных ведрах, банках, полностью готова к употреблению, имеет инструкцию по использованию. Вес кровли практически не увеличивается при нанесении миллиметрового слоя, комфортность эксплуатации помещений повышается при этом многократно.
Как правильно выбрать
Только правильно подобранная краска позволит качественно выполнить окрашивание металлического элемента, который эксплуатируется при повышенной температуре.
Для окрашивания печи работающей на твёрдом топливе, также необходимо использовать огнеупорные красители. Если проигнорировать это правило, то при значительном нагреве обычная краска не только потеряет эстетичный вид, но и может стать причиной пожара.
При окрашивании деталей печей и каминов необходимо определить из цветного или чёрного металла они изготовлены. Для какого типа поверхности предназначен красящий состав обычно указывается на упаковке, поэтому следует очень внимательно её изучить при покупке товара.
Видео:
Функциональные особенности
Качество теплозащиты теплокраски напрямую зависит от нанесенного слоя и количества прокрашиваний. Однако излишне толстый слой также не рекомендуется наносить, оптимальный вариант – 2-4 прокрашивания, не более 6 мм толщиной. Количество слоев зависит от вида теплоизоляционного жидкого материала, а также от типа поверхности для нанесения. Эксплуатационный срок – 12-40 лет, а характеристики температуры -70°C, +260°C.
Основные преимущества
Главное преимущество жидкого утеплителя для работ внутри зданий – теплоизоляция без сокращения пространства. Важно отметить устойчивость материала к перепадам температур, что происходит в зимнее время в период отопительного сезона: на улице минус, а внутри плюс, собирается конденсат, который образует благополучную среду для развития грибка. Дополнительные преимущества:
- экологичность — краска не выделяет при высоких температурах вредных токсичных соединений, не вступает в реакцию с другими строительными материалами;
- экономия оплаты за тепло за счет теплоизоляции;
- укрепление обработанных поверхностей.
Термокраска для печи
Почти все камины выполняют из камня или кирпича. В них обязательно есть несколько элементов из чугуна:
- заслонки;
- дверцы;
- крышки;
- рамы.
При окрашивании отопительного прибора следует красить все, в том числе и перечисленные элементы. Для покраски печи и камина необходимо применять разные краски, для разных поверхностей.
В первую очередь нужно обратить внимание на тип печи. Если она полностью металлическая, то может прогреваться до 600-800ОС и даже выше. В зоне горения пламени температура будет выше, в зависимости от конструкции печи. Важным требованием при выборе термостойкой краски для печи является пригодность для внутреннего использования. Если это банная печь, то краска должна защитить ее от повышенной влажности.
Для нанесения на поверхности с высокой температурой необходимо выбирать средства:
- термостойкие;
- жаростойкие;
- огнеупорные.
Есть также огнезащитные, но они для таких целей не подойдут, поскольку уже при температуре +200ОС краска вздуется пузырями. Жаростойкие средства могут применяться до +600ОС. Они прекрасно подойдут для окрашивания металлических деталей печи или камина. Для банных печей лучше использовать эмали, которые выдерживают более высокую температуру при +800-1000ОС. Их лучше использовать для покрытия корпуса банной печи, поскольку там температура будет выше.
Производители также предлагают термостойкие лаки, способные хорошо выдерживать 250ОС-300ОС. После обработки таким средством поверхность печи будет выглядеть ярче, приобретет блеск.
Производители
В продаже имеется значительное разнообразие теплоизоляционных лакокрасочных составов. Среди самых востребованных можно выделить краски следующих брендов:
- Жидкая теплоизоляция Корунд. Под популярной маркой «Корунд» производится несколько видов теплоизолирующих составов, разнящихся по функциональным возможностям. В частности, «Корунд Классик» предназначен для утепления труб, нагревающихся до 200 градусов. «Корунд Фасад» используют для наружной теплоизоляции. «Корунд Антикор» применяют для защиты металла в условиях повышенной влажности (например, при покрытии кровли). Краска «Корунд» предлагается в банках по 3 или 10 кг, а также в 20-литровых ведрах. Покрытие сохраняет функциональность при температурах от 60 град. мороза до 250 град. тепла.
- «Астратек». Представляет собой краску без содержания органических растворителей. В связи с этим «Астратек» полностью безопасен в экологическом отношении. Используют такую краску для обработки особенно горячих поверхностей (трубопроводы, котлы, промышленное оборудование). Существуют модификации с антикоррозийными добавками.
- Теплоизолирующая краска «Броня» содержит керамические компоненты. Антиконденсат-добавка вместе с антикоррозийными свойствами позволяет эксплуатировать окрашенные покрытия в экстремальных условиях. Еще одна особенность «Брони» — способность противостоять ультрафиолету, вне зависимости от длительности пребывания под излучением.
- «Актерм – Стандарт». Краска создает покрытия, выдерживающие очень высокие температуры, — до 600 град. Минимальная температура, при которой покрытие сохраняет функциональность, — 60 град. ниже нуля. Краска отличается универсальностью, ее применяют как для жилых помещений, так и объектов промышленного назначения (трубы, рефрижераторы и т.д.). Универсальность достигается благодаря отсутствию токсичности и пожаробезопасности состава. Краску можно наносить даже зимой, при условии, что температура воздуха не ниже 25 град. мороза.
Существует и множество других красок с теплоизоляционными свойствами. В их числе такие составы, как «Альфатек», «Теплометт», «Керамоизол», «Магнитерм», «Тезолат», «Теплокор», Kare, «Термосилат», «Максидом», «Гидростоп pro» и другие.
Подготовка и покраска поверхности
Подготовительный этап несложен, но должны выполняться все этапы. Иначе получат некачественный результат, который не будет держаться долго, стоимость многих красок высока, поэтому нерационально тратить их впустую. В итоге к покраске нужно получить поверхность без грязи и любых примесей.
Выполняют следующие действия:
- Поверхность очищается с помощью щетки из металла.
- Ликвидируют имеющиеся окислы, используя 5-процентно концентрированный раствор серной кислоты.
- Затем раствор удаляется с помощью хозяйственного мыла.
- Печь обезжиривается.
Перед окрашиванием проверяют срок годности и качество лакокрасочного средства, важно чтобы не было комков и лишних примесей. Состав тщательно перемешивается, чтобы все осадки со дна равномерно распределились.
Перед окрашиванием проверяют срок годности и качество лакокрасочного средства, важно чтобы не было комков и лишних примесей.
Необходимо добиться ровного слоя, уделяют особое внимание углам и швам. Чтобы не запачкать предметы рядом, их можно предварительно закрыть пленкой.
Инструментом можно выбирать кисточку, валик и пульверизатор. Если печь небольшая, то достаточно кисточки. Пульверизатор не применяется со всеми составами, нужно смотреть в инструкции от производителя. Стены печи могут хорошо подкраситься кисточкой, а вот фурнитурные детали легче будет покрыть равномерно с помощью аэрозоля.
Процесс высыхания у красок разный, чтобы узнать, когда можно будет топить печь после покраски, нужно прочитать рекомендации производителя. Обычно для этого требуется подождать 3-4 дня.
В этом вопросе лучше не торопиться, чтобы краска смогла хорошо схватиться и прослужила долгое время, надежно защищая металлическую поверхность от влаги и высоких температур.
Фурнитурные детали легче будет покрыть равномерно с помощью аэрозоля.
Жаростойкая краска по металлу
Металлические и кирпичные печи, камины и их элементы, отопительные коммуникационные системы жилого сектора, покрываются красками и лаками не только для повышения декоративных качеств, но и с целью максимального увеличения срока эксплуатации.
Классификация красящих средств по металлу аналогична подразделению смесей, предназначенных для минеральных структур. Но заменять их друг другом не рекомендуется.
Средства для обработки металлических изделий дополняют следующие составы:
- Эпоксидные – выдерживают нагрев до 200°C.
- Этилсиликатные и эпоксиэфирные – подходят для эксплуатации при 400°C.
- Однокомпонентные силиконовые – хорошо зарекомендовали себя при работе до 650°C.
Производятся краски, в состав которых входит жидкое стекло и композитные материалы. Защитные свойства таких марок сохраняются при 1000°C.
Красители, предназначенные для металлических поверхностей, отличаются хорошим сцеплением с нержавейкой, чугуном, алюминием. В их состав добавляются вещества, повышающие антикоррозионные свойства обрабатываемых поверхностей.
Как покрасить мангал
Особенностью данной металлической конструкции является нахождение на улице, под постоянным воздействием погодных условий. Для защиты такой поверхности используется жаропрочная краска, обладающая следующими свойствами.
- Устойчивость к воздействию влаги и неблагоприятным погодным условиям.
- Высокий уровень антикоррозионных свойств.
- Стойкость к температурным нагрузкам от 500 до 1000°C
- Соответствие нормам экологической безопасности.
- Высокая эластичность и прочность покрытия.
Поэтапное выполнение работ:
- Поверхность конструкции очищается от пыли, грязи, мусора.
- При обнаружении ржавчины, она удаляется абразивными приспособлениями.
- С помощью спирта или растворителя обезжириваются все части конструкции.
- Перед использованием красящей смеси ее тщательно перемешивают и разводят до требуемой по инструкции густоты.
- Нанесение краски проводится последовательно. Слои накладывают в перпендикулярном направлении друг к другу. Повторять процедуру можно только после полного высыхания поверхности.
Оптимальная температура окружающей среды для окрашивания мангала от -20 до +40°C.
Нанесение
Нанесение материала производится всеми известными способами:
кистью (удобнее всего использовать для окраски труб или воздуховодов, хорошо работать с вязкими материалами);
валиком (для плоских поверхностей);
распылителем (могут быть использованы воздушное или безвоздушное распыление с помощью механических или электрических устройств).
Наиболее экономичными являются способы нанесения кистью или валиком.
В сети есть масса утверждений о максимальной эффективности распыления. Однако, этот способ отличается лишь производительностью. С точки зрения экономии он наиболее затратен, так как требует приведения материала к рабочей вязкости. Краску приходится разбавлять водой или растворителем, что требует дополнительных расходов. При нанесении большое количество материала уходит в туман или попадает помимо окрашиваемых поверхностей.
Поэтому, использовать распылитель стоит только при больших площадях или при сложных конфигурациях основания.
Порядок нанесения:
Поверхность очищают, удаляя старую краску, отслоившиеся или осыпающиеся участки.
Краску перемешивают и подготавливают к нанесению (иногда приходится добавлять воду или растворитель, добиваясь нормативной вязкости).
Производят нанесение с помощью ручного инструмента или с использованием распылителей.
Покрытие сушат, при необходимости наносят дополнительные слои.
Дополнительные слои необходим, если условия эксплуатации поверхности слишком жесткие, или если краску перед нанесением приходилось сильно разводить.
Окрашивание печей и каминов
Для защиты поверхности данного вида теплоносителей используют специальные термостойкие составы. Их применение дает ряд положительных эффектов.
- Исчезают загрязнения от кирпичной пыли.
- Облегчается повседневный уход. Окрашенная поверхность легко чистится влажной салфеткой.
- Улучшаются декоративные качества. Отопительные устройства приобретают стиль, соответствующий общему дизайнерскому проекту.
- Прекращается образование трещин на кирпиче.
- Увеличивается теплоотдача с обработанных поверхностей.
- Устраняются и сглаживаются неровности и дефекты.
Компоненты красок для металлических печей увеличивают их антикоррозионные свойства и защищают от повышенного содержания влаги.
Для кирпичных и каменных печей производятся отделочные материалы, способные выдерживать температуру от 200 до 400°C. Экстремальный режим от 600 до 1000°C не влияет на структуру покрытий, образованных жаропрочными красками для металла.
Обработать печную и каминную поверхность из кирпича можно термостойким лаком. Он не только защищает кладку, но и повышает декоративные качества, не изменяя ее структуры. Покрытие наносится на всю поверхность сразу, что сокращает время на покраску.
Рекомендуем: Стеклянные инфракрасные обогреватели — принцип работы, отличия, как выбрать, лучшие модели и производители
Кирпич, покрытый лаком, приобретает насыщенный красноватый оттенок. Затирка получает защиту от рассыпания в процессе термического расширения.
Обработка печей в банях и саунах осуществляется составами, обладающими стойкостью к повышенному уровню влажности.
При выборе красящего вещества необходимо уточнить, рекомендовано ли оно к использованию в помещении. Для обработки отопителей, расположенных на улице, нужны материалы устойчивые к воздействию низких температур.
Покраска печей и каминов
Точное соблюдение технологии окрашивания позволяет получить ровную защитную поверхность. Этапы проведения работ:
- Подготовка основы. Для этого с поверхности удаляется пыль и грязь. Чугунные элементы очищаются от ржавчины с помощью абразивной бумаги или металлической щетки.
- Протирка влажной тканью и сушка.
- Перед покрытием краской на камина или печи они протапливаются и остужаются до теплого состояния.
- Нанесение ЛКМ тонким слоем. После его высыхания процедура повторяется.
- Повторное протапливание и охлаждение теплоносителя проводится перед наложением каждого нового слоя.
Окрашивание повторяется до тех пор, пока не образуется ровная без видимых просветов пленка. Завершающим этапом может стать нанесение рисунка или печати, подходящего по стилю всему помещению.
В случае если нужна по инструкции к ЛКМ подготовка основы, работу проводят в соответствии с ее указаниями. Покраску поверхности металлических печей и каминов можно провести аналогично покраске мангала.
Помещение, в котором выполняется работа, должно хорошо проветриваться. Следует избегать попадания краски на лицо, руки и глаза. Для этого необходимо использовать перчатки и защитные очки.
Для чего используется
Само название — теплоизоляционная краска — говорит о назначении материала. Покрытие обеспечивает защиту поверхностей от теплопотерь, образуя отсечку от непосредственного контакта с внешней средой.
Мнение эксперта
Торсунов Павел Максимович
Специфика материала такова, что ожидать от него эффекта термоса не приходится. Однако, в большинстве случаев вполне достаточно уменьшить теплопотери, снизить их до приемлемого минимума.
Кроме этого, способ нанесения материала позволяет утеплять основания сложной формы — криволинейные, рельефные, обладающие массой мелких деталей.
При этом, теплоизоляционная краска практически не изменяет размеры основы, что позволяет утеплять конструкции и участки инженерных сетей, размещенные в ограниченном пространстве — в шахтах, коробах, в условиях скученности и тесноты.
Учитывая, что 1 мм теплоизоляционной краски по своим рабочим качествам равен 50 мм минеральной ваты (или другого подобного утеплителя), использование материала будет только расширяться и становиться все более частым явлением.
Как наносить
Первое что необходимо сделать перед нанесением термостойкой краски, это правильно подготовить поверхность. Многие высокотемпературные составы не требуют каких-либо специальных способов подготовки. В этом случае будет достаточно очистить материал от пыли и высушить при наличии на его поверхности влаги, а также обезжирить каким-либо растворителем.
Если в инструкции сказано о том, что поверхность в обязательном порядке должна быть загрунтована. То на очищенный от загрязнения металл следует нанести слой грунтовки и полностью высушить поверхность, перед нанесением основного слоя лакокрасочного покрытия.
Для получение качественного покрытия термостойкий слой необходимо нанести на металлическую поверхность несколько раз. Таким образом удаётся получить более качественно покрытие, которое будет иметь отличные декоративные качества и хорошо защищать металлическую поверхность от коррозионного разрушения.
Видео:
Области применения
Теплоизолирующие краски используют в таких сферах:
- утепление промышленного оборудования;
- окрашивание технологических емкостей;
- сельскохозяйственное производство;
- утепление подвальных помещений;
- защита систем транспортировки тепла;
- обработка автомобильного и других видов транспорта;
- теплоизоляция жилья (как внутренних помещений, так и фасадов зданий);
- защита инженерных коммуникаций, трубопроводов, систем вентиляции и кондиционирования воздуха.
Защитные лакокрасочные составы применяют практически во всех отраслях, где нужно защитить материал от промерзания. Таким образом, теплоизолирующие краски выступают прямым конкурентом строительным утепляющим материалам.
Рейтинг лучших термокрасок
В представленном ниже списке фигурируют составы, которые легко можно найти в хозяйственных или специализированных магазинах.
Все они, по отзывам пользователей, обладают хорошим качеством.
1 место – Alpina Heizkoerper
Краска производства немецкой группы DAW сделана на основе алкидной смолы с добавлением диоксида титана. Продукция отличается хорошим качеством – ложится плотно, полученное в итоге покрытие устойчиво к царапинам. Цена достаточно высока, но такой краски нужно немного по причине незначительного ее расхода.
Термостойкий состав Alpina Heizkoerper можно наносить на любые виды металла, из которого изготавливают радиаторы отопления: сталь, чугун, алюминий и медь
Основные параметры:
- цвет: белый (с возможностью колеровки);
- тип блеска: глянцевый;
- допустимая температура поверхности (0C): 100;
- тип фасовки и объем (л): банка (0.75, 2.5);
- страна производства: Германия.
Основное предназначение – обработка элементов водяной отопительной системы. Возможность колеровки позволяет создать оригинальное цветовое решение и разнообразить интерьер помещения.
Кратковременная температура покрашенного объекта может достигать 1800C. Краску можно наносить кистью, валиком или краскопультом на сталь, чугун, алюминий, медь и другие металлы. Расход составляет от 90 до 120 мл/м2.
2 место – Elcon
После процесса колеровки, продукция Elcon может быть представлена 250 оттенками. Но пигментация уменьшает максимально допустимую температуру, которую может выдерживать краска. Так, классическая черная эмаль сохраняет свои свойства до 10000C, медная – до 7000C, а синяя – всего до 6000C.
С помощью цветных эмалей Elcon можно выполнить эксклюзивную авторскую раскраску для радиаторов, печей, каминов, бойлеров и мангалов
Основные параметры:
- цвет: черный, графит, золото, медь и др.;
- тип блеска: матовый или полуглянцевый;
- максимальная температура (0C): 1000 (черный), 700 (графит, золото, медь);
- тип фасовки и объем (л): баллончик (0.52), банка (0.8), ведро (25);
- страна производства: Россия.
Наличие большого числа цветовых решений позволяет использовать эмали Elcon для сложных по дизайну интерьеров. С ее помощью можно создавать простые узоры с использованием трафаретов.
Помимо покраски металлических изделий, эта эмаль может защищать поверхности другого типа – бетон, асбест или кирпич. После нанесения и просыхания, необходимо выполнить процедуру термической закалки.
3 место – Tikkurila Termal Silikonimaali
Силиконовая краска на основе смолы финской компании Tikkurila применяют для покрытия металлических поверхностей.
Мелкая фасовка (0.1 литра) удобна, если есть необходимость покрасить небольшое по площади металлическое изделие. Не нужно думать, где и как хранить остатки эмали
Основные параметры:
- цвет: черный;
- тип блеска: полуматовый;
- максимальная температура (0C): 400;
- тип фасовки и объем (л): банка (0.1, 0.33);
- страна производства: Финляндия / Россия.
Одного литра краски достаточно для однослойной обработки 16-20 м2 поверхности в зависимости от ее шероховатости. Мелкая структура раствора позволяет использовать распылитель без риска частого засорения его сопла.
Качество продукции очень хорошее, но и цена высокая – сказывается раскрученность бренда. К минусам можно отнести необходимость термической закалки, которую нужно проводить в течение 1 часа при температуре 2300C.
4 место – Bosny Hi-Temp
Эту жаростойкую краску известной британской марки выпускают в Таиланде. Отличается нетипичным для России объемом, характеризуется хорошим качеством с немного высокой ценой.
Аэрозоль Bosny Hi-Temp часто применяют для обработки труднодоступных мест, таких как автомобильные глушители или фасонные изделия металлических трубопроводов
Основные параметры:
- цвет: серебристый, черный;
- тип блеска: матовый;
- максимальная температура (0C): 650;
- тип фасовки и объем (л): баллончик (0.4);
- страна производства: Таиланд.
Произведенную на основе алкидных смол, эту термокраску можно использовать не только для металла, но и для дерева, пластика, керамики и других материалов. Она хорошо держится на необработанных поверхностях, в том числе и на заржавевших.
5 место – Tikkurila Termal Silikonialumiinimaali
Краска Тиккурила Термал (силиконоалюминиевая) известного финского производителя отличается отличным качеством и высокой ценой, обусловленной известностью бренда.
Краска разрекламированного бренда “Tikkurila” алюминиевого цвета. Ее применяют для покраски котлов, печей и других металлических предметов, подвергающихся сильному нагреву
Основные параметры:
- цвет: алюминиевый;
- тип блеска: полуглянцевый;
- максимальная температура (0C): 600;
- тип фасовки и объем (л): банка (0.33);
- страна производства: Финляндия / Россия.
Термостойкая краска на основе силиконовой смолы алюминиевого цвета с легким металлическим блеском. Ее расход (для одного слоя) зависит от типа окрашиваемой поверхности и составляет 16 м2/л для шероховатых и 20 м2/л для гладких участков, что является очень хорошим показателем.
Рекомендуем: Удельная теплота сгорания керосина: физический смысл величины, значение показателя и его сравнение с нефтью
Для отвердевания краски необходимо нагреть поверхность до температуры в 2300С. Через месяц после нанесения можно очищать покрашенную поверхность слабыми моющими средствами.
6 место – Bosny Hi-Temp (цветная)
Краска на акриловой основе с кремнийорганической пигментацией фирмы Bosny отличается более низкой допустимой температурой, чем черная или серебристая. Характеризуется хорошим качеством при средней цене за продукцию такого класса.
Из-за более низкой допустимой температуры, сфера применения цветных красок Bosny Hi-Temp несколько другая, чем у черного или серебристого состава
Основные параметры:
- цвет: красный, оранжевый, желтый, зеленый, синий;
- тип блеска: матовый;
- максимальная температура (0C): 205;
- тип фасовки и объем (л): баллончик (0.4);
- страна производства: Таиланд.
Наиболее частая сфера применения – окрашивание труб и радиаторов отопления. Также ее используют для декоративного раскрашивания деталей автомобиля. Она быстро высыхает, не отшелушивается, но требует термической закалки. Таким образом, лучше красить батареи за день-два до их включения.
Одного баллона хватает на покраску 1.5-2 м2 поверхности в 2 слоя. Кроме ошкуривания, поверхность желательно прогрунтовать. Это значительно увеличит ее устойчивость к физическим повреждениям.
7 место – Veslee
Жаростойкая качественная краска по металлу на акрилово-эпоксидной основе находится в среднем ценовом диапазоне.
Баллоны малой емкости (0.1 л) используют для покраски автомобильных деталей. Для обработки системы отопления финансово выгоднее брать стандартную по объему (0.52 л) фасовку
Основные параметры:
- цвет: черный, белый, красный, серебристый;
- тип блеска: матовый;
- максимальная температура (0C): 400 (черный), 250 (все остальные);
- тип фасовки и объем (л): баллончик (0.1, 0.52);
- страна производства: Китай.
Состав предназначен для окрашивания элементов отопительного контура (исключая топки) и автомобильных деталей (в основном – выхлопной системы). Наличие в продаже баллончиков небольшого объема является несомненным плюсом, когда надо покрасить поверхность с малой площадью.
Краска быстросохнущая – интервал межслойной выдержки составляет 2-3 минуты.
8 место – MagicLine
Аэрозольная краска китайского производства на основе синтетической смолы, расположена в среднем ценовом диапазоне. По отзывам потребителей, указанная на этикетке температура – не максимально разрешенная в течение неопределенного периода времени, а допустимая краткосрочная.
Самая обыкновенная краска китайского производства, без каких либо значимых плюсов и минусов. Предлагается в виде аэрозольного баллончика
Основные параметры:
- цвет: черный;
- тип блеска: матовый;
- максимальная температура (0C): 600;
- тип фасовки и объем (л): баллончик (0.4);
- страна производства: Китай.
Продукция среднего качества, предназначенная для обработки металлических деталей. Не подходит для нанесения на высокотемпературные объекты, такие как дверца топки стальной печи или варочная поверхность.
9 место – Термоксол
Краска российского производства предназначена для металлических поверхностей. Отличается неплохим качеством, четырьмя основными цветами, различной по объему упаковкой и средней ценой.
Если необходимо обработать много радиаторов и труб, то лучше брать краску в ведрах – так выйдет значительно дешевле
Основные параметры:
- цвет: черный, белый, красно-коричневый, серый;
- тип блеска: глянцевый;
- максимальная температура (0C): 160;
- тип фасовки и объем: банка (0.9), ведро (3, 10, 20);
- страна производства: Россия.
Краска включает в себя формальдегидную смолу и кислотный разбавитель, поэтому помещение должно быть хорошо проветриваемо. Ее можно использовать для обработки черного и цветного металла, а также сплавов. Состав может быть нанесен на плотно держащуюся ржавчину.
Кратковременная (до 5 часов) термостойкость – 2100C. Основное предназначение – покраска радиаторов отопления и труб.
10 место – Decorix
Эту эмаль часто можно встретить в магазинах и торговых точках. Он отличается низкой ценой и приемлемым качеством.
Эту дешевую эмаль лучше всего применять для покраски банных печей и других металлических изделий, чей внешний вид не особо важен
Основные параметры:
- цвет: белый, алюминиевый, черный;
- тип блеска: глянцевый;
- максимальная температура (0C): 800;
- тип фасовки и объем (л): баллончик (0.52);
- страна производства: Китай.
Эмаль Decorix представлена тремя самыми востребованными цветами для покрытия металла. Массовая доля краски для такого объема незначительна – всего 0.315 кг (обычно – 0.34 – 0.36 кг).
Ножка распылителя впаяна в баллончик, поэтому при засыхании состава, заменить механизм не получится. Поэтому лучше не оставлять не до конца использованную краску на долгое время.
Термокраска своими руками, можно ли сделать и как
Жаропрочную краску можно сделать и своими руками. Лучшим вариантом будет приготовить ее из жидкого стекла и алюминиевой порошок. Главное понимать, что после первой топки может появиться сильное задымление, срок годности подобного покрытия до пяти лет.
Также можно использовать термостойкий лак, в него для получения необходимого эффекта добавляется алюминиевый пудра. Этот вариант сможет выдержать до 350 градусов, и получают антикоррозийное покрытие. Изготовить краски несложно, главное достать необходимые ингредиенты.
Можно использовать термостойкий лак, в него для получения необходимого эффекта добавляется алюминиевая пудра.
Высокотемпературные лакокрасочные материалы по металлу дают возможность создать надежное покрытие от различных воздействий. Металлические изделия будут защищены от образования коррозии, пагубного воздействия повышенных температур, что продлит срок годности самого изделия. В продаже представлены разные виды подобных материалов, при выборе важно уделить внимание назначению красок. Сам процесс окрашивания легок, его можно провести самостоятельно, главное не пренебрегать подготовительным работам. Если есть желание, то можно приготовить состав своими руками, рецепт был описан в статье.